一种硅胶管打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶管打孔机，包括打孔组件，打孔组件的上活动安装有用来进行支撑固定的撑起组件，打孔组件包括安装底座和固定安装在安装底座上端的打孔机构，撑起组件包括螺纹转动杆和活动安装螺纹转动杆输出端上的撑起机构，且撑起机构设置在打孔机构的正下方，打孔组件的上活动安装有用来进行支撑固定的撑起组件，当遇到口径大小不同的硅胶管时。则可通过旋拧旋拧杆，在第一螺纹柱和第二螺纹柱上反向螺纹的作用下，第一螺纹块和第二螺纹块之间会进行等距相对运动，从而实现了第一撑起块和第二撑起块对不同口径硅胶管的支撑固定效果，这种设置不仅实现了撑起机构的扩张收紧，同时也保证了通孔时刻与打孔套之间相对应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶管打孔机


[0001]本技术涉及硅胶管
，具体为一种硅胶管打孔机。

技术介绍

[0002]硅胶管是由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白碳黑及其它助剂反复炼制均匀，通过挤出制成的产品，硅胶管的头部在进行连接或者安装机构时，一般都会通过打孔的方式来进行安装连接。
[0003]目前的硅胶管打孔一般都是人工使用锤子以及尖锐物体配合，从而进行人工打孔，这种方式不仅效率低下，且打孔的位置精确度低，影响后期安装。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种硅胶管打孔机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅胶管打孔机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中硅胶管打孔一般都是人工使用锤子以及尖锐物体配合，从而进行人工打孔，这种方式不仅效率低下，且打孔的位置精确度低，影响后期安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶管打孔机，包括打孔组件，所述打孔组件的上活动安装有用来进行支撑固定的撑起组件，所述打孔组件包括安装底座和固定安装在安装底座上端的打孔机构；
[0007]所述撑起组件包括螺纹转动杆和活动安装螺纹转动杆输出端上的撑起机构，且撑起机构设置在打孔机构的正下方，通过撑起机构的整体扩张和收缩，从而可以用于不同直径硅胶管的固定支撑。
[0008]进一步地，所述安装底座包括一端顶面上固定安装有第一L型块且一侧外壁上固定安装有第二L型块的底板，螺纹转动杆的一端活动安装在第二L型块的上端。
>[0009]进一步地，所述第二L型块的上端贯穿设置有轴承，螺纹转动杆的一端固定安装在轴承的内轴上，第二L型块的中部顶面上固定安装有支撑块，螺纹转动杆的输出端贯穿支撑块的上端。
[0010]进一步地，所述打孔机构包括电缸和通过螺纹连接在电缸输出末端的打孔套。
[0011]进一步地，所述螺纹转动杆包括输出末端固定安装有第一螺纹柱的旋拧杆，第一螺纹柱的另一端固定安装有第二螺纹柱，撑起机构的两端通过螺纹连接分别活动套接在第一螺纹柱和第二螺纹柱上，旋拧杆的输出端固定在轴承的内轴上且贯穿支撑块。
[0012]进一步地，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱上的螺纹呈间距相等的反向设置。
[0013]进一步地，所述撑起机构包括第一撑起块和设置在第一撑起块两端的第一连接杆，第一撑起块的两端两侧分别活动安装有第一连接杆，且第一连接杆的下端分别活动安装在第一螺纹块和第二螺纹块上侧的两端，第一螺纹块和第二螺纹块下侧的两端外壁上分别设置有第二连接杆，且第二连接杆的下端分别活动安装在第二撑起块的两端两侧外壁上。
[0014]进一步地，所述第一撑起块的顶面以及第二撑起块的底面分别设置成弧面，用来保证与硅胶管内壁的接触面积，第一撑起块的中部顶面上设置有通孔，且通孔设置在打孔套的正下方。
[0015]进一步地，所述第一螺纹块正面的四角上分别固定安装有伸缩柱，伸缩柱的输出末端贯穿支撑块固定安装在第二L型块的上端内壁上。
[0016]进一步地，所述第二撑起块的中部设置有对准孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1.本技术提出的一种硅胶管打孔机，当需要对硅胶管头部进行打孔时，将硅胶管套接在撑起机构外侧后，将预设的打孔位置调整到，通过启动电缸，电缸的输出端则会带动打孔套向下运动，通过通孔的设置，从而可以实现硅胶管的打孔，操作起来方便快捷，打孔效率高。
[0019]2.本技术提出的一种硅胶管打孔机，打孔组件的上活动安装有用来进行支撑固定的撑起组件，当遇到口径大小不同的硅胶管时。则可通过旋拧旋拧杆，在第一螺纹柱和第二螺纹柱上反向螺纹的作用下，第一螺纹块和第二螺纹块之间会进行等距相对运动，从而实现了第一撑起块和第二撑起块对不同口径硅胶管的支撑固定效果，这种设置不仅实现了撑起机构的扩张收紧，同时也保证了通孔时刻与打孔套之间相对应。
