一种生态深耕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生态深耕机，涉及深耕机技术领域。本实用新型专利技术包括机架、挂接件、开沟犁和传动轴，挂接件焊接于机架顶部的一端，开沟犁固定于机架的底部，机架的另一端设置有碎土机构，传动轴外侧的另一端与碎土机构的一端转动连接，碎土机构包括箱体、三个碎土件、三个双凹槽皮带轮、两个传动皮带、涡轮和蜗杆，箱体焊接于机架的另一端，三个碎土件均布转动连接于箱体的底部，三个双凹槽皮带轮的内侧分别固定于三个碎土件外侧的顶部。本实用新型专利技术通过碎土机构的设计，使得深耕机在耕作土地的同时对较大块状的土块进行碎土处理，通过固定机构的设计，使得碎土刀能够快捷方便地被检修或更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种生态深耕机


[0001]本技术属于深耕机
，特别是涉及一种生态深耕机。

技术介绍

[0002]农作物生长需要一定的耕作深度，以此改善土地的透气性和透水性等，这就需要使用深耕机对土地进行处理，现在普遍使用铧式犁式的深耕机，这种深耕机的耕作深度较大，能够满足耕作深度的要求，但是这种深耕机耕作土地后，会在土地中留有较大块状的土块，这就需要对较大块状的土块进行碎土处理，如此便使得耕作土地花费的时间较长，还会使劳动者耗费大量的体力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生态深耕机，以解决了现有的问题：铧式犁式深耕机耕作土地后，会在土地中留有较大块状的土块，需要劳动者花费大量的时间和体力对土块进行碎土处理。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种生态深耕机，包括机架、挂接件、开沟犁和传动轴，所述挂接件焊接于机架顶部的一端，所述开沟犁固定于机架的底部，所述机架的另一端设置有碎土机构，所述传动轴外侧的另一端与碎土机构的一端转动连接。
[0006]进一步地，所述碎土机构包括箱体、三个碎土件、三个双凹槽皮带轮、两个传动皮带、涡轮和蜗杆，所述箱体焊接于机架的另一端，三个所述碎土件均布转动连接于箱体的底部，三个所述双凹槽皮带轮的内侧分别固定于三个碎土件外侧的顶部，每两个相邻所述双凹槽皮带轮之间均通过传动皮带连接，所述涡轮的内侧固定于其中一个碎土件外侧的顶部，并且所述涡轮位于其中一个双凹槽皮带轮的正上方，所述蜗杆啮合连接于涡轮的一侧，所述蜗杆的一端固定于传动轴的另一端。
[0007]进一步地，所述碎土件包括转动柱、螺旋片和多个碎土刀，所述转动柱转动连接于箱体的底部，且所述转动柱的底部为圆锥状，所述螺旋片焊接于转动柱外侧的底部，多个所述碎土刀均布倾斜滑动连接于转动柱的外侧，并且多个所述碎土刀均位于螺旋片的上方，所述转动柱的内部设置有固定机构。
[0008]进一步地，所述固定机构包括螺丝和固定柱，所述螺丝螺纹连接于转动柱内部的顶部，所述固定柱焊接于螺丝的底部，所述固定柱与碎土刀滑动连接。
[0009]进一步地，所述碎土刀的倾斜角度为30
°
。
[0010]进一步地，所述碎土刀内部对应于固定柱处开设有圆孔，所述固定柱通过圆孔与碎土刀滑动连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过碎土机构的设计，使得深耕机在耕作土地的同时对较大块状的土块进行碎土处理。
[0013]2、本技术通过固定机构的设计，使得碎土刀能够快捷方便地被检修或更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种生态深耕机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种生态深耕机碎土机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种生态深耕机碎土件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种生态深耕机固定机构的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、机架；2、挂接件；3、开沟犁；4、传动轴；5、碎土机构；6、固定机构；7、箱体；8、碎土件；9、双凹槽皮带轮；10、传动皮带；11、涡轮；12、蜗杆；13、转动柱；14、螺旋片；15、碎土刀；16、螺丝；17、固定柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1所示，本技术为一种生态深耕机，包括机架1、挂接件2、开沟犁3和传动轴4，挂接件2焊接于机架1顶部的一端，开沟犁3固定于机架1的底部，机架1的另一端设置有碎土机构5，传动轴4外侧的另一端与碎土机构5的一端转动连接；
