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液压折叠深松机制造技术

技术编号:30955748 阅读:8 留言:0更新日期:2021-11-25 20:15
本实用新型专利技术公开了液压折叠深松机,包括固定板,所述固定板的左侧前部滑动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端左侧固定连接有第一固定块,所述固定板的右侧前部滑动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端右侧固定连接有第二固定块,所述固定板顶端左侧的前部固定连接有第一油缸,所述第一油缸的内部滑动连接有第一活塞杆。本实用新型专利技术中,首先通过第一油缸和第二油缸能够带动第一活塞杆和第二活塞杆伸缩,其次通过第一活塞杆和第二活塞杆的伸缩能够带动第一固定块和第二固定块移动,最后通过第一固定块和第二固定块移动能够带动第一伸缩杆和第二伸缩杆在固定板内部滑动,使用起来十分方便,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
液压折叠深松机


[0001]本技术涉及农业机械
,尤其涉及液压折叠深松机。

技术介绍

[0002]深松机是一种与大马力拖拉机配套使用的耕作机械,主要用于行间或全方位的深层土壤耕作的机械化翻整,使用深松机作业有利于改善土壤耕层结构,打破犁底层,提高土壤蓄水保墒的能力,促进粮食增长,使用时候应该注意1在操作深松机前,农机手需仔细阅读操作守则,熟悉深松机的性能,了解其结构和各个操作点的调整方法,2在深松机工作前,必须检查各部件是否齐全,有无变形或损坏,各调整机构是否灵活,各螺母是否紧固,如有问题应当及时调整,3、在深松机启动时,拖拉机应当低速行驶,使深松铲靠自重逐渐进入土壤预定深度,作业过程中,应当保持匀速直线前进,4、在深松机作业过程中,不允许进行各项调整,发现不正常现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作,5、深松机作业结束后,应将深松机降落到地上,不可悬挂停放,应及时清除深松机上的泥土、杂草,检查零件有无损缺。
[0003]中国专利文献CN210168422U公开了一种深耕深松机,针对于此专利,存在深松机不能够调整宽度的缺点,深松机不能调整宽度就会增加设备使用的局限性,使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的液压折叠深松机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:液压折叠深松机,包括固定板,所述固定板的左侧前部滑动连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的顶端左侧固定连接有第一固定块,所述固定板的右侧前部滑动连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶端右侧固定连接有第二固定块,所述固定板顶端左侧的前部固定连接有第一油缸,所述第一油缸的内部滑动连接有第一活塞杆,所述固定板顶端右侧的前部固定连接有第二油缸,所述第二油缸的内部滑动连接有第二活塞杆,所述固定板前端的左侧和右侧均固定连接在第二支撑杆的一端,所述第二支撑杆的另一端固定连接在横杆的后端两侧,所述横杆的左端固定连接有第一立杆,所述第一立杆的右端下部固定连接在碎土镇压辊的左端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一活塞杆的左端固定连接有第一固定块。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定板的底端、第一伸缩杆底端左侧的前部和第二伸缩杆底端右侧的前部均设置有深松铲。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述第一伸缩杆的底端左侧和第二伸缩杆的底端右侧均固定连接有第一支撑杆,
所述第一支撑杆的下部均转动连接有轮子。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述横杆的右端固定连接有第二立杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述固定板的后端中部固定连接有连接块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第二活塞杆的右端固定连接有第二固定块。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述碎土镇压辊的右端固定连接在第二立杆的左端下部。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,首先通过第一油缸和第二油缸能够带动第一活塞杆和第二活塞杆伸缩,其次通过第一活塞杆和第二活塞杆的伸缩能够带动第一固定块和第二固定块移动,最后通过第一固定块和第二固定块移动能够带动第一伸缩杆和第二伸缩杆在固定板内部滑动,从而实现深松机能够调整工作宽度,这样能够增加深松机的实用性,使用起来十分方便,值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的液压折叠深松机的主视图;
[0023]图2为本技术提出的液压折叠深松机的俯视图;
[0024]图3为本技术提出的液压折叠深松机的深松铲示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、固定板;2、第一伸缩杆;3、第一固定块;4、第二伸缩杆;5、第二固定块;6、第一油缸;7、第一活塞杆;8、第二油缸;9、第二活塞杆;10、第一支撑杆;11、轮子;12、深松铲;13、第二支撑杆;14、横杆;15、第一立杆;16、第二立杆;17、碎土镇压辊;18、连接块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:液压折叠深松机,包括固定板1,固定板1的左侧前部滑动连接有第一伸缩杆2,第一伸缩杆2的顶端左侧固定连接有第一固定块3,固定板1的右侧前部滑动连接有第二伸缩杆4,第一伸缩杆2和第二伸缩杆4能够增加工作宽度,第二伸缩杆4的顶端右侧固定连接有第二固定块5,第一固定块3和第二固定块5能够增加移动时候的稳定性,固定板1顶端左侧的前部固定连接有第一油缸6,第一油缸6的内部滑动连接有第一活塞杆7,固定板1顶端右侧的前部固定连接有第二油缸8,第一油缸6和第二油缸8能够提供伸缩动力,第二油缸8的内部滑动连接有第二活塞杆9,固定板1前端的左侧和右侧均固定连接在第二支撑杆13的一端,第二支撑杆13的另一端固定连接在横杆14的后端两侧,横杆14能够增加稳定性,横杆14的左端固定连接有第一立杆15,第一立杆15的右端下部固定连接在碎土镇压辊17的左端,碎土镇压辊17能够碾碎翻上来的土,保护土壤结构。
[0030]第一活塞杆7的左端固定连接有第一固定块3,第一活塞杆7能够带动第一固定块3移动,固定板1的底端、第一伸缩杆2底端左侧的前部和第二伸缩杆4底端右侧的前部均设置有深松铲12,深松铲12能够切割土壤,第一伸缩杆2的底端左侧和第二伸缩杆4的底端右侧均固定连接有第一支撑杆10,第一支撑杆10能够增加轮子11的稳定性,第一支撑杆10的下部均转动连接有轮子11,横杆14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压折叠深松机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的左侧前部滑动连接有第一伸缩杆(2),所述第一伸缩杆(2)的顶端左侧固定连接有第一固定块(3),所述固定板(1)的右侧前部滑动连接有第二伸缩杆(4),所述第二伸缩杆(4)的顶端右侧固定连接有第二固定块(5),所述固定板(1)顶端左侧的前部固定连接有第一油缸(6),所述第一油缸(6)的内部滑动连接有第一活塞杆(7),所述固定板(1)顶端右侧的前部固定连接有第二油缸(8),所述第二油缸(8)的内部滑动连接有第二活塞杆(9),所述固定板(1)前端的左侧和右侧均固定连接在第二支撑杆(13)的一端,所述第二支撑杆(13)的另一端固定连接在横杆(14)的后端两侧,所述横杆(14)的左端固定连接有第一立杆(15),所述第一立杆(15)的右端下部固定连接在碎土镇压辊(17)的左端。2.根据权利要求1所述的液压折叠深松机,其特征在于:所述第一活塞杆(7)的左端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉坤
申请(专利权)人:王玉坤
类型:新型
国别省市:

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