一种门框加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及门框加工技术领域，公开了一种门框加工用固定工装，包括木门框，所述木门框包括挤压机构和锁紧机构；所述挤压机构包括直角卡框、限位滑槽、限位滑块、压力传感器、弹簧、压带和齿条，所述直角卡框设置有四组，四组所述直角卡框内壁均与所述木门框外侧四角相互贴合。本申请技术方案当木门框通过胶水粘接在一起后，可以通过挤压结构内的直角卡框将木门框四角抵住时，驱动锁紧盒外侧的电机，可以对直角卡框外侧的压带进行收缩，配合限位滑槽内滑动的限位滑块套接的弹簧，不仅可以在挤压木门框对木门框进行缓冲，而且通过压力传感器检测出对木门框内的挤压力，避免对木门框挤压过大造成损坏。压过大造成损坏。压过大造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种门框加工用固定工装


[0001]本技术涉及门框加工
，具体为一种门框加工用固定工装。

技术介绍

[0002]目前，门框是一种建筑装潢术语，又叫做门套，其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等，常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，门框作用：固定门扇和保护墙角，而门框在进行加工时，需要将通过门框架边侧涂抹胶水，并通过工装挤压固定，来保证门框的牢固。
[0003]目前，现有的门框固定工装还存在着一些不足的地方，例如；现有门框在进行固定时，需要通过较多的设备将门框四角进行单独定位，操作繁琐费时费力，降低工作效率。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门框加工用固定工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门框加工用固定工装，包括木门框，所述木门框包括挤压机构和锁紧机构；
[0006]所述挤压机构包括直角卡框、限位滑槽、限位滑块、压力传感器、弹簧、压带和齿条，所述直角卡框设置有四组，四组所述直角卡框内壁均与所述木门框外侧四角相互贴合，每组所述直角卡框内部两侧均开设有限位滑槽，每组所述限位滑槽内均滑动连接有限位滑块，每组所述限位滑块一侧均可拆卸安装有压力传感器，每组所述限位滑块外壁均套接有弹簧，每组所述弹簧另一端均与所述限位滑槽内壁固定连接，四组所述直角卡框外侧活动连接有压带，所述压带外侧中间固定连接有齿条；
[0007]所述锁紧机构包括锁紧盒和电机，所述锁紧盒一侧与所述压带一端固定连接，所述锁紧盒另一侧与所述压带另一端活动连接，所述锁紧盒外侧可拆卸安装有电机，所述电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述直角卡框外侧两端均可拆卸安装有导流盒。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，每组所述导流盒内均活动安装有导流辊，每组所述导流辊均与所述压带活动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述锁紧盒一侧固定安装有卡座，所述卡座呈凹型卡座，所述卡座内部与所述木门框相互契合。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述卡座一侧中间开设有螺孔，所述螺孔内拧合连接有定位螺栓。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本申请技术方案当木门框通过胶水粘接在一起后，可以通过挤压结构内的直角卡框将木门框四角抵住时，驱动锁紧盒外侧的电机，可以对直角卡框外侧的压带进行收缩，配合限位滑槽内滑动的限位滑块套接的弹簧，不仅可以在挤压木门框对木门框进行缓冲，而且通过压力传感器检测出对木门框内的挤压力，避免对木门框挤压过大造成损坏。
[0014]2.本申请技术方案通过每组导流盒内均活动安装有导流辊，且每组导流辊均与压带活动连接，当电机带动齿轮对压带进行锁紧时，配合导流辊可以对压带进行缓冲和导流。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种门框加工用固定工装的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种门框加工用固定工装的直角卡框结构示意图；
[0018]图3为本技术一种门框加工用固定工装的压带。