[0023]请参阅图2所示，碎土机构5包括箱体7、三个碎土件8、三个双凹槽皮带轮9、两个传动皮带10、涡轮11和蜗杆12，箱体7焊接于机架1的另一端，三个碎土件8均布转动连接于箱体7的底部，三个双凹槽皮带轮9的内侧分别固定于三个碎土件8外侧的顶部，每两个相邻双凹槽皮带轮9之间均通过传动皮带10连接，涡轮11的内侧固定于其中一个碎土件8外侧的顶部，并且涡轮11位于其中一个双凹槽皮带轮9的正上方，蜗杆12啮合连接于涡轮11的一侧，蜗杆12的一端固定于传动轴4的另一端，通过传动轴4带动蜗杆12转动，进而便可通过涡轮11、双凹槽皮带轮9和传动皮带10带动碎土件8转动，如此便达到对较大块状的土块进行碎土处理的目的；
[0024]请参阅图3所示，碎土件8包括转动柱13、螺旋片14和多个碎土刀15，转动柱13转动连接于箱体7的底部，且转动柱13的底部为圆锥状，螺旋片14焊接于转动柱13外侧的底部，转动柱13圆锥状的底部和螺旋片14可保证碎土件8顺利地进入土壤中，多个碎土刀15以30
°
倾斜角均布滑动连接于转动柱13的外侧，并且多个碎土刀15均位于螺旋片14的上方，多个碎土刀15以30
°
角安装有利于充分碎土，转动柱13的内部设置有固定机构6；
[0025]请参阅图4所示，固定机构6包括螺丝16和固定柱17，螺丝16螺纹连接于转动柱13内部的顶部，固定柱17焊接于螺丝16的底部，固定柱17与碎土刀15滑动连接，固定柱17与碎
土刀15的具体滑动连接为碎土刀15内部对应于固定柱17处开设有圆孔，固定柱17通过圆孔与碎土刀15滑动连接，如此使得碎土刀15能够快捷方便地被检修或更换。
[0026]本实施例的一个具体应用为：首先把深耕机通过挂接件2固定在农用拖拉机上，之后把传动轴4与农用拖拉机的动力输出轴连接，通过农用拖拉机的前进和动力输出轴的转动，使得传动轴4转动和开沟犁3对土地进行耕作，通过开沟犁3对土地的耕作使土块上翻，同时通过传动轴4的转动带动蜗杆12转动，进而通过蜗杆12的转动带动涡轮11转动，通过涡轮11的转动带动其中一个碎土件8转动，进而使得固定在其中一个碎土件8外侧顶部的其中一个双凹槽皮带轮9转动，其中一个双凹槽皮带轮9通过传动皮带10带动其余两个双凹槽皮带轮9转动，通过其余两个双凹槽皮带轮9的转动带动其余两个碎土件8转动，如此便能通过碎土件8对较大块状的土块进行碎土处理；
[0027]碎土件8的工作过程为，通过转动柱13的转动带动螺旋片14和碎土刀15转动，通过螺旋片14的转动使碎土件8更加稳定的在土壤中，进而通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态深耕机，包括机架（1）、挂接件（2）、开沟犁（3）和传动轴（4），所述挂接件（2）焊接于机架（1）顶部的一端，所述开沟犁（3）固定于机架（1）的底部，其特征在于：所述机架（1）的另一端设置有碎土机构（5），所述传动轴（4）外侧的另一端与碎土机构（5）的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种生态深耕机，其特征在于：所述碎土机构（5）包括箱体（7）、三个碎土件（8）、三个双凹槽皮带轮（9）、两个传动皮带（10）、涡轮（11）和蜗杆（12），所述箱体（7）焊接于机架（1）的另一端，三个所述碎土件（8）均布转动连接于箱体（7）的底部，三个所述双凹槽皮带轮（9）的内侧分别固定于三个碎土件（8）外侧的顶部，每两个相邻所述双凹槽皮带轮（9）之间均通过传动皮带（10）连接，所述涡轮（11）的内侧固定于其中一个碎土件（8）外侧的顶部，并且所述涡轮（11）位于其中一个双凹槽皮带轮（9）的正上方，所述蜗杆（12）啮合连接于涡轮（11）的一侧，所述蜗杆（12）的一端固定于传动轴（4）的另一端。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：任爱宽，任渊，葛文，李效民，陈波，彭多辉，
申请(专利权)人：甘肃集华农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：