[0020]3.本技术提出的一种硅胶管打孔机，第二撑起块的中部设置有对准孔，当操作者需要进行精准打孔时，则可将在硅胶管上已经打好的孔对准对准孔后，在启动电缸进行打孔，从而可以实现硅胶管孔的相对应性，保证了打孔的精准度。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的打孔组件立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的螺纹转动杆立体结构示意图；
[0024]图4为本技术的撑起机构立体结构示意图。
[0025]图中：1、打孔组件；11、安装底座；111、底板；112、第一L型块；113、第二L型块；1131、轴承；1132、支撑块；12、打孔机构；121、电缸；122、打孔套；2、撑起组件；21、螺纹转动杆；211、旋拧杆；212、第一螺纹柱；213、第二螺纹柱；22、撑起机构；221、第一撑起块；2211、通孔；222、第一连接杆；223、第一螺纹块；2231、伸缩柱；224、第二螺纹块；225、第二连接杆；226、第二撑起块；2261、对准孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1，一种硅胶管打孔机，包括打孔组件1，打孔组件1的上活动安装有用来进行支撑固定的撑起组件2，打孔组件1包括安装底座11和固定安装在安装底座11上端的打孔机构12，撑起组件2包括螺纹转动杆21和活动安装螺纹转动杆21输出端上的撑起机构22，
且撑起机构22设置在打孔机构12的正下方，通过撑起机构22的整体扩张和收缩，从而可以用于不同直径硅胶管的固定支撑。
[0028]请参阅图1和图2，一种硅胶管打孔机，安装底座11包括一端顶面上固定安装有第一L型块112且一侧外壁上固定安装有第二L型块113的底板111，螺纹转动杆21的一端活动安装在第二L型块113的上端，第二L型块113的上端贯穿设置有轴承1131，螺纹转动杆21的一端固定安装在轴承1131的内轴上，第二L型块113的中部顶面上固定安装有支撑块1132，螺纹转动杆21的输出端贯穿支撑块1132的上端，支撑块1132可以对螺纹转动杆21的输出端起到支撑的作用，在保证螺纹转动杆21稳定性的同时，也防止螺纹转动杆21断裂，打孔机构12包括电缸121和通过螺纹连接在电缸121输出末端的打孔套122，电缸121固定安装在第一L型块112的上端部，且电缸121的输出端贯穿第一L型块112。
[0029]请参阅图1、图3和图4，一种硅胶管打孔机，螺纹转动杆21包括输出末端固定安装有第一螺纹柱212的旋拧杆211，第一螺纹柱212的另一端固定安装有第二螺纹柱213，撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶管打孔机，包括打孔组件(1)，其特征在于：所述打孔组件(1)的上活动安装有用来进行支撑固定的撑起组件(2)，所述打孔组件(1)包括安装底座(11)和固定安装在安装底座(11)上端的打孔机构(12)；所述撑起组件(2)包括螺纹转动杆(21)和活动安装螺纹转动杆(21)输出端上的撑起机构(22)，且撑起机构(22)设置在打孔机构(12)的正下方，通过撑起机构(22)的整体扩张和收缩，从而可以用于不同直径硅胶管的固定支撑。2.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述安装底座(11)包括一端顶面上固定安装有第一L型块(112)且一侧外壁上固定安装有第二L型块(113)的底板(111)，螺纹转动杆(21)的一端活动安装在第二L型块(113)的上端。3.根据权利要求2所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述第二L型块(113)的上端贯穿设置有轴承(1131)，螺纹转动杆(21)的一端固定安装在轴承(1131)的内轴上，第二L型块(113)的中部顶面上固定安装有支撑块(1132)，螺纹转动杆(21)的输出端贯穿支撑块(1132)的上端。4.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述打孔机构(12)包括电缸(121)和通过螺纹连接在电缸(121)输出末端的打孔套(122)。5.根据权利要求1所述的一种硅胶管打孔机，其特征在于：所述螺纹转动杆(21)包括输出末端固定安装有第一螺纹柱(212)的旋拧杆(211)，第一螺纹柱(212)的另一端固定安装有第二螺纹柱(213)，撑起机构(22)的两端通过螺纹连接分别活动套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：段怀乐，李燕，
申请(专利权)人：深圳市乐盛硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：