本实用新型专利技术公开了一种夹网布生产用打孔装置，包括机壳，所述机壳的内腔中下部设有支撑板，所述支撑板的上方两侧左右对称设有导向杆，所述导向杆上滑动连接设有滑动套，所述滑动套上固定连接设有滑动板，所述机壳的内腔顶部中心处通过安装座固定连接设有气缸，所述气缸的输出端与所述滑动板的顶部固定连接，所述滑动板的底部中心处固定连接设有打孔机，所述打孔机的输出端上连接设有打孔头，所述滑动套的下方固定连接设有限位板且所述限位板被所述导向杆贯穿，本实用新型专利技术可以对夹网布进行夹持固定，避免在打孔的过程中产生偏移甚至掉落，并且可以对废料进行收集，不但便于对废料进行处理，还能够减少因废料堆积而对打孔过程产生的影响。产生的影响。产生的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种夹网布生产用打孔装置
[0001]本技术涉及一种打孔装置，具体为一种夹网布生产用打孔装置，属于夹网布生产
技术介绍
[0002]夹网布其实就是PVC面料中的一种，是一种以透明PVC胶膜和网格布贴合一起产出的产品，透过PVC膜能清晰的看到中间的网格网布，有一种强烈的立体感，手感软硬适中，是属于环保低毒的产品，全都使用新料生产，可常年在户外使用3—5年之久,夹网布能根据其性能分为一般型和环保型两种类型，一般型指的是对布料没有什么环保的要求，可用于制作各种雨服、篷布、箱包、遮阳伞、玩具等，还可用于制作交通警示标志，特种服装等领域，相对价格便宜，耐腐蚀性能强，易加工，而环保型的价格要稍高一些.
[0003]在夹网布的生产过程中，需要对其进行打孔，因此需要用到打孔装置，常见的打孔装置其功能单一，使用效果不理想，只具有简单的打孔功能，无法对夹网布进行良好的夹持固定，从而使夹网布在打孔的过程中产生偏移甚至掉落，影响打孔工序的正常进行，并且无法对废料进行收集，废料的堆积则会加重加工人员的劳动负担，从而降低了打孔的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夹网布生产用打孔装置，可以对夹网布进行良好的夹持固定，从而避免夹网布在打孔的过程中产生偏移甚至掉落，并且可以对打孔过程中产生的废料进行收集，不但便于对废料进行处理，还能够减少因废料堆积而对打孔过程产生的影响。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种夹网布生产用打孔装置，包括机壳，所述机壳的内腔中下部设有支撑板，所述支撑板的上方两侧左右对称设有导向杆，所述导向杆上滑动连接设有滑动套，所述滑动套上固定连接设有滑动板，所述机壳的内腔顶部中心处通过安装座固定连接设有气缸，所述气缸的输出端与所述滑动板的顶部固定连接，所述滑动板的底部中心处固定连接设有打孔机，所述打孔机的输出端上连接设有打孔头，所述滑动套的下方固定连接设有限位板且所述限位板被所述导向杆贯穿，所述导向杆之间设有操作台板，所述操作台板的左右两端对称设有夹持组件，所述操作台板的中心处贯通设有导料口，所述操作台板的底部设有集料抽屉，所述机壳的两侧壁通过螺栓对称且固定连接设有防护罩，所述防护罩内设有输料组件。
[0006]优选的，所述支撑板的两端通过安装座固定连接设置于所述机壳的内侧壁上，所述导向杆的一端通过安装座与所述支撑板的顶部固定连接，另一端通过安装座与所述机壳的内腔顶壁固定连接。
[0007]优选的，所述操作台板通过底部设有的固定支脚固定连接设置于所述支撑板的上表面且所述操作台板的中心处贯通设有孔槽。
[0008]优选的，所述夹持组件包括竖板，所述竖板的一侧固定连接设有横板及活动夹板，
所述横板上贯穿设有调节螺栓且所述调节螺栓的底部通过轴承与所述活动夹板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述防护罩、所述机壳的侧壁及所述竖板上均设有输料口且若干所述输料口均设置于同一水平线上。
[0010]优选的，所述输料组件包括固定架，所述固定架上设有一对送料导辊且两个所述送料导辊的外表面为相互抵触设置。
[0011]本技术的有益效果是：通过设置输料口可以通过输料组件中的送料导辊将夹网布输送至操作台板上，通过设置夹持组件可以对夹网布进行良好的夹持固定，从而避免夹网布在打孔的过程中产生偏移甚至掉落，首先，转动调节螺栓，使调节螺栓带动活动夹板向下位移，从而对夹网布进行下压固定，以保证打孔的精度，通过设置气缸可以对打孔机及其上打孔头的高度进行调节，从而更好地进行打孔位置的调节，需要对打孔机及其上的打孔头进行高度调节时，开启气缸，气缸的输出端会带动滑动板进行上下运动，滑动板通过滑动套在导向杆进行上下滑动，从而使滑动板底部的打孔机及其上的打孔头进行上下调节，通过设置孔槽可以对打孔头进行定位，通过设置集料抽屉可以将打孔过程中产生的废料通过导料口进行收集，以便于对废料进行后续处理，打孔完成的网格布可以通过另一个输料组件进行输送，以便于进行后续工序。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术孔槽的结构示意图；
