一种多功能平贴线生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能平贴线生产设备，包括输送装置、模式转换装置、软化压合装置、滚动刷胶装置和打钉装置，所述模式转换装置设于输送装置上，所述软化压合装置设于模式转换装置上，所述滚动刷胶装置设于模式转换装置的一端，所述打钉装置设于模式转换装置的另一端。本实用新型专利技术属于门板加工技术领域，具体是指一种多功能平贴线生产设备，具体是一种；本实用新型专利技术本装置设计有刷胶粘贴和打钉固定两种不同的平贴模式，适用性更强，能够满足不同材料的贴纸的安装要求，两种模式之间使用平行四边形结构切换，仅使用对称同步设置的两组电缸即可进行模式切换，便于用户使用，有效解决了目前市场上的平贴线生产设备模式单一、适用性不足的问题。用性不足的问题。用性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能平贴线生产设备


[0001]本技术属于门板加工
，具体是指一种多功能平贴线生产设备。

技术介绍

[0002]门板在加工的时候需要将贴纸贴合在木板的表面，起到装饰和保护的作用，根据贴纸的材质不同，贴纸的安装一般分为打钉安装和刷胶固定两种方式，现有的设备仅适用于其中一种方式，使用两种安装方式的话需要购买两台设备，成本较高，为了解决这一问题，本技术提出了一种使用方便的双模式平贴线生产设备。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种多功能平贴线生产设备，本装置设计有刷胶粘贴和打钉固定两种不同的平贴模式，适用性更强，能够满足不同材料的贴纸的安装要求，两种模式之间使用平行四边形结构切换，仅使用对称同步设置的两组电缸即可进行模式切换，结构简单、节约了成本，切换步骤方便，便于用户使用，有效解决了目前市场上的平贴线生产设备模式单一、适用性不足的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种多功能平贴线生产设备，包括输送装置、模式转换装置、软化压合装置、滚动刷胶装置和打钉装置，所述模式转换装置设于输送装置上，所述软化压合装置设于模式转换装置上，所述滚动刷胶装置设于模式转换装置的一端，所述打钉装置设于模式转换装置的另一端；所述输送装置包括方形底板、支撑立柱、辊子同步驱动机、同步输送辊子和方形门板，所述支撑立柱对称设于方形底板上，所述辊子同步驱动机设于支撑立柱上，所述同步输送辊子转动设于辊子同步驱动机中，所述方形门板设于同步输送辊子上，所述同步输送辊子和方形门板滚动接触。
[0005]进一步地，所述模式转换装置包括平贴装置骨架、垂直固定板、转动横杆、活动纵杆、加强连接杆和调节电缸，所述平贴装置骨架对称设于方形底板上，所述垂直固定板设于平贴装置骨架上，所述垂直固定板的两端对称设有纵板端部孔，所述转动横杆上设有横杆中心孔，所述转动横杆转动设于软化压合装置上，所述横杆中心孔和纵板端部孔呈同轴布置，所述转动横杆的两端对称设有横杆端部孔，所述活动纵杆上对称设有纵杆凸台，所述活动纵杆通过纵杆凸台转动设于横杆端部孔中，所述加强连接杆设于活动纵杆上，所述调节电缸的一端转动设于转动横杆上，所述调节电缸的另一端转动设于平贴装置骨架上。
[0006]进一步地，所述软化压合装置包括卷装转轴、卷转贴纸、压合转轴、压合滚筒和热风软化机，所述卷装转轴转动设于纵板端部孔的其中一组中，所述转动横杆的其中一组通过横杆中心孔转动设于卷装转轴上，所述卷转贴纸缠绕设于卷装转轴上，所述压合转轴转动设于纵板端部孔的另外一组中，所述转动横杆的另外一组通过横杆中心孔转动设于卷装转轴上，所述压合滚筒转动设于压合转轴上，所述压合滚筒和卷转贴纸滚动接触，所述热风软化机设于垂直固定板上。
[0007]进一步地，所述滚动刷胶装置包括进料架、刷胶转轴、刷胶滚筒和筒状刷胶海绵，
所述进料架设于活动纵杆上，所述进料架上设有支架避位孔，所述进料架上阵列设有支架进料口，所述刷胶转轴卡合设于活动纵杆上，所述刷胶滚筒转动设于刷胶转轴上，所述筒状刷胶海绵卡合设于刷胶滚筒上。
[0008]进一步地，所述打钉装置包括打钉机架和打钉枪，所述打钉机架设于活动纵杆上，所述打钉机架上设有避位孔，所述打钉枪设于打钉机架上。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种多功能平贴线生产设备，本装置设计有刷胶粘贴和打钉固定两种不同的平贴模式，适用性更强，能够满足不同材料的贴纸的安装要求，两种模式之间使用平行四边形结构切换，仅使用对称同步设置的两组电缸即可进行模式切换，结构简单、节约了成本，切换步骤方便，便于用户使用，有效解决了目前市场上的平贴线生产设备模式单一、适用性不足的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术一种多功能平贴线生产设备的立体图；
