本实用新型专利技术提供了一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅，涉及化妆品生产技术领域，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖设在锅体上，且锅体呈上端开口下端封闭的釜状，所述锅盖上设有剪切组件，所述锅体下设有防粘组件；所述剪切组件包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴转动安装在锅盖底部的中间位置处，所述第二转轴设有三组；本实用新型专利技术通过电机带动转盘旋转，使得安装块旋转，带动第一转轴旋转对原料进行搅拌，通过第二转轴与第一转轴反向旋转，配合第二剪切臂和第一剪切臂的交错作用对原料进行剪切，三组第二转轴分别位于第一转轴的三个方向处，在锅体内部产生三个点位的剪切力，对原料乳化搅拌更完全，避免粘接。避免粘接。避免粘接。
【技术实现步骤摘要】
一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅
[0001]本技术涉及化妆品生产
，尤其涉及一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅。
技术介绍
[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，在化妆品的生产中，需要将多种原料进行乳化形成乳状液，具体将一种原料以微粒(液滴或液晶)分散于另一种原料中，这就需要用到真空乳化机；
[0003]其中，乳化锅是乳化机中的重要组成部分，主要用作原料的承载和乳化混合，现有的乳化锅，一般采用简单的搅拌轴旋转进行乳化混合，产生的剪切力一般作用在锅体的中心处，而锅体内部边缘处的原料受剪切力作用小，乳化不完全，容易造成粘接，因此，本技术提出一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅，该防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅通过电机带动转盘旋转，使得安装块旋转，带动第一转轴旋转对原料进行搅拌，通过第二转轴与第一转轴反向旋转，配合第二剪切臂和第一剪切臂的交错作用对原料进行剪切，三组第二转轴分别位于第一转轴的三个方向处，在锅体内部产生三个点位的剪切力，对原料乳化搅拌更完全，避免粘接。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅，包括锅体和锅盖，所述锅盖盖设在锅体上，且锅体呈上端开口下端封闭的釜状，所述锅盖上设有剪切组件，所述锅体下设有防粘组件；
[0006]所述剪切组件包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴转动安装在锅盖底部的中间位置处，所述第二转轴设有三组，且三组所述第二转轴转动安装在锅盖底部的边缘处，所述第一转轴和第二转轴反向旋转，且第一转轴的侧壁上设有第一剪切臂，三组所述第二转轴的侧壁上均设有第二剪切臂，所述第一剪切臂和第二剪切臂之间交错设置并互不接触；
[0007]所述防粘组件包括电机、转盘和安装块，所述电机设在锅体底部，且电机的输出端通过密封轴承延伸至锅体的内部，所述转盘设在电机的输出端，所述安装块设在转盘上，所述第一转轴下端与安装块连接，所述安装块的外侧设有防粘臂，且防粘臂上设有防粘部，所述防粘臂接触锅体的内壁。
[0008]进一步改进在于：所述锅盖顶部的中间位置处转动设有主齿轮，所述第一转轴的上端与主齿轮连接，所述锅盖顶部的边缘处转动设有联动齿轮，且联动齿轮设有三组并与主齿轮相适配，三组所述第二转轴的上端分别与三组所述联动齿轮连接。
[0009]进一步改进在于：所述第一转轴的底部设有十字插块，所述安装块的顶部设有十
字插槽，所述十字插块与十字插槽相适配。
[0010]进一步改进在于：所述防粘臂设有两组，且两组所述防粘臂呈L型倾斜设置，所述防粘部包括转动套筒和清洁胶球，所述转动套筒转动安装在防粘臂外侧，所述清洁胶球设在转动套筒的外侧，且清洁胶球接触锅体内壁。
[0011]进一步改进在于：所述转动套筒的外侧设有安装孔，所述清洁胶球活动安装在安装孔内，且清洁胶球的内侧与安装孔的内部连接有第一弹簧。
[0012]进一步改进在于：所述防粘臂设有三组，且三组所述防粘臂呈L型倾斜设置，所述防粘部包括刮板和第二弹簧，所述刮板铰接在防粘臂的外侧，且刮板的外侧接触锅体的内壁，所述刮板呈弧形设置，所述第二弹簧连接在刮板内侧与防粘臂之间。
[0013]进一步改进在于：所述转盘的外侧设有涡流叶片，且涡流叶片至少设有两组。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、本技术通过电机带动转盘旋转，使得安装块旋转，带动第一转轴旋转对原料进行搅拌，通过第二转轴与第一转轴反向旋转，配合第二剪切臂和第一剪切臂的交错作用对原料进行剪切，三组第二转轴分别位于第一转轴的三个方向处，在锅体内部产生三个点位的剪切力，对原料乳化搅拌更完全，避免粘接。
