一种激光切割机用减速机安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用减速机安装结构，包括工作面板，工作面板的顶部外壁上固定安装有支撑组件，支撑组件的顶部外壁上固定安装有安装板，安装板的顶部外壁上固定安装有电机，电机的输出端焊接有连接法兰，安装板的顶部外壁上固定设置有减速机，减速机的底部外壁上焊接有固定架，减速机的两侧分别设置有输入轴和输出轴，输入轴与连接法兰固定连接，安装板的顶部外壁上开设有定位滑槽，固定架的底部外壁上焊接有定位块，支撑组件包括固定板，固定板的顶部外壁上焊接有固定轴，固定轴的内部设置有内弹簧和挡板，挡板的上方设置有限位板，限位板的顶部外壁上焊接有活动轴，活动轴的顶端焊接有连接板，活动轴的外壁上套设有外弹簧。设有外弹簧。设有外弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用减速机安装结构


[0001]本技术涉及减速机安装
，特别涉及一种激光切割机用减速机安装结构。

技术介绍

[0002]激光切割是指将激光束照射在工件表面时,释放的能量来使工件融化并蒸发，已达到切割和雕刻的目的，它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，随着工业的发展和工厂的自动化，激光切割设备利用减速机的频率逐渐增加，尤其是对于数控激光切割机，减速机成为一个必备的装置，它的作用主要体现在以下三个方面：动力传递；获得某一速度；获得较大扭矩。
[0003]现有的激光切割机用减速机在进行安装时存在不便于进行定位的问题，需要人工观察对齐安装孔然后再使用螺栓进行固定，较为繁琐浪费时间，另外，在激光切割过程中，整体装置易产生震动，导致减速机稳定性较差，因此，本技术提出了一种激光切割机用减速机安装结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光切割机用减速机安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的减速机安装时不便进行定位且稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光切割机用减速机安装结构，包括工作面板，所述工作面板的顶部外壁上固定安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部外壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部外壁上开设有定位滑槽，所述安装板的顶部外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端焊接有连接法兰，所述安装板的顶部外壁上固定设置有减速机，所述减速机的底部外壁上焊接有固定架，所述固定架通过螺栓固定安装在安装板上，所述固定架的底部外壁上焊接有定位块，所述减速机的两侧分别设置有输入轴和输出轴，所述输入轴通过螺栓与所述连接法兰固定连接。
[0006]优选的，所述支撑组件包括固定板，且所述固定板通过螺栓固定安装在所述工作面板上，所述固定板的顶部外壁上焊接有固定轴，且所述固定轴的内部中空，所述固定轴的内部设置有内弹簧和挡板，所述挡板与所述内弹簧的顶端固定连接，所述挡板的上方设置有限位板，所述限位板的顶部外壁上焊接有活动轴，所述活动轴的顶端焊接有连接板。
[0007]优选的，所述限位板位于所述固定轴的内部，所述活动轴延伸至所述固定轴的外部。
[0008]优选的，所述活动轴的外壁上套设有外弹簧。
[0009]优选的，所述连接板通过螺栓与所述安装板固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过在安装板上开设的定位滑槽和固定架底部焊接的定位块，在安装减速机时便于对其进行定位，然后推动减速机在定位滑槽方向上滑动，输入轴与连接法兰相接触时安装孔已经对齐，直接使用螺栓进行固定即可，操作简单，省时省力。
[0012]2、通过设置的支撑组件，在激光切割产生震动时，外弹簧产生形变，当震动较大时，限位板与挡板接触，内弹簧受力产生形变，从而进一步提高减震效果，有利于提高整体装置的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的主视图。
[0014]图2为本技术安装板结构的右视图。
[0015]图3为本技术支撑组件结构的示意图。
[0016]图中：1、工作面板；2、支撑组件；3、安装板；4、电机；5、连接法兰；6、减速机；7、固定架；8、输入轴；9、输出轴；10、定位滑槽；11、定位块；12、固定板；13、固定轴；14、内弹簧；15、挡板；16、限位板；17、活动轴；18、连接板；19、外弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种激光切割机用减速机安装结构，包括工作面板1，工作面板1的顶部外壁上固定安装有支撑组件2，支撑组件2的顶部外壁上固定安装有安装板3，安装板3的顶部外壁上固定安装有电机4，电机4的输出端焊接有连接法兰5，安装板3 的顶部外壁上固定设置有减速机6，减速机6的底部外壁上焊接有固定架7，固定架7通过螺栓固定安装在安装板3上，减速机6的两侧分别设置有输入轴8和输出轴9，输入轴8通过螺栓与连接法兰5固定连接。
[0019]结合图1和图2所示，安装板3的顶部外壁上开设有定位滑槽10，固定架7的底部外壁上焊接有定位块11，电机4安装完成后，将减速机6放置在安装板3上，使定位块11位于定位滑槽10内，然后推动减速机6在定位滑槽10方向上滑动，输入轴8与连接法兰5相接触时安装孔已经对齐，直接使用螺栓进行固定即可，操作简单，省时省力。
[0020]如图3所示，支撑组件2包括固定板12，且固定板12通过螺栓固定安装在工作面板1上，固定板12的顶部外壁上焊接有固定轴13，且固定轴13的内部中空，固定轴13的内部设置有内弹簧14和挡板15，挡板15与内弹簧14的顶端固定连接，挡板15的上方设置有限位板16，限位板16位于固定轴13的内部，限位板16的顶部外壁上焊接有活动轴17，活动轴17延伸至固定轴13的外部，活动轴17的顶端焊接有连接板18，连接板18通过螺栓与安装板3固定连接，活动轴17的外壁上套设有外弹簧19，激光切割产生震动时，外弹簧19受力产生形变从而降低震动，当震动较大时，活动轴17带动限位板16与挡板15接触，内弹簧14受力产生形变，从而进一步提高减震效果，有利于提高整体装置的稳定性。
[0021]本实用工作原理：本技术为一种激光切割机用减速机安装结构，安装时，首先
通过固定板12将支撑组件2使用螺栓固定在工作面板1上，然后通过连接板18将安装板3使用螺栓固定在支撑组件2上，电机4安装完成后，将减速机6放置在安装板3上，使定位块11位于定位滑槽10内，然后推动减速机6在定位滑槽10方向上滑动，输入轴8与连接法兰5相接触时安装孔已经对齐，直接使用螺栓进行固定即可，操作简单，省时省力，激光切割产生震动时，外弹簧19受力产生形变从而降低震动，当震动较大时，活动轴17带动限位板16与挡板15接触，内弹簧14受力产生形变，从而进一步提高减震效果，有利于提高整体装置的稳定性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用减速机安装结构，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)的顶部外壁上固定安装有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)的顶部外壁上固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部外壁上开设有定位滑槽(10)，所述安装板(3)的顶部外壁上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端焊接有连接法兰(5)，所述安装板(3)的顶部外壁上固定设置有减速机(6)，所述减速机(6)的底部外壁上焊接有固定架(7)，所述固定架(7)通过螺栓固定安装在安装板(3)上，所述固定架(7)的底部外壁上焊接有定位块(11)，所述减速机(6)的两侧分别设置有输入轴(8)和输出轴(9)，所述输入轴(8)通过螺栓与所述连接法兰(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用减速机安装结构，其特征在于：所述支撑组件(2)包括固定板(12)，且所述固定板(12)通过螺栓固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：高所山，万礼，王刚，
申请(专利权)人：青岛中聚能激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：