一种硅胶生产用高效混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅胶生产用高效混料设备，包括支撑装置以及设置在支撑装置下端的伸缩柱，搅拌装置活动安装在储料装置的内腔中，电机的下端设置有活动轴，且混料组件固定安装在活动轴的下端，外连接盘的外表均设置有竖杆，竖杆的下端均设置有斜刮杆，且斜刮杆的底端均设置有刮取片，操作者将需要搅拌的原料放入进料桶的内腔中，将电机固定安装在橡胶槽的内腔中，启动电机，活动轴与电机的下端固定连接，活动轴带动外连接盘转动，外连接盘带动竖杆进行转动，斜刮杆以及刮取片均固定安装在竖杆的下端，在旋转的同时，斜刮杆会将原料搅拌均匀，而刮取片会将进料桶的内壁上粘黏的原料刮取干净，提高工作效率的同时，也使原料混合的更加的均匀。合的更加的均匀。合的更加的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用高效混料设备


[0001]本技术涉及硅胶
，具体为一种硅胶生产用高效混料设备。

技术介绍

[0002]硅胶是由一种粒状多孔的二氧化硅水合物，外观是乳白色或是透明状，它的化学性质稳定，不易发生燃烧，产品安全性较高，且具有吸附功能，可制成吸附材料的用具。
[0003]目前的硅胶一般在生产时需要将原料混合在一起，但在搅拌的过程中，人工搅拌不均匀，且清除搅拌桶内部的原料浪费时间，不清理会造成原料浪费，原料长时间放置易结块，导致使用不便。
[0004]针对以上问题，对现有装置进行改进，提出了一种硅胶生产用高效混料设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硅胶生产用高效混料设备，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前的硅胶一般在生产时需要将原料混合在一起，但在搅拌的过程中，人工搅拌不均匀，且清除搅拌桶内部的原料浪费时间，不清理会造成原料浪费，原料长时间放置易结块，导致使用不便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶生产用高效混料设备，包括支撑装置以及均设置在支撑装置下端四角的伸缩柱，所述支撑装置的内腔中固定焊接有储料装置，且搅拌装置活动安装在储料装置的内腔中；
[0007]所述储料装置包括与支撑装置两侧内壁固定焊接的连接柱，且连接柱两侧上端固定设置有圆形组件，下端固定设置有下料组件，且圆形组件的上端活动设置有覆盖组件。
[0008]进一步地，所述圆形组件包括进料桶以及均开设在进料桶上端的固定槽，且进料桶的下端固定焊接有锥形桶。
[0009]进一步地，所述下料组件包括上端与锥形桶下端固定焊接的密封圈，以及固定连接在密封圈下端的短出口，且短出口的下端设置有螺帽盖。
[0010]进一步地，所述搅拌装置包括电机以及固定设置在电机下端的活动轴，且混料组件固定安装在活动轴的下端。
[0011]进一步地，所述混料组件包括与活动轴一侧固定焊接的第一转动柱，以及固定设置在第一转动柱下端的第二转动柱，且第二转动柱的中部固定焊接有圆轴，圆轴的四周均设置有搅动机构。
[0012]进一步地，所述第一转动柱包括长杆以及设置在长杆上端的外连接盘，且外连接盘的外表均设置有竖杆，竖杆的下端均设置有斜刮杆，且斜刮杆的底端均设置有刮取片。
[0013]进一步地，所述覆盖组件包括与活动轴固定连接的橡胶槽，且橡胶槽是开设在盖板的中部的，盖板的上端一侧设置有进入管，上端另一侧设置有放料槽，且盖板的两侧均设置有T型卡柱。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提出的一种硅胶生产用高效混料设备，搅拌装置活动安装在储料装置的内腔中，电机的下端设置有活动轴，且混料组件固定安装在活动轴的下端，外连接盘的外表均设置有竖杆，竖杆的下端均设置有斜刮杆，且斜刮杆的底端均设置有刮取片，操作者将需要搅拌的原料放入进料桶的内腔中，将电机固定安装在橡胶槽的内腔中，启动电机，活动轴与电机的下端固定连接，活动轴带动外连接盘转动，外连接盘带动竖杆进行转动，斜刮杆以及刮取片均固定安装在竖杆的下端，在旋转的同时，斜刮杆会将原料搅拌均匀，而刮取片会将进料桶的内壁上粘黏的原料刮取干净，双向配合，提高工作效率的同时，也使原料混合的更加的均匀。
[0016]2.本技术提出的一种硅胶生产用高效混料设备，活动轴的一侧固定焊接有第一转动柱，以及固定设置在第一转动柱下端的第二转动柱，且第二转动柱的中部固定焊接有圆轴，圆轴的四周均设置有搅动机构，操作者在搅拌完原料之后，因原料长时间放置易结块，再次启动电机，将结块在出口的原料通过搅动机构搅动刮取干净，便于二次使用，整个进料桶的内壁上也不会残留，且在使用完之后，清理进料桶也更加的便捷。