[0016]2、本技术通过安装块旋转，来带动防粘臂旋转，利用防粘部的作用，转动套筒外的清洁胶球接触锅体内壁，转动套筒跟随防粘臂转动而旋转，将锅体内壁上残留的原料清洁下来，避免粘接浪费，且通过第一弹簧的作用，使得清洁胶球和锅体内壁接触时具有一定的缓冲力，避免损伤锅体内壁。
[0017]3、本技术通过安装块旋转，来带动防粘臂旋转，利用防粘部的作用，刮板接触锅体内壁并跟随防粘臂转动，将锅体内壁上残留的原料刮下来，避免粘接浪费，且通过第二弹簧的作用，使得铰接的刮板和锅体内壁接触时具有一定的缓冲力，避免损伤锅体内壁。
[0018]4、本技术通过涡流叶片的作用，在转盘旋转时在锅体内底部产生涡流，避免原料沉积，优化乳化效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的剪切组件示意图；
[0021]图3为本技术的实施例一防粘部示意图；
[0022]图4为本技术的清洁胶球安装示意图；
[0023]图5为本技术的实施例二防粘部示意图；
[0024]图6为本技术的刮板安装俯视图。
[0025]其中：1、锅体；2、锅盖；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一剪切臂；6、第二剪切臂；7、电机；8、转盘；9、安装块；10、防粘臂；11、主齿轮；12、联动齿轮；13、十字插块；14、转动套筒；15、清洁胶球；16、安装孔；17、第一弹簧；18、刮板；19、第二弹簧；20、涡流叶片。
具体实施方式
[0026]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0027]实施例一
[0028]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅，包括锅体1和锅盖2，所述锅盖2盖设在锅体1上，且锅体1呈上端开口下端封闭的釜状，所述锅盖2上设有剪切组件，所述锅体1下设有防粘组件；
[0029]所述剪切组件包括第一转轴3和第二转轴4，所述第一转轴3转动安装在锅盖2底部的中间位置处，所述第二转轴4设有三组，且三组所述第二转轴4转动安装在锅盖2底部的边缘处，所述第一转轴3和第二转轴4反向旋转，且第一转轴3的侧壁上设有第一剪切臂5，三组所述第二转轴4的侧壁上均设有第二剪切臂6，所述第一剪切臂5和第二剪切臂6之间交错设置并互不接触；
[0030]所述防粘组件包括电机7、转盘8和安装块9，所述电机7设在锅体1底部，且电机7的输出端通过密封轴承延伸至锅体1的内部，所述转盘8设在电机7的输出端，所述安装块9设在转盘8上，所述第一转轴3下端与安装块9连接，所述安装块9的外侧设有防粘臂10，且防粘臂10上设有防粘部，所述防粘臂接触锅体1的内壁。使用时，利用锅体1容纳原料，电机7带动转盘8旋转，使得安装块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅，包括锅体(1)和锅盖(2)，其特征在于：所述锅盖(2)盖设在锅体(1)上，且锅体(1)呈上端开口下端封闭的釜状，所述锅盖(2)上设有剪切组件，所述锅体(1)下设有防粘组件；所述剪切组件包括第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)转动安装在锅盖(2)底部的中间位置处，所述第二转轴(4)设有三组，且三组所述第二转轴(4)转动安装在锅盖(2)底部的边缘处，所述第一转轴(3)和第二转轴(4)反向旋转，且第一转轴(3)的侧壁上设有第一剪切臂(5)，三组所述第二转轴(4)的侧壁上均设有第二剪切臂(6)，所述第一剪切臂(5)和第二剪切臂(6)之间交错设置并互不接触；所述防粘组件包括电机(7)、转盘(8)和安装块(9)，所述电机(7)设在锅体(1)底部，且电机(7)的输出端通过密封轴承延伸至锅体(1)的内部，所述转盘(8)设在电机(7)的输出端，所述安装块(9)设在转盘(8)上，所述第一转轴(3)下端与安装块(9)连接，所述安装块(9)的外侧设有防粘臂(10)，且防粘臂(10)上设有防粘部，所述防粘臂接触锅体(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种防止粘结的化妆品生产用真空乳化锅，其特征在于：所述锅盖(2)顶部的中间位置处转动设有主齿轮(11)，所述第一转轴(3)的上端与主齿轮(11)连接，所述锅盖(2)顶部的边缘处转动设有联动齿轮(12)，且联动齿轮(12)设有三组并与主齿轮(11)相适配，三组所述第二转轴(4)的上端分别与三组所述联动齿轮(12)连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱广良，
申请(专利权)人：广东莉来雅生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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