一种分层蜡烛制造技术

本实用新型专利技术涉及蜡烛生产技术领域，具体为一种分层蜡烛，包括底座，底座的上端竖直焊接有套杆，套杆上线性分布有四组转动块，竖直线性分布的四组转动块上均一一对应转动安装有分层框，线性分布的四组分层框上插接安装有蜡烛，线性分布的四组蜡烛之间通过易燃层连接，有益效果为：通过设置分层式的蜡烛，从而在降低蜡烛使用的长度的同时，实现对蜡烛长度进行适度调节，使得蜡烛的长度适配于不同环境的需要，大大降低了蜡烛的浪费，同时易于储存，避免造成污染；通过设置带有压紧装置的转动块，实现对呈有蜡烛的转动框进行转动固定，防止造成倾斜，配合烛芯和易燃层的配合，实现相邻蜡烛之间便捷稳定的传燃，避免多次点燃，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种分层蜡烛


[0001]本技术涉及蜡烛生产
，具体为一种分层蜡烛。

技术介绍

[0002]蜡烛是由烛芯和蜡油一体浇筑而成，在进行蜡烛生产过程中，通过模具限定从而生产出标准长度的蜡烛。
[0003]然而根据实际使用状态的反应，大多数情况下，蜡烛不需要使用至最低端，而蜡烛燃烧后端部呈碳化，顶端融化为不规则形状，从而导致剩余蜡烛不易储存，碳化的端部容易造成污染，同时也会造成资源的浪费。
[0004]为此提供一种分层蜡烛，以解决蜡烛长度的适配问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分层蜡烛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种分层蜡烛，包括底座，所述底座的上端竖直焊接有套杆，所述套杆上线性分布有四组转动块，竖直线性分布的四组所述转动块上均一一对应转动安装有分层框，线性分布的四组所述分层框上插接安装有蜡烛，线性分布的四组所述蜡烛之间通过易燃层连接。
[0008]优选的，所述转动块是由顶板和底板组成，所述分层框靠近套杆的一侧外壁固定焊接有套环，所述套环转动套接在套杆的外壁，且套环安装在顶板和底板之间。
[0009]优选的，所述套环的上端与顶板的下端之间设置有转板，套环的下端压合在底板的上端面。
[0010]优选的，所述顶板的下端固定螺栓安装有固定块，所述固定块上设置有铰座，所述转板转动安装在铰座上，转板的另一端通过拉杆滑动插接在顶板的内侧。
[0011]优选的，所述拉杆的中间段外壁套接有弹簧，所述弹簧压合安装在转板与顶板之间，所述转板的中间设置有插孔，所述插孔套接在套杆的外壁，插孔的内径大于套杆的外径。
[0012]优选的，所述套环的上端面设置为倾斜面，所述转板的下端面压合在倾斜面上。
[0013]优选的，所述蜡烛的中间一体浇筑有烛芯，所述易燃层固定粘结在烛芯的外壁上，易燃层延伸至蜡烛的下方，所述烛芯延伸至蜡烛的上方。
[0014]优选的，所述分层框的下端面设置有通孔，所述通孔的内壁中套接有阻燃环，所述阻燃环为金属环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置分层式的蜡烛，从而在降低蜡烛使用的长度的同时，实现对蜡烛长度进行适度调节，使得蜡烛的长度适配于不同环境的需要，大大降低了蜡烛的浪费，同时易于储存，避免造成污染；
[0017]2.本技术通过设置带有压紧装置的转动块，实现对呈有蜡烛的转动框进行转
动固定，防止造成倾斜，配合烛芯和易燃层的配合，实现相邻蜡烛之间便捷稳定的传燃，避免多次点燃，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图
[0019]图2为本技术的转动框安装结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动框立体结构示意图
[0021]图中：1、底座；2、套杆；3、转动块；4、顶板；5、底板；6、分层框；7、蜡烛；8、烛芯；9、阻燃环；10、套环；11、易燃层；12、固定块；13、转板；14、铰座；15、拉杆；16、弹簧；17、插孔；18、倾斜面；19、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种分层蜡烛，包括底座1，底座1的上端竖直焊接有套杆2，套杆2上线性分布有四组转动块3，竖直线性分布的四组转动块3上均一一对应转动安装有分层框6，转动块3是由顶板4和底板5组成，分层框6靠近套杆2的一侧外壁固定焊接有套环10，套环10转动套接在套杆2的外壁，且套环10安装在顶板4和底板5之间，通过顶板4和底板5实现对套环10的位置进行限定，从而限定分层蜡烛7高度。
