铰刀拆卸环制造技术

本实用新型专利技术涉及数控铰刀技术领域，具体涉及铰刀拆卸环，包括外管，外管之间设有卡接段，卡接段包括连接块，连接块固定连接有弹性块；连接块外侧设有滑块，滑块通过滑道与外管滑动连接；弹性块与连接块内侧设有防滑垫，通过滑块能够沿着滑道进行滑动，当滑块滑动至连接块与弹性块的交界位置时，滑块与弹性块之间无力的作用，当滑块继续滑动，直到滑块开始逐渐挤压弹性块，弹性块的材质为弹性金属，滑块挤压弹性块使弹性块发生形变，弹性块与连接块相连的一端的壁厚小于另一端，当滑块向内侧挤压弹性块时，弹性块的厚度越大，弹性块向内弯曲的程度越大，从而挤压卡接段的内径，使卡接段对套接于内部的铰刀进行固定。套接于内部的铰刀进行固定。套接于内部的铰刀进行固定。

【技术实现步骤摘要】
铰刀拆卸环


[0001]本技术涉及数控铰刀
，具体涉及铰刀拆卸环。

技术介绍

[0002]数控铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，数控铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔，铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头，可以手动操作或安装在钻床上工作，数控铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成，工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度，而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分，数控铰刀分粗铰刀和精铰刀两种，粗铰刀的刀刃数较少，容屑空间较大。
[0003]在数控车床操作时，需要使用到数控铰刀，而现有的数控铰刀在使用过程中，数控铰刀刀头易损坏，需要经常更换数控铰刀,但是更换数控铰刀时，由于数控铰刀大多通过螺纹连接于装置上，且铰刀外壁光滑，导致其在安装的时候若大力旋紧，则很难拆卸，造成难以更换，拆卸需要大量的时间和人力成本，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种方便拆卸、方便安装、适应力强的铰刀拆卸环。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：铰刀拆卸环，包括外管，所述外管之间设有卡接段，所述卡接段包括连接块，所述连接块固定连接有弹性块；
[0006]所述连接块外侧设有滑块，所述滑块通过滑道与所述外管滑动连接；
[0007]所述弹性块与所述连接块内侧设有防滑垫。
[0008]进一步的，所述弹性块与所述连接块相连的一端的壁厚小于另一端。r/>[0009]进一步的，所述滑块内穿设有限位柱，所述限位柱设于所述滑道内。
[0010]进一步的，所述限位柱设有滑轮，所述滑道内设有防滑块，所述滑轮与所述防滑块相适配。
[0011]进一步的，所述外管设有限位槽，所述限位槽内设有固定销。
[0012]进一步的，所述固定销贯穿所述滑轮和限位柱。
[0013]进一步的，所述滑动块挤压所述弹性块使所述弹性块发生形变。
[0014]进一步的，所述外管设有防滑纹。
[0015]进一步的，所述外管设有卡槽。
[0016]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0017]本技术提供的铰刀拆卸环，通过滑块能够沿着滑道进行滑动，当滑块滑动至连接块与弹性块的交界位置时，滑块与弹性块之间无力的作用，当滑块继续滑动，直到滑块开始逐渐挤压弹性块，弹性块的材质为弹性金属，滑块挤压弹性块使弹性块发生形变，弹性
块与连接块相连的一端的壁厚小于另一端，当滑块向内侧挤压弹性块时，弹性块的厚度越大，弹性块向内弯曲的程度越大，从而挤压卡接段的内径，使卡接段对套接于内部的铰刀进行固定，弹性块与连接块内侧设有防滑垫，通过防滑垫能够增加铰刀与装置之间的摩擦力，从而能够使装置与铰刀之间结合的更为稳定；
[0018]通过滑块、滑道、弹性块和防滑垫的设置，能够较为方便稳定的转动铰刀，从而更换铰刀，解决了很难拆卸，难以更换，拆卸需要大量的时间和人力成本，继而满足不了使用者的需求，保障不了使用者的利益的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构图；
[0020]图2是本技术的剖视图；
[0021]图3是本技术的A处放大图；
[0022]图4是本技术的卡接段的俯视结构图。
[0023]图中：外管
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1、卡接段
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2、连接块
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3、弹性块
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4、滑块
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5、滑道
