一种磁钢粘接工装制造技术

技术编号:30958093 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 20:20
本实用新型专利技术为一种磁钢粘接工装,包括安装板,所述安装板内开设有安装槽,所述安装槽的底部设有定位块,所述安装槽内还滑动设有用于固定磁钢的夹紧块,所述夹紧块上还设有用于固定所述夹紧块的卡接机构。本实用新型专利技术结构简单,在安装槽内安装条状的磁钢,在磁钢上涂覆胶水,然后将条状的磁钢一条一条的放入在安装槽内,然后将夹紧块放入到安装槽内,将凸起和卡块卡在对应的卡槽内,完成了磁钢固定,提高了粘接的效率,磁钢无法在安装槽内移动,提高了粘接的良率。本实用新型专利技术还设有刮刀,可以将磁钢表面溢出的胶水刮去,提高磁钢粘接的美观性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢粘接工装


[0001]本技术涉及工装
,尤其涉及一种磁钢粘接工装。

技术介绍

[0002]随着盘式电机或者轴向磁通电机的发展,由于输入电流为交变电流,电机在使用过程中,会产生涡流,且频率较高,30kw的新能源轮毂电机使用交变电流频率可以达到600Hz,在磁钢上所产生的涡流及热量很高,因此所需要的钕铁硼的牌号等级一般为UH级以上。近期稀土材料暴涨,导致电机成本居高不下,粘胶方案成为降低永磁材料成本的重要方法,但是原有将永磁材料分割成小块后,再进行粘胶组合在一起,粘胶错位需要的余量每片至少1mm,材料很浪费,人工粘胶量大,且容易导致报废,很难大批量生产,且由于基体UH牌号含Dy一般在3.5wt%以上成本非常高。粘胶存在强度不够,而使磁体开裂的现象时有发生,同时如果沿半径方向隔开,产品因胶水强度等问题导致不良率极高。现阶段粘胶的永磁体,存在不易批量生产、材料成本高、粘胶强度不够的风险。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现阶段粘胶的永磁体,粘胶强度不够,很难大批量生产的问题,本技术提供了一种磁钢粘接工装,包括安装板,所述安装板内开设有安装槽,所述安装槽的底部设有定位块,所述安装槽内还滑动设有用于固定磁钢的夹紧块,所述夹紧块上还设有用于固定所述夹紧块的卡接机构。
[0004]作为优选,所述卡接机构包括设置在所述夹紧块一侧的凸起和设置在夹紧块另一侧的卡块,所述安装板的两侧均开设有卡槽,所述凸起和卡块卡接在所述卡槽内。夹紧块通过凸起和卡块卡在卡槽内,从而将夹紧块固定住。夹紧块的尺寸小于安装槽的尺寸,夹紧块先放入到安装槽内,将凸起对准卡槽,然后向右移动夹紧块,使得凸起插入到对应的卡槽内,卡块卡在对应的卡槽内,完成夹紧块的安装。
[0005]进一步地,所述安装板的上表面和下表面均开设有安装腔,所述安装腔的内壁上开设有滑槽,所述滑槽内滑动有刮板。上表面和下表面均开设有安装腔,安装腔内均设有刮板,刮板在滑槽内滑动,用于去除磁钢表面溢出的胶水。
[0006]作为优选,所述刮板上固定有把手。把手方便操作者使用刮板,可以让刮板在滑槽内滑动。
[0007]进一步地,所述刮板的两侧倾斜设置。刮板两侧倾斜设置,形成刃口,刃口可以更好地将磁钢表面溢出的胶水去除。
[0008]作为优选,所述刮板向两端延伸有翅片,所述翅片滑动设置在所述滑槽内。
[0009]进一步地,所述定位块和所述夹紧块的形状为直角三角形。由于磁钢的形状为梯形,夹紧块和定位块的斜边分别抵住梯形的磁钢的两个腰,使得磁钢无法在安装槽内晃动。
[0010]有益效果:本技术结构简单,在安装槽内安装条状的磁钢,在磁钢上涂覆胶水,然后将条状的磁钢一条一条的放入在安装槽内,然后将夹紧块放入到安装槽内,将凸起
和卡块卡在对应的卡槽内,完成了磁钢固定,提高了粘接的效率,磁钢无法在安装槽内移动,提高了粘接的良率。本技术还设有刮刀,可以将磁钢表面溢出的胶水刮去,提高磁钢粘接的美观性。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图;