[0019]图中：1、木门框；2、直角卡框；3、限位滑槽；4、限位滑块；5、压力传感器；6、弹簧；7、压带；8、齿条；9、锁紧盒；10、电机；11、导流盒；12、导流辊；13、卡座；14、螺孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种门框加工用固定工装，包括木门框1，木门框1包括挤压机构和锁紧机构；
[0021]挤压机构包括直角卡框2、限位滑槽3、限位滑块4、压力传感器5、弹簧6、压带7和齿条8，直角卡框2设置有四组，四组直角卡框2内壁均与木门框1外侧四角相互贴合，每组直角卡框2内部两侧均开设有限位滑槽3，每组限位滑槽3内均滑动连接有限位滑块4，每组限位滑块4一侧均可拆卸安装有压力传感器5，每组限位滑块4外壁均套接有弹簧6，每组弹簧6另一端均与限位滑槽3内壁固定连接，四组直角卡框2外侧活动连接有压带7，压带7外侧中间固定连接有齿条8；
[0022]锁紧机构包括锁紧盒9和电机10，锁紧盒9一侧与压带7一端固定连接，锁紧盒9另一侧与压带7另一端活动连接，锁紧盒9外侧可拆卸安装有电机10，电机10驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接齿轮，齿轮与齿条8啮合。
[0023]在这种技术方案中，通过木门框1、直角卡框2、限位滑槽3、限位滑块4、压力传感器5、弹簧6、压带7、齿条8、锁紧盒9和电机10，当木门框1通过胶水粘接在一起后，可以通过挤压结构内的直角卡框2将木门框1四角抵住时，驱动锁紧盒9外侧的电机10，可以对直角卡框2外侧的压带7进行收缩，配合限位滑槽3内滑动的限位滑块4套接的弹簧6，不仅可以在挤压木门框1对木门框1进行缓冲，而且通过压力传感器5检测出对木门框1内的挤压力，避免对木门框1挤压过大造成损坏。
[0024]在有的技术方案中，每组直角卡框2外侧两端均可拆卸安装有导流盒11。
[0025]在这种技术方案中，通过导流盒11便于导流辊12的安装，对压带7进行导流。
[0026]在有的技术方案中，每组导流盒11内均活动安装有导流辊12，每组导流辊12均与压带7活动连接。
[0027]在这种技术方案中，当电机10带动齿轮对压带7进行锁紧时，配合导流辊12可以对
压带7进行缓冲和导流。
[0028]在有的技术方案中，锁紧盒9一侧固定安装有卡座13，卡座13呈凹型卡座，卡座13内部与木门框1相互契合。
[0029]在这种技术方案中，通过卡座13契合在木门框1边侧，可以将锁紧盒9进行定位。
[0030]在有的技术方案中，卡座13一侧中间开设有螺孔14，螺孔14内拧合连接有定位螺栓。
[0031]在这种技术方案中，通过拧合螺孔14内的定位螺栓，可以对卡座13进行定位。
[0032]在一种门框加工用固定工装使用的时候，需要说明的是，本技术为一种门框加工用固定工装，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0033]使用时，先通过木门框1、直角卡框2、限位滑槽3、限位滑块4、压力传感器5、弹簧6、压带7、齿条8、锁紧盒9和电机10，当木门框1通过胶水粘接在一起后，可以通过挤压结构内的直角卡框2将木门框1四角抵住时，驱动锁紧盒9外侧的电机10，可以对直角卡框2外侧的压带7进行收缩，配合限位滑槽3内滑动的限位滑块4套接的弹簧6，不仅可以在挤压木门框1对木门框1进行缓冲，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门框加工用固定工装，包括木门框(1)，其特征在于：所述木门框(1)包括挤压机构和锁紧机构；所述挤压机构包括直角卡框(2)、限位滑槽(3)、限位滑块(4)、压力传感器(5)、弹簧(6)、压带(7)和齿条(8)，所述直角卡框(2)设置有四组，四组所述直角卡框(2)内壁均与所述木门框(1)外侧四角相互贴合，每组所述直角卡框(2)内部两侧均开设有限位滑槽(3)，每组所述限位滑槽(3)内均滑动连接有限位滑块(4)，每组所述限位滑块(4)一侧均可拆卸安装有压力传感器(5)，每组所述限位滑块(4)外壁均套接有弹簧(6)，每组所述弹簧(6)另一端均与所述限位滑槽(3)内壁固定连接，四组所述直角卡框(2)外侧活动连接有压带(7)，所述压带(7)外侧中间固定连接有齿条(8)；所述锁紧机构包括锁紧盒(9)和电机(10)，所述锁紧盒(9)一侧与所述压带(7)一端固定连接，所述锁紧盒(9)另一侧与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小英，瞿春波，郑海彬，徐明辉，孙亚南，
申请(专利权)人：泰森日盛集团有限公司，
类型：新型
国别省市：