一种用于激光切割头的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光切割头的驱动机构，涉及激光切割头技术领域。本实用新型专利技术包括主体装置、冷却装置、控制装置、驱动装置、转向装置，主体装置设置在地面上，冷却装置设置在主体装置的侧面并延伸至主体装置的内部。本实用新型专利技术通过设置主体装置提供了一种激光切割头技术领域的激光切割头的驱动机构，通过设置冷却装置可以对激光切割头进行冷却，保证激光切割头的稳定运行，通过设置控制装置可以对激光切割头进行操作，方便驱动激光切割头，通过设置驱动装置可以方便驱动激光切割头，使之驱动顺畅，使激光切割头驱动精密，通过设置转向装置可以使激光切割头在XZ轴转向时驱动精确，使激光切割头切割的误差极小。使激光切割头切割的误差极小。使激光切割头切割的误差极小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光切割头的驱动机构


[0001]本技术属于激光切割头
，特别是涉及一种用于激光切割头的驱动机构。

技术介绍

[0002]激光切割机切割头的组成部分，有喷嘴，聚焦透镜和聚焦跟踪系统，而激光切割头的喷嘴的形式和喷头尺寸的选取对切割质量的影响很大，譬如，现有的激光切割机的激光切割头的驱动系统在使用时存在定位不准确，并且跟踪系统的间距稳定性不够，导致激光切割机切割的误差较大，不够精确，成品率低，因此我们提出一种新型的激光切割头的驱动装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于激光切割头的驱动机构，以解决了现有的问题：市面上现有的激光切割机的驱动系统在使用过程中，仍存在一定的不足之处，譬如，现有的激光切割机的激光切割头的驱动系统在使用时存在定位不准确，并且跟踪系统的间距稳定性不够，导致激光切割机切割的误差较大，不够精确，成品率低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于激光切割头的驱动机构，包括主体装置、冷却装置、控制装置、驱动装置、转向装置，所述主体装置设置在地面上，所述冷却装置设置在主体装置的侧面并延伸至主体装置的内部，所述控制装置设置在主体装置的侧面，所述驱动装置设置在主体装置的内部，所述转向装置设置在主体装置的内部并延伸至主体装置的外部。
[0006]进一步地，所述主体装置包括机体、底座、尘网、收集板，所述机体设置在底座的顶部，所述机体与底座固定连接，所述底座固定设置在地面上，所述尘网设置在机体的顶部，所述尘网与机体固定连接，所述收集板设置在尘网的底部，所述收集板与尘网固定连接。
[0007]进一步地，所述冷却装置包括风机、进风格栅，所述风机设置在机体的侧面，所述风机与机体固定连接，所述进风格栅设置在风机的侧面，所述进风格栅与风机固定连接。
[0008]进一步地，所述控制装置包括支架、控制面板，所述支架设置在机体的侧面，所述支架与机体固定连接，所述控制面板设置在支架的顶部，所述控制面板与支架固定连接。
[0009]进一步地，所述驱动装置包括横梁、齿槽、锥齿轮、驱动电机、从动齿，所述横梁设置在机体的顶部，所述横梁与机体啮合连接，所述齿槽设置在机体的顶部，所述齿槽与机体固定连接，所述锥齿轮设置在横梁的内部并延伸至横梁的底部，所述锥齿轮与横梁固定连接，所述驱动电机设置在机体的内部，所述驱动电机与机体固定连接，所述从动齿设置在驱动电机的侧面，所述从动齿与驱动电机固定连接。
[0010]进一步地，所述转向装置包括X轴向传动轴、Z轴向传动轴，所述X轴向传动轴设置在横梁的侧面并延伸至横梁的内部，所述X轴向传动轴与横梁固定连接，所述Z轴向传动轴设置在横梁的顶部并延伸至横梁的内部，所述Z轴向传动轴与横梁固定连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置主体装置提供了一种激光切割头
的激光切割头的驱动机构，通过设置冷却装置可以对激光切割头进行冷却，保证激光切割头的稳定运行，通过设置控制装置可以对激光切割头进行操作，方便驱动激光切割头。
[0013]2、本技术通过设置驱动装置可以方便驱动激光切割头，使之驱动顺畅，使激光切割头驱动精密，通过设置转向装置可以使激光切割头在XZ 轴转向时驱动精确，使激光切割头切割的误差极小。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术的后视图；
[0019]图4为本技术的俯视图；