[0025]套环10的上端与顶板4的下端之间设置有转板13，套环10的下端压合在底板5的上端面，顶板4的下端固定螺栓安装有固定块12，固定块12上设置有铰座14，转板13转动安装在铰座14上，转板13的另一端通过拉杆15滑动插接在顶板4的另一侧，通过固定块12和铰座14的配合，实现转板13的转动安装。
[0026]套环10的上端面设置为倾斜面18，转板13的下端面压合在倾斜面18上，通过倾斜面18使得套环10与转板13相互贴合。
[0027]拉杆15的中间段外壁套接有弹簧16，弹簧16压合安装在转板13与顶板4之间，转板13的中间设置有插孔17，插孔17套接在套杆2的外壁，插孔17的内径大于套杆2的外径，通过对插孔17尺寸的限定，从而使得转板13可在套杆2上倾斜转动，配合拉杆15和弹簧16的配合，从而在套环10转动过程中，通过倾斜面18对弹簧16进行挤压，通过弹簧16的复位弹力，实现套环18位置的紧固压紧。
[0028]线性分布的四组分层框6上插接安装有蜡烛7，线性分布的四组蜡烛7之间通过易燃层11连接，蜡烛7的中间一体浇筑有烛芯8，易燃层11固定粘结在烛芯8的外壁上，易燃层11延伸至蜡烛7的下方，烛芯8延伸至蜡烛7的上方，分层框6的下端面设置有通孔19，通孔19的内壁中套接有阻燃环9，阻燃环9为金属环，利用通孔19实现上下相邻蜡烛7之间的连通，通过阻燃环9实现对分层框6外壁的保护，通过易燃层11和烛芯8上下两端的延伸配合，实现相邻蜡烛之间便捷稳定的传燃，避免多次点燃，方便使用。
[0029]工作原理：首先通过顶板4和底板5实现对套环10的位置进行限定，从而限定分层蜡烛7高度，通过固定块12和铰座14的配合，实现转板13的转动安装，通过倾斜面18使得套环10与转板13相互贴合。
[0030]然后根据需要在分层框6中竖直放置对应数量的蜡烛7，转动套环10，通过对插孔17尺寸的限定，从而使得转板13可在套杆2上倾斜转动，配合拉杆15和弹簧16的配合，从而在套环10转动过程中，通过倾斜面18对弹簧16进行挤压，通过弹簧16的复位弹力，实现套环18位置的紧固压紧。
[0031]利用通孔19实现上下相邻蜡烛7之间的连通，通过阻燃环9实现对分层框6外壁的保护，通过易燃层11和烛芯8上下两端的延伸配合，实现相邻蜡烛之间便捷稳定的传燃，避免多次点燃，方便使用。
[0032]其中易燃层11为氯酸钾KClO3，二氧化锰MnO2，三硫化二锑Sb2S3，硫S组成，其成分结构与火柴头相同，属于现有技术中成熟技术手段，不作详述。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层蜡烛，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端竖直焊接有套杆(2)，所述套杆(2)上线性分布有四组转动块(3)，竖直线性分布的四组所述转动块(3)上均一一对应转动安装有分层框(6)，线性分布的四组所述分层框(6)上插接安装有蜡烛(7)，线性分布的四组所述蜡烛(7)之间通过易燃层(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种分层蜡烛，其特征在于：所述转动块(3)是由顶板(4)和底板(5)组成，所述分层框(6)靠近套杆(2)的一侧外壁固定焊接有套环(10)，所述套环(10)转动套接在套杆(2)的外壁，且套环(10)安装在顶板(4)和底板(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种分层蜡烛，其特征在于：所述套环(10)的上端与顶板(4)的下端之间设置有转板(13)，套环(10)的下端压合在底板(5)的上端面。4.根据权利要求3所述的一种分层蜡烛，其特征在于：所述顶板(4)的下端固定螺栓安装有固定块(12)，所述固定块(12)上设置有铰座(14)，所述转板(13)转动安装在铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：时玉丽，于文强，李少聪，
申请(专利权)人：青岛金辉工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：