轴件孔径检测分拣设备制造技术

本实用新型专利技术提供了轴件孔径检测分拣设备，包括输送皮带线、导向块、CCD检测相机、检测台、分拣盘和分拣装置；分拣盘位于导向块相对输送皮带线的一侧；CCD检测相机位于检测台的上方；分拣装置包括导向拨片和旋转气缸，分拣盘的底部靠近出口处设置有旋转支架，导向拨片安装于分拣盘内，导向拨片的转轴插入旋转支架内，旋转气缸驱动导向拨片旋转。如果工件尺寸合格，导向拨片旋转一个角度，在分拣盘中形成直通合格品箱的料道，如果工件尺寸不合格，导向拨片反向旋转一个角度，在分拣盘中形成直通废品箱品的料道。增加的分拣装置结构简单，且直接安装在分拣盘内，不会占用较多空间。不会占用较多空间。不会占用较多空间。

【技术实现步骤摘要】
轴件孔径检测分拣设备


[0001]本技术属于检测设备
，涉及到轴件孔径检测分拣设备。

技术介绍

[0002]目前，轴件直身上的内孔直径和轴件本身直径已有采用CCD视觉检测系统检测的案例，此系统可以同步检测孔径和轴径，检测速度快、精度高。但是，现有的检测设备不具备分拣功能，需配备专业的剔除设备，导致分拣设备的体积过大，使用成本过高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能够分拣工件的轴件孔径检测分拣设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]轴件孔径检测分拣设备，包括输送皮带线、导向块、CCD检测相机、检测台、分拣盘和分拣装置；所述导向块设置于所述输送皮带线的末端，所述导向块中设置有导向槽；所述分拣盘位于所述导向块相对所述输送皮带线的一侧；所述分拣盘内靠近所述导向块的地方设置有安装孔，所述检测台位于所述安装孔内；所述检测台的台面低于所述分拣盘的盘面；所述CCD检测相机位于所述检测台的上方；所述分拣装置包括导向拨片和旋转气缸，所述分拣盘的底部靠近出口处设置有旋转支架，所述导向拨片安装于所述分拣盘内，所述导向拨片的转轴插入所述旋转支架内，所述旋转气缸驱动所述导向拨片旋转。
[0006]在本技术方案中，工件由输送线进入检测台，CCD相机采集工件的影像，检测系统直接判定工件尺寸是否合格，如果工件尺寸合格，导向拨片旋转一个角度，在分拣盘中形成直通合格品箱的料道，如果工件尺寸不合格，导向拨片反向旋转一个角度，在分拣盘中形成直通废品箱品的料道。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：增加的分拣装置结构简单，且直接安装在分拣盘内，不会占用较多空间。
附图说明
[0008]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0009]图1为轴件孔径检测分拣设备的结构示意图；
[0010]图2为分拣装置的结构示意图；
[0011]图3为分拣装置的局部结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]实施例
[0014]图1中所示的轴件孔径检测分拣设备，包括输送皮带线10、导向块20、CCD检测相机30、检测台40、分拣盘50和分拣装置，输送皮带线的入口连接一只振动盘60，振动盘设置于料仓70的下方。导向块20设置于输送皮带线的末端，导向块中设置有导向槽21；分拣盘位于导向块相对输送皮带线的一侧；分拣盘50内靠近导向块的地方设置有安装孔，检测台位于安装孔内；检测台的台面低于分拣盘的盘面；CCD检测相机位于检测台的上方。参见图2和3，分拣装置包括导向拨片81和旋转气缸82，分拣盘的底部靠近出口处设置有旋转支架，导向拨片安装于分拣盘内，导向拨片的转轴插入旋转支架内，旋转气缸驱动导向拨片旋转。工件由输送线进入检测台，CCD相机采集工件的影像，检测系统直接判定工件尺寸是否合格，如果工件尺寸合格，导向拨片旋转一个角度，在分拣盘中形成直通合格品箱A1的料道，如果工件尺寸不合格，导向拨片反向旋转一个角度，在分拣盘中形成直通废品箱A2品的料道。
[0015]在CCD检测相机的外部设置有防护罩90，防护罩延伸至检测台，避免了外界因素对检测结果的影响。
[0016]对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴件孔径检测分拣设备，其特征在于，包括输送皮带线、导向块、CCD检测相机、检测台、分拣盘和分拣装置；所述导向块设置于所述输送皮带线的末端，所述导向块中设置有导向槽；所述分拣盘位于所述导向块相对所述输送皮带线的一侧；所述分拣盘内靠近所述导向块的地方设置有安装孔，所述检测台位于所述安装孔内；所述检测台的台面低于所述分拣盘的盘面；所述CCD检测相机位于所述检测台的上方；所述分拣装置包括导向拨片和旋转气缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵坤，桂朋，赵明月，徐晶晶，张海清，
申请(专利权)人：昆山佐科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：