一种低频光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低频光纤激光切割机，涉及切割机技术领域。本实用新型专利技术包括底部装置、固定装置、散热装置和顶部装置，底部装置设置在固定装置的底部，底部装置与固定装置固定连接，散热装置设置在固定装置的顶部，散热装置与固定装置固定连接，顶部装置设置在散热装置的顶部，顶部装置与散热装置固定连接。本实用新型专利技术通过设置散热装置，扇叶在气流的冲击下可以转动，将气流可以均匀的散发在激光切割头的表面，对激光切割头表面进行全面的散热，避免激光切割头表面温度过高而损坏，延长激光切割头的使用寿命，提高切割质量。提高切割质量。提高切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种低频光纤激光切割机


[0001]本技术属于切割机
，特别是涉及一种低频光纤激光切割机。

技术介绍

[0002]低频光纤激光切割机在日常中可以经常看到，然而现有的低频光纤激光切割机在使用时还存在一定的不足之处，现有的低频光纤激光切割机在使用时并没有设置对切割头的散热装置，由于激光切割头在工作时表面温度会急速升高，散热不及时会使切割头容易变形损坏，降低切割头的使用寿命，因此我们对此进行改进，提出了一种低频光纤激光切割机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低频光纤激光切割机，以解决了现有的问题：现有的低频光纤激光切割机在使用时还存在一定的不足之处，现有的低频光纤激光切割机在使用时并没有设置对切割头的散热装置，由于激光切割头在工作时表面温度会急速升高，散热不及时会使切割头容易变形损坏，降低切割头的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种低频光纤激光切割机，包括底部装置、固定装置、散热装置和顶部装置，所述底部装置设置在固定装置的底部，所述底部装置与固定装置固定连接，所述散热装置设置在固定装置的顶部，所述散热装置与固定装置固定连接，所述顶部装置设置在散热装置的顶部，所述顶部装置与散热装置固定连接。
[0006]进一步地，所述散热装置包括侧槽、竖板、滑板、连接管、扇叶、喷头、圆板、T形环槽、限位杆、抽气泵和激光切割头，所述侧槽开设在竖板内，所述滑板延伸至侧槽内，所述滑板与侧槽滑动连接，所述限位杆和激光切割头均设置在滑板的底部，所述限位杆和激光切割头均与滑板固定连接，所述T形环槽开设在圆板内，所述限位杆延伸至T形环槽内，所述限位杆与T形环槽转动连接。
[0007]进一步地，所述扇叶设置在圆板的侧面，所述扇叶与圆板固定连接，所述抽气泵安装在滑板的顶部，所述连接管的一端设置在抽气泵的输出端，所述连接管与抽气泵固定连接，所述喷头设置在连接管的另一端，所述喷头与连接管固定连接，所述喷头与扇叶位置相对。
[0008]进一步地，所述顶部装置包括齿盘、齿条和驱动电机，所述驱动电机安装在竖板的顶部，所述齿盘设置在驱动电机的输出端，所述齿盘与驱动电机的输出端固定连接，所述齿条设置在滑板的顶部，所述齿条与滑板固定连接，所述齿盘与齿条啮合。
[0009]进一步地，所述固定装置包括顶板、通槽、固定板、待加工板和螺栓，所述顶板设置在竖板的底部，所述顶板与竖板固定连接，所述固定板设置在顶板的顶部，所述固定板与顶板固定连接。
[0010]进一步地，所述待加工板设置在固定板内，所述待加工板与固定板插接，所述螺栓
设置在固定板内，所述螺栓与固定板螺纹连接，所述螺栓与待加工板相抵，所述通槽开设在顶板内。
[0011]进一步地，所述底部装置包括底板、万向轮和收集盒，所述底板设置在顶板的底部，所述底板与顶板固定连接，所述收集盒设置在底板的底部，所述收集盒与底板固定连接。
[0012]进一步地，所述收集盒设置在通槽的正下方，所述万向轮设置在底板的底部，所述万向轮与底板活动连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置散热装置，扇叶在气流的冲击下可以转动，将气流可以均匀的散发在激光切割头的表面，对激光切割头表面进行全面的散热，避免激光切割头表面温度过高而损坏，延长激光切割头的使用寿命，提高切割质量。
[0015]2、本技术通过设置收集盒可以对待加工板在切割时产生的碎屑进行收集，使碎屑可以作用原材料再次使用，避免造成碎屑的浪费，使碎屑可以再次被使用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中B处的放大图；