[0011]图2为本技术一种多功能平贴线生产设备的爆炸视图；
[0012]图3为本技术一种多功能平贴线生产设备的主视图；
[0013]图4为本技术一种多功能平贴线生产设备的俯视图；
[0014]图5为图3中沿着剖切线A
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A的剖视图；
[0015]图6为图5中沿着剖切线B
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B的剖视图。
[0016]其中，1、输送装置，2、模式转换装置，3、软化压合装置，4、滚动刷胶装置，5、打钉装置，6、方形底板，7、支撑立柱，8、辊子同步驱动机，9、同步输送辊子，10、方形门板，11、平贴装置骨架，12、垂直固定板，13、转动横杆，14、活动纵杆，15、加强连接杆，16、纵板端部孔，17、横杆中心孔，18、横杆端部孔，19、纵杆凸台，20、卷装转轴，21、卷转贴纸，22、压合转轴，23、压合滚筒，24、热风软化机，25、进料架，26、刷胶转轴，27、刷胶滚筒，28、筒状刷胶海绵，29、支架避位孔，30、支架进料口，31、打钉机架，32、打钉枪，33、避位孔，34、调节电缸。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
6所示，本技术一种多功能平贴线生产设备，包括输送装置1、模式转换装置2、软化压合装置3、滚动刷胶装置4和打钉装置5，所述模式转换装置2设于输送装置1上，所述软化压合装置3设于模式转换装置2上，所述滚动刷胶装置4设于模式转换装置2的一端，所述打钉装置5设于模式转换装置2的另一端；所述输送装置1包括方形底板6、支撑立柱7、辊子同步驱动机8、同步输送辊子9和方形门板10，所述支撑立柱7对称设于方形底板6上，所述辊子同步驱动机8设于支撑立柱7上，所述同步输送辊子9转动设于辊子同步驱动机8中，所述方形门板10设于同步输送辊子9上，所述同步输送辊子9和方形门板10滚动接触。
[0020]所述模式转换装置2包括平贴装置骨架11、垂直固定板12、转动横杆13、活动纵杆14、加强连接杆15和调节电缸34，所述平贴装置骨架11对称设于方形底板6上，所述垂直固定板12设于平贴装置骨架11上，所述垂直固定板12的两端对称设有纵板端部孔16，所述转动横杆13上设有横杆中心孔17，所述转动横杆13转动设于软化压合装置3上，所述横杆中心孔17和纵板端部孔16呈同轴布置，所述转动横杆13的两端对称设有横杆端部孔18，所述活动纵杆14上对称设有纵杆凸台19，所述活动纵杆14通过纵杆凸台19转动设于横杆端部孔18中，所述加强连接杆15设于活动纵杆14上，所述调节电缸34的一端转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能平贴线生产设备，其特征在于：包括输送装置、模式转换装置、软化压合装置、滚动刷胶装置和打钉装置，所述模式转换装置设于输送装置上，所述软化压合装置设于模式转换装置上，所述滚动刷胶装置设于模式转换装置的一端，所述打钉装置设于模式转换装置的另一端；所述输送装置包括方形底板、支撑立柱、辊子同步驱动机、同步输送辊子和方形门板，所述支撑立柱对称设于方形底板上，所述辊子同步驱动机设于支撑立柱上，所述同步输送辊子转动设于辊子同步驱动机中，所述方形门板设于同步输送辊子上，所述同步输送辊子和方形门板滚动接触。2.根据权利要求1所述的一种多功能平贴线生产设备，其特征在于：所述模式转换装置包括平贴装置骨架、垂直固定板、转动横杆、活动纵杆、加强连接杆和调节电缸，所述平贴装置骨架对称设于方形底板上，所述垂直固定板设于平贴装置骨架上，所述垂直固定板的两端对称设有纵板端部孔，所述转动横杆上设有横杆中心孔，所述转动横杆转动设于软化压合装置上，所述横杆中心孔和纵板端部孔呈同轴布置，所述转动横杆的两端对称设有横杆端部孔，所述活动纵杆上对称设有纵杆凸台，所述活动纵杆通过纵杆凸台转动设于横杆端部孔中，所述加强连接杆设于活动纵杆上，所述调节电缸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海彬，古柯，瞿春波，张鹏超，郭小英，
申请(专利权)人：泰森日盛集团有限公司，
类型：新型
国别省市：