[0017]3.本技术提出的一种硅胶生产用高效混料设备，支撑装置的内腔中固定焊接有储料装置，支撑装置的两侧内壁固定焊接有连接柱，且连接柱两侧上端固定设置有圆形组件，下端固定设置有下料组件，且圆形组件的上端活动设置有覆盖组件，盖板的上端一侧设置有进入管，上端另一侧设置有放料槽，且盖板的两侧均设置有T型卡柱，操作者根据实际情况，可通过进入管加入需要加入的液体，在通过进入管加入原料，使混合料的效果达到最佳，且在外部直接可完成加料，较为便捷，完成之后搅拌混合料之后。通过下料组件直接下料即可。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的圆形组件立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的覆盖组件立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的搅拌装置立体结构示意图。
[0022]图中：1、支撑装置；2、伸缩柱；3、储料装置；31、圆形组件；311、进料桶；312、锥形桶；313、固定槽；32、连接柱；33、下料组件；331、密封圈；332、短出口；333、螺帽盖；34、覆盖组件；341、盖板；342、进入管；343、放料槽；344、橡胶槽；345、T型卡柱；4、搅拌装置；41、电机；42、混料组件；421、第一转动柱；4211、长杆；4212、外连接盘；4213、竖杆；4214、斜刮杆；4215、刮取片；422、第二转动柱；423、搅动机构；424、圆轴；43、活动轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种硅胶生产用高效混料设备，包括支撑装置1以及均设置在支撑装置1下端四角的伸缩柱2，支撑装置1的内腔中固定焊接有储料装置3，且搅拌装置4活动安装
在储料装置3的内腔中，储料装置3包括与支撑装置1两侧内壁固定焊接的连接柱32，且连接柱32两侧上端固定设置有圆形组件31，下端固定设置有下料组件33，且圆形组件31的上端活动设置有覆盖组件34。
[0025]操作者根据实际情况，可通过进入管342加入需要加入的液体，在通过进入管342加入原料，使混合料的效果达到最佳，且在外部直接可完成加料，较为便捷，完成之后搅拌混合料之后。通过下料组件33直接下料即可。
[0026]请参阅图2
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3，圆形组件31包括进料桶311以及均开设在进料桶311上端的固定槽313，且进料桶311的下端固定焊接有锥形桶312，下料组件33包括上端与锥形桶312下端固定焊接的密封圈331，以及固定连接在密封圈331下端的短出口332，且短出口332的下端设置有螺帽盖333，搅拌装置4包括电机41以及固定设置在电机41下端的活动轴43，且混料组件42固定安装在活动轴43的下端。
[0027]操作者在搅拌完原料之后，因原料长时间放置易结块，再次启动电机41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用高效混料设备，包括支撑装置(1)以及均设置在支撑装置(1)下端四角的伸缩柱(2)，其特征在于：所述支撑装置(1)的内腔中固定焊接有储料装置(3)，且搅拌装置(4)活动安装在储料装置(3)的内腔中；所述储料装置(3)包括与支撑装置(1)两侧内壁固定焊接的连接柱(32)，且连接柱(32)两侧上端固定设置有圆形组件(31)，下端固定设置有下料组件(33)，且圆形组件(31)的上端活动设置有覆盖组件(34)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：所述圆形组件(31)包括进料桶(311)以及均开设在进料桶(311)上端的固定槽(313)，且进料桶(311)的下端固定焊接有锥形桶(312)。3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：所述下料组件(33)包括上端与锥形桶(312)下端固定焊接的密封圈(331)，以及固定连接在密封圈(331)下端的短出口(332)，且短出口(332)的下端设置有螺帽盖(333)。4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用高效混料设备，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括电机(41)以及固定设置在电机(41)下端的活动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：段怀乐，李燕，
申请(专利权)人：深圳市乐盛硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：