一种导电端子连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，公开了一种导电端子连续冲压模具。包括：底座，设于底座上的下模座，开设于下模座的工件加工型腔，设于下模座用于将工件顶出的顶料组件。设于下模座用于将工件推出工件加工型腔的推料组件，推料组件包括：设于下模座与下模座螺纹连接的转动杆、设于转动杆一端并延伸至下模座外的推料杆、设于下模座内的滑轨、以及滑动式装配于滑轨并与推料杆连接的滑块。通过顶料组件和推料组件的设置，使得工人在取放料时更加简单便捷，提高了模具的使用安全性，同时，该模具具有缓冲效果，避免模具长时间使用后使用寿命降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种导电端子连续冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别涉及一种导电端子连续冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，是冲压生产必不可少的工艺过程，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，都与模具设计和制造有直接关系。在连接器端子进行加工时，需要用到冲压模具加工成型，但是，现有技术对端子冲压制造的过程中，由于上模和下模之间的压合力较大，会导致产品沾附在下模座上，而工作人员需要取料时，需通过手部直接接触模具上的产品向上拉动将其取出，工作人员的手部容易与上模直接接触，导致手部碰伤，降低了模具的使用安全性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种导电端子连续冲压模具，通过顶料组件和推料组件的设置，使得工人在取放料时更加简单便捷，提高了模具的使用安全性，同时，该模具具有缓冲效果，避免模具长时间使用后使用寿命降低。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种导电端子连续冲压模具，包括：
[0006]底座，设于所述底座上的下模座，开设于所述下模座的工件加工型腔，设于所述下模座用于将工件顶出的顶料组件；
[0007]设于所述下模座用于将工件推出所述工件加工型腔的推料组件，所述推料组件包括：设于所述下模座与所述下模座螺纹连接的转动杆、设于所述转动杆一端并延伸至所述下模座外的推料杆、设于所述下模座内的滑轨、以及滑动式装配于所述滑轨并与所述推料杆连接的滑块。
[0008]实现上述技术方案，在工件加工完进行取料时，先通过顶料组件将成型工件向上顶起，再旋转转动杆，使转动杆向右移动，带动推料杆向右移动，使推料杆上的滑块在滑轨上进行向右移动，使推料杆伸入工件加工型腔将成型工件推出工件加工型腔，实现取料。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述顶料组件包括：设于所述下模座内的第一气缸，设于所述第一气缸上的活动板，设于所述活动板延伸至所述工件加工型腔的顶杆。
[0010]实现上述技术方案，在上述成型工件被顶起时，通过启动第一气缸，使活动板向上运动，使顶杆伸入工件加工型腔将工件顶起。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述底座上设置有固定杆，设于所述固定杆上的顶座，设于所述顶座的第二气缸，设于所述第二气缸与所述下模座对应的上模座。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述上模座的两端套设于所述固定杆，所述固定杆上套设有位于所述固定杆下表面的第一弹簧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述上模座上通过连接轴设置有压板，所述连接轴上设置有第二弹簧；所述上模座上设置有穿过所述压板与所述工件加工型腔配合冲压
工件的冲头柱。
[0014]实现上述技术方案，在进行冲压工件时，先将工件放置于工件加工型腔内，然后启动第二气缸，使上模座进行向下运动，第一弹簧呈收缩状态，压板向下运动并压合在工件上，保持工件的稳定性，第二弹簧呈收缩状态，与此同时，冲头柱下压在工件，使工件成型。
[0015]综上所述，本技术具有如下有益效果：在工件加工完进行取料时，先通过顶料组件将成型工件向上顶起，再旋转转动杆，使转动杆向右移动，带动推料杆向右移动，使推料杆上的滑块在滑轨上进行向右移动，使推料杆伸入工件加工型腔将成型工件推出工件加工型腔，实现取料。通过上述设置，使得工人在取放料时更加简单便捷，提高了模具的使用安全性，同时，该模具具有缓冲效果，避免模具长时间使用后使用寿命降低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0019]1、底座；2、固定杆；3、第一弹簧；4、推料杆；5、滑块；6、滑轨；7、第一气缸；8、活动板；9、顶杆；10、转动杆；11、下模座；12、工件加工型腔；13、顶座；14、上模座；15、第二气缸；16、冲头柱；17、第二弹簧；18、连接轴；19、压板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本技术为一种导电端子连续冲压模具，包括：底座1，设于底座1上的下模座11，开设于下模座11的工件加工型腔12，设于下模座11用于将工件顶出的顶料组件。
[0023]顶料组件包括：设于下模座11内的第一气缸7，设于第一气缸7上的活动板8，设于活动板8延伸至工件加工型腔12的顶杆9。在上述成型工件被顶起时，通过启动第一气缸7，使活动板8向上运动，使顶杆9伸入工件加工型腔12将工件顶起。
[0024]设于下模座11用于将工件推出工件加工型腔12的推料组件，推料组件包括：设于下模座11与下模座11螺纹连接的转动杆10、设于转动杆10一端并延伸至下模座11外的推料杆4、设于下模座11内的滑轨6、以及滑动式装配于滑轨6并与推料杆4连接的滑块5。
[0025]其中，底座1上设置有固定杆2，设于固定杆2上的顶座13，设于顶座13的第二气缸15，设于第二气缸15与下模座11对应的上模座14。
[0026]上模座14的两端套设于固定杆2，固定杆2上套设有位于固定杆2下表面的第一弹
簧3。
[0027]上模座14上通过连接轴18设置有压板19，连接轴18上设置有第二弹簧17；上模座14上设置有穿过压板19与工件加工型腔12配合冲压工件的冲头柱16。
[0028]在进行冲压工件时，先将工件放置于工件加工型腔12内，然后启动第二气缸15，使上模座14进行向下运动，第一弹簧3呈收缩状态，压板19向下运动并压合在工件上，保持工件的稳定性，第二弹簧17呈收缩状态，与此同时，冲头柱16下压在工件，使工件成型。
[0029]在本实施例中，在工件加工完进行取料时，先通过顶料组件将成型工件向上顶起，再旋转转动杆10，使转动杆10向右移动，带动推料杆4向右移动，使推料杆4上的滑块5在滑轨6上进行向右移动，使推料杆4伸入工件加工型腔12将成型工件推出工件加工型腔12，实现取料。通过上述设置，使得工人在取放料时更加简单便捷，提高了模具的使用安全性，同时，该模具具有缓冲效果，避免模具长时间使用后使用寿命降低。
[0030]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电端子连续冲压模具，其特征在于，包括：底座，设于所述底座上的下模座，开设于所述下模座的工件加工型腔，设于所述下模座用于将工件顶出的顶料组件；设于所述下模座用于将工件推出所述工件加工型腔的推料组件，所述推料组件包括：设于所述下模座与所述下模座螺纹连接的转动杆、设于所述转动杆一端并延伸至所述下模座外的推料杆、设于所述下模座内的滑轨、以及滑动式装配于所述滑轨并与所述推料杆连接的滑块。2.根据权利要求1所述的导电端子连续冲压模具，其特征在于，所述顶料组件包括：设于所述下模座内的第一气缸，设于所述第一气缸上的活动板，设于所述活动板延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：苏州木星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：