[0012]图2为本技术夹紧块结构示意图;
[0013]图3为本技术安装板内部结构示意图;
[0014]图4为本技术刮板结构示意图;
[0015]图5为本技术磁钢结构示意图;
[0016]图中:1、安装板;2、安装腔;3、刮板;4、把手;5、卡槽;6、凸起;7、卡块;8、安装槽;9、夹紧块;10、定位块;11、滑槽;12、翅片。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0018]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0019]实施例1
[0020]一种磁钢粘接工装,包括安装板1,所述安装板1内开设有安装槽 8,所述安装槽8的底部设有定位块 10,所述安装槽8内还滑动设有用于固定磁钢的夹紧块9,所述夹紧块9上还设有用于固定所述夹紧块9的卡接机构。
[0021]所述卡接机构包括设置在所述夹紧块9一侧的凸起6和设置在夹紧块9另一侧的卡块7,所述安装板1的两侧均开设有卡槽5,所述凸起6和卡块7卡接在所述卡槽5内。夹紧块9通过凸起6和卡块7卡在卡槽5内,从而将夹紧块9固定住。夹紧块9的尺寸小于安装槽8的尺寸,夹紧块9先放入到安装槽8内,将凸起6对准卡槽5,然后向右移动夹紧块9,使得凸起6插入到对应的卡槽5内,卡块7卡在对应的卡槽5内,完成夹紧块9的安装。
[0022]所述安装板1的上表面和下表面均开设有安装腔2,所述安装腔2的内壁上开设有
滑槽11,所述滑槽11内滑动有刮板3。刮板3在滑槽11内滑动,用于去除磁钢表面溢出的胶水。
[0023]所述刮板3上固定有把手4。把手4方便操作者使用刮板3,可以让刮板3在滑槽11内滑动。
[0024]所述刮板3的两侧倾斜设置。刮板3两侧倾斜设置,形成刃口,刃口可以更好地将磁钢表面溢出的胶水去除。
[0025]所述刮板3向两端延伸有翅片12,所述翅片12滑动设置在所述滑槽11内。
[0026]所述定位块10和所述夹紧块9的形状为直角三角形。由于磁钢的形状为梯形,夹紧块9和定位块10的斜边分别抵住梯形的磁钢的两个腰,使得磁钢无法在安装槽8内晃动。
[0027]工作原理:在安装槽8内安装条状的磁钢,在磁钢上涂覆胶水,然后将条状的磁钢一条一条的放入在安装槽8内。夹紧块9放入到安装槽8内,夹紧块9的宽度小于安装槽8的宽度,夹紧块9上的凸起6对准卡槽5,此时卡块7也对准卡槽5,向右移动夹紧块9,使得凸起6插入到对应的卡槽5内,卡块7卡在对应的卡槽5内,完成夹紧块9的安装,即磁钢被固定在安装槽8内。然后操作者手握把手4,在安装腔2内滑动刮板3,将磁钢表面溢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢粘接工装,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)内开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的底部设有定位块(10),所述安装槽(8)内还滑动设有用于固定磁钢的夹紧块(9),所述夹紧块(9)上还设有用于固定所述夹紧块(9)的卡接机构。2.根据权利要求1所述的一种磁钢粘接工装,其特征在于:所述卡接机构包括设置在所述夹紧块(9)一侧的凸起(6)和设置在夹紧块(9)另一侧的卡块(7),所述安装板(1)的两侧均开设有卡槽(5),所述凸起(6)和卡块(7)卡接在所述卡槽(5)内。3.根据权利要求1所述的一种磁钢粘接工装,其特征在于:所述安装板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖超王军文华斌
申请(专利权)人:江苏东瑞磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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