[0020]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0021]图4为本技术图1中C处的放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底部装置；101、底板；102、万向轮；103、收集盒；2、固定装置；201、顶板；202、通槽；203、固定板；204、待加工板；205、螺栓；3、散热装置；301、侧槽；302、竖板；303、滑板；304、连接管；305、扇叶；306、喷头；307、圆板；308、T形环槽；309、限位杆；3010、抽气泵；3011、激光切割头；4、顶部装置；401、齿盘；402、齿条；403、驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种低频光纤激光切割机，包括底部装置1、固定装置2、散热装置3和顶部装置4，底部装置1设置在固定装置2的底部，底部装置1与固定装置2固定连接，散热装置3设置在固定装置2的顶部，散热装置3与固定装置2固定连接，顶部装置4设置在散热装置3的顶部，顶部装置4与散热装置3固定连接，散热装置3包括侧槽301、竖
板302、滑板303、连接管304、扇叶305、喷头306、圆板307、T形环槽308、限位杆309、抽气泵3010和激光切割头3011，侧槽301开设在竖板302内，滑板303延伸至侧槽301内，滑板303与侧槽301滑动连接，限位杆309和激光切割头3011均设置在滑板303的底部，限位杆309和激光切割头3011均与滑板303固定连接，T形环槽308开设在圆板307内，限位杆309延伸至T形环槽308内，限位杆309与T形环槽308转动连接，扇叶305设置在圆板307的侧面，扇叶305与圆板307固定连接，抽气泵3010安装在滑板303的顶部，连接管304的一端设置在抽气泵3010的输出端，连接管304与抽气泵3010固定连接，喷头306设置在连接管304的另一端，喷头306与连接管304固定连接，喷头306与扇叶305位置相对，散热装置3可以对激光切割头3011进行散热，避免激光切割头3011温度过高而损坏，延长激光切割头3011的使用寿命。
[0026]顶部装置4包括齿盘401、齿条402和驱动电机403，驱动电机403安装在竖板302的顶部，齿盘401设置在驱动电机403的输出端，齿盘401与驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低频光纤激光切割机，包括底部装置(1)、固定装置(2)、散热装置(3)和顶部装置(4)，其特征在于：所述底部装置(1)设置在固定装置(2)的底部，所述底部装置(1)与固定装置(2)固定连接，所述散热装置(3)设置在固定装置(2)的顶部，所述散热装置(3)与固定装置(2)固定连接，所述顶部装置(4)设置在散热装置(3)的顶部，所述顶部装置(4)与散热装置(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低频光纤激光切割机，其特征在于：所述散热装置(3)包括侧槽(301)、竖板(302)、滑板(303)、连接管(304)、扇叶(305)、喷头(306)、圆板(307)、T形环槽(308)、限位杆(309)、抽气泵(3010)和激光切割头(3011)，所述侧槽(301)开设在竖板(302)内，所述滑板(303)延伸至侧槽(301)内，所述滑板(303)与侧槽(301)滑动连接，所述限位杆(309)和激光切割头(3011)均设置在滑板(303)的底部，所述限位杆(309)和激光切割头(3011)均与滑板(303)固定连接，所述T形环槽(308)开设在圆板(307)内，所述限位杆(309)延伸至T形环槽(308)内，所述限位杆(309)与T形环槽(308)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种低频光纤激光切割机，其特征在于：所述扇叶(305)设置在圆板(307)的侧面，所述扇叶(305)与圆板(307)固定连接，所述抽气泵(3010)安装在滑板(303)的顶部，所述连接管(304)的一端设置在抽气泵(3010)的输出端，所述连接管(304)与抽气泵(3010)固定连接，所述喷头(306)设置在连接管(304)的另一端，所述喷头(306)与连接管(304)固定连接，所述喷头(306)与扇叶(305)位置相对。4.根据权利要求1所述的一种低频光纤激光切割机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长和，刘利祥，郑宣成，陈大建，汤孙槐，
申请(专利权)人：江苏嘉泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：