[0014]图3为本技术夹持组件的结构示意图；
[0015]图中：1、机壳；2、支撑板；3、导向杆；4、滑动套；5、滑动板；6、气缸；7、打孔机；8、限位板，9、操作台板；10、导料口；11、集料抽屉；12、防护罩；13、孔槽；14、竖板；15、横板；16、活动夹板；17、调节螺栓；18、输料口；19、固定架；20、送料导辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种夹网布生产用打孔装置，包括机壳1，所述机壳1的内腔中下部设有支撑板2，所述支撑板2的上方两侧左右对称设有导向杆3，所述导向杆3上滑动连接设有滑动套4，所述滑动套4上固定连接设有滑动板5，所述机壳1的内腔顶部中心处通过安装座固定连接设有气缸6，所述气缸6的输出端与所述滑动板5的顶部固定连接，所述滑动板5的底部中心处固定连接设有打孔机7，所述打孔机7的输出端上连接设有打孔头，所述滑动套4的下方固定连接设有限位板8且所述限位板8被所述导向杆3贯穿，所述导向杆3之间设有操作台板9，所述操作台板9的左右两端对称设有夹持组件，所述操作台板9的中心处贯通设有导料口10，所述操作台板9的底部设有集料抽屉11，所述机壳1的两侧壁通过螺栓对称且固定连接设有防护罩12，所述防护罩12内设有输料组件。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板2的两端通过安装座固定连接设置于所述机壳1的内侧壁上，所述导向杆3的一端通过安装座与所述支撑板2的顶部固定连接，另一端通过安装座与所述机壳1的内腔顶壁固定连接。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台板9通过底部设有的固定支脚固定连接设置于所述支撑板2的上表面且所述操作台板9的中心处贯通设有孔槽13。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持组件包括竖板14，所述竖板14的一侧固定连接设有横板15及活动夹板16，所述横板15上贯穿设有调节螺栓17且所述调节螺栓17的底部通过轴承与所述活动夹板16的顶部固定连接。
[0021]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩12、所述机壳1的侧壁及所述竖板14上均设有输料口18且若干所述输料口18均设置于同一水平线上。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述输料组件包括固定架19，所述固定架19上设有一对送料导辊20且两个所述送料导辊20的外表面为相互抵触设置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹网布生产用打孔装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内腔中下部设有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方两侧左右对称设有导向杆(3)，所述导向杆(3)上滑动连接设有滑动套(4)，所述滑动套(4)上固定连接设有滑动板(5)，所述机壳(1)的内腔顶部中心处通过安装座固定连接设有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端与所述滑动板(5)的顶部固定连接，所述滑动板(5)的底部中心处固定连接设有打孔机(7)，所述打孔机(7)的输出端上连接设有打孔头，所述滑动套(4)的下方固定连接设有限位板(8)且所述限位板(8)被所述导向杆(3)贯穿，所述导向杆(3)之间设有操作台板(9)，所述操作台板(9)的左右两端对称设有夹持组件，所述操作台板(9)的中心处贯通设有导料口(10)，所述操作台板(9)的底部设有集料抽屉(11)，所述机壳(1)的两侧壁通过螺栓对称且固定连接设有防护罩(12)，所述防护罩(12)内设有输料组件。2.根据权利要求1所述的一种夹网布生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑板(2)的两端通过安装座固定连接设置于所述机壳(1)的内侧壁上，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶青，
申请(专利权)人：启东市固德防水布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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