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6、防滑垫
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7、限位柱
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8、滑轮
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9、限位槽
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10、固定销
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11、防滑纹
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12、卡槽
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13、防滑块
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14。
具体实施方式
[0024]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0025]如图1
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图4所示，铰刀拆卸环，包括外管1，外管1之间设有卡接段2，卡接段2包括连接块3，连接块3固定连接有弹性块4；
[0026]连接块3外侧设有滑块5，滑块5通过滑道6与外管1滑动连接，滑块5能够沿着滑道6进行滑动，当滑块5滑动至连接块3与弹性块4的交界位置时，滑块5与弹性块4之间无力的作用，当滑块5继续滑动，直到滑块5开始逐渐挤压弹性块4，弹性块4的材质为弹性金属，滑块5挤压弹性块4使弹性块4发生形变，弹性块4与连接块3相连的一端的壁厚小于另一端，当滑块5向内侧挤压弹性块4时，弹性块4的厚度越大，弹性块4向内弯曲的程度越大，从而挤压卡接段2的内径，使卡接段2对套接于内部的铰刀进行固定，弹性块4与连接块3内侧设有防滑垫7，通过防滑垫7能够增加铰刀与装置之间的摩擦力，从而能够使装置与铰刀之间结合的更为稳定；
[0027]滑块5内穿设有限位柱8，限位柱8设于滑道6内，限位柱8设有滑轮9，滑道6内设有防滑块14，滑轮9与防滑块14相适配，外管1设有限位槽10，限位槽10内设有固定销11，固定销11贯穿滑轮9和限位柱8，滑轮9在滑道6内滚动，从而便于滑块5调节位置，且通过限位柱8的作用，能够使滑块5始终沿着同一路径进行滑动，从而增加了装置的稳定性，且通过固定销11能够固定滑块5的位置，从而防止弹性块4挤压反向推动滑块5移动；
[0028]外管1设有防滑纹12，外管1设有卡槽13，通过防滑纹12能够增加外管1与工人手之间的摩擦力，从而方便拧动，通过卡槽13能够与转动铰刀的装置进行连接，从而方便拆卸。
[0029]本技术的工作过程如下：
[0030]安装时，将装置套接于铰刀外部，滑动滑块5，滑块5沿着滑道6进行滑动，当滑块5滑动至连接块3与弹性块4的交界位置时，滑块5与弹性块4之间无力的作用，当滑块5继续滑
动，直到滑块5开始逐渐挤压弹性块4，弹性块4的材质为弹性金属，滑块5挤压弹性块4使弹性块4发生形变，弹性块4与连接块3相连的一端的壁厚小于另一端，当滑块5向内侧挤压弹性块4时，弹性块4的厚度越大，弹性块4向内弯曲的程度越大，从而挤压卡接段2的内径，使卡接段2对套接于内部的铰刀进行固定，防滑垫7能够增加铰刀与装置之间的摩擦力，从而能够使装置与铰刀之间结合的更为稳定，当装置与铰刀进行稳定的连接后，通过工人手动或通过电机等装置夹持外管1进行转动，即可将铰刀拆卸下来，随后将滑块5进行反向滑动，即可将铰刀与装置进行分离。
[0031]以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铰刀拆卸环，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)之间设有卡接段(2)，所述卡接段(2)包括连接块(3)，所述连接块(3)固定连接有弹性块(4)；所述连接块(3)外侧设有滑块(5)，所述滑块(5)通过滑道(6)与所述外管(1)滑动连接；所述弹性块(4)与所述连接块(3)内侧设有防滑垫(7)。2.根据权利要求1所述的铰刀拆卸环，其特征在于：所述弹性块(4)与所述连接块(3)相连的一端的壁厚小于另一端。3.根据权利要求1所述的铰刀拆卸环，其特征在于：所述滑块(5)内穿设有限位柱(8)，所述限位柱(8)设于所述滑道(6)内。4.根据权利要求3所述的铰刀拆卸环，其特征在于：所述限位柱(8)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘吉国，张伟，陶庆国，翟冬生，邱晨旭，
申请(专利权)人：天津市塘沽新海船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：