[0020]图5为本技术的局部放大图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、主体装置；101、机体；102、底座；103、尘网；104、收集板；2、冷却装置；201、风机；202、进风格栅；3、控制装置；301、支架；302、控制面板；4、驱动装置；401、横梁；402、齿槽；403、锥齿轮；404、驱动电机；405、从动齿；5、转向装置；501、X轴向传动轴；502、Z轴向传动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种用于激光切割头的驱动机构，包括主体装置1、冷却装置2、控制装置3、驱动装置4、转向装置5，主体装置1设置在地面上，冷却装置2设置在主体装置1的侧面并延伸至主体装置1的内部，控制装置3设置在主体装置1的侧面，驱动装置4设置在主体装置1的内部，转向装置5设置在主体装置1的内部并延伸至主体装置1 的外部。
[0025]主体装置1包括机体101、底座102、尘网103、收集板104，机体101 设置在底座102的顶部，机体101与底座102固定连接，底座102固定设置在地面上，尘网103设置在机体101的顶部，尘网103与机体101固定连接，收集板104设置在尘网103的底部，收集板104与尘网103固定连接，通过设置主体装置1中的机体101、底座102、尘网103、收集板104 提供了一种
激光切割头
的激光切割头的驱动机构。
[0026]冷却装置2包括风机201、进风格栅202，风机201设置在机体101的侧面，风机201与机体101固定连接，进风格栅202设置在风机201的侧面，进风格栅202与风机201固定连接，通过设置冷却装置2中的风机201、进风格栅202可以对激光切割头进行冷却，保证激光切割头的稳定运行。
[0027]控制装置3包括支架301、控制面板302，支架301设置在机体 101的侧面，支架301与机体101固定连接，控制面板302设置在支架301 的顶部，控制面板302与支架301固定连接，通过设置控制装置3中的支架301、控制面板302可以对激光切割头进行操作，方便驱动激光切割头。
[0028]驱动装置4包括横梁401、齿槽402、锥齿轮403、驱动电机404、从动齿405，横梁401设置在机体101的顶部，横梁401与机体101啮合连接，齿槽402设置在机体101的顶部，齿槽402与机体101固定连接，锥齿轮 403设置在横梁401的内部并延伸至横梁4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光切割头的驱动机构，包括主体装置(1)、冷却装置(2)、控制装置(3)、驱动装置(4)、转向装置(5)，其特征在于：所述主体装置(1)设置在地面上，所述冷却装置(2)设置在主体装置(1)的侧面并延伸至主体装置(1)的内部，所述控制装置(3)设置在主体装置(1)的侧面，所述驱动装置(4)设置在主体装置(1)的内部，所述转向装置(5)设置在主体装置(1)的内部并延伸至主体装置(1)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于激光切割头的驱动机构，其特征在于：所述主体装置(1)包括机体(101)、底座(102)、尘网(103)、收集板(104)，所述机体(101)设置在底座(102)的顶部，所述机体(101)与底座(102)固定连接，所述底座(102)固定设置在地面上。3.根据权利要求2所述的一种用于激光切割头的驱动机构，其特征在于：所述尘网(103)设置在机体(101)的顶部，所述尘网(103)与机体(101)固定连接，所述收集板(104)设置在尘网(103)的底部，所述收集板(104)与尘网(103)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于激光切割头的驱动机构，其特征在于：所述冷却装置(2)包括风机(201)、进风格栅(202)，所述风机(201)设置在机体(101)的侧面，所述风机(201)与机体(101)固定连接，所述进风格栅(202)设置在风机(201)的侧面，所述进风格栅(202)与风机(201)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于激光切割头的驱动机构，其特征在于：所述控制装置(3)包括支架(301)、控制面板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长和，刘利祥，郑宣成，陈大建，汤孙槐，
申请(专利权)人：江苏嘉泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：