一种废料回收利用的多轴钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料回收利用的多轴钻床，包括底座，还包括多轴钻体、拆卸组件和清理组件，所述拆卸组件由工作台、固定块、定位柱和旋转块组成，所述多轴钻体安装在底座一端，所述工作台安装在底座另一端，所述工作台侧壁安装有固定块，所述固定块内部插接有定位柱，所述定位柱顶部安装有旋转块。本实用新型专利技术通过调节旋转块，便于对工作台进行更换，通过移动挡板和排料槽A、排料槽B，便于对废料进行收集，进行回收利用。进行回收利用。进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收利用的多轴钻床


[0001]本技术涉及多轴钻床
，特别涉及一种废料回收利用的多轴钻床。

技术介绍

[0002]多轴钻床作为目前加工效率最高的机械在材料加工行业应用广泛，在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止.同单轴钻(攻丝)比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。
[0003]专利号CN201911010231.X公布了一种多轴钻床，包括底座、龙门架、进给机构、旋转驱动机构和多轴箱，所述龙门架可拆卸设置在底座上，所述进给机构和旋转驱动机构设置在龙门架上，还包括连接盘；所述连接盘连接进给机构；所述多轴箱可拆卸设置在连接盘中心；所述旋转驱动机构连接多轴箱输入端；所述进给机构的执行元件以多轴箱输入端轴线为中心沿圆周均匀设置。该装置通过将旋转驱动机构和进给机构均设置在龙门架横梁上，再通过连接盘的设置，实现了多轴钻头的同步进给，且能分别调节进给速度和钻头旋转速度，节省了操作空间，提高了加工精度。
[0004]该一种废料回收利用的多轴钻床存在以下弊端：在使用时，当工件的直径不便于加工时，不便于调节工作台，多轴钻床的局限性大；现有的多轴钻床在对工件进行加工时，废料直接就溅落到地面上或者平台上，不便于回收利用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种废料回收利用的多轴钻床，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种废料回收利用的多轴钻床，包括底座，还包括多轴钻体、拆卸组件和清理组件，所述拆卸组件由工作台、固定块、定位柱和旋转块组成，所述多轴钻体安装在底座一端，所述工作台安装在底座另一端，所述工作台侧壁安装有固定块，所述固定块内部插接有定位柱，所述定位柱顶部安装有旋转块。
[0008]进一步地，所述清理组件由挡板、观察板和拉杆组成，所述挡板表面安装有观察板，所述挡板侧壁安装有拉杆，所述挡板安装在底座侧壁；通过移动挡板和排料槽A、排料槽B，便于对废料进行收集，进行回收利用。
[0009]进一步地，所述底座上开设有螺纹槽A且螺纹槽A设置有多组，所述固定块开设有螺纹槽B，所述定位柱外壁刻有螺纹且与螺纹槽A、螺纹槽B适配；将定位柱插接在固定块内，转动旋转块，使旋转块从螺纹槽B内垂直向下移动，当定位柱插接在螺纹槽A内后，底座对定位柱进行限位。
[0010]进一步地，所述底座侧壁开设有滑槽，所述挡板底部安装有滑块，所述滑块水平滑动连接在滑槽内；拉动拉杆，拉杆驱动挡板，挡板受力驱动滑块，使滑块在滑槽内水平滑动，
将挡板移动至工作台两侧，多轴钻体在加工时，产生的废料被挡板挡住，避免废料在加工时飞溅，影响清理。
[0011]进一步地，所述底座顶部开设有排料槽A，所述工作台顶部开设有排料槽B；在加工结束后，产生的废料遗留在底座和工作台上，通过清理杆将排料槽A和排料槽B内部的废料排出，便于对废料进行清理。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术在需要多轴钻体对零件进行加工时，调节工作台，当零件的尺寸与工作台部适配时，调节旋转块，旋转块驱动定位柱，定位柱受力在螺纹槽A内垂直向上移动，再继续调节旋转块，使旋转块从螺纹槽B内转出，定位柱脱离底座后，更换不同规格的工作台，使更换的工作台与零件的直径尺寸适配，将定位柱插接在固定块内，转动旋转块，使旋转块从螺纹槽B内垂直向下移动，当定位柱插接在螺纹槽A内后，底座对定位柱进行限位，通过调节旋转块，便于对工作台进行更换。
[0014]2、本技术在多轴钻体对零件进行加工时，拉动拉杆，拉杆驱动挡板，挡板受力驱动滑块，使滑块在滑槽内水平滑动，将挡板移动至工作台两侧，多轴钻体在加工时，产生的废料被挡板挡住，避免废料在加工时飞溅，影响清理，在加工结束后，产生的废料遗留在底座和工作台上，通过清理杆将排料槽A和排料槽B内部的废料排出，便于对废料进行清理，通过移动挡板和排料槽A、排料槽B，便于对废料进行收集，进行回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种废料回收利用的多轴钻床的主视图；
[0016]图2为本技术一种废料回收利用的多轴钻床的挡板侧视图。
[0017]图中：1、底座；2、滑槽；3、挡板；4、观察板；5、排料槽A；6、螺纹槽A；7、工作台；8、排料槽B；9、固定块；10、螺纹槽B；11、定位柱；12、旋转块；13、多轴钻体；14、滑块；15、拆卸组件；16、清理组件；17、拉杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
2所示，一种废料回收利用的多轴钻床，包括底座1，还包括多轴钻体13、拆卸组件15和清理组件16，所述拆卸组件15由工作台7、固定块9、定位柱11和旋转块12组成，所述多轴钻体13安装在底座1一端，所述工作台7安装在底座1另一端，所述工作台7侧壁安装有固定块9，所述固定块9内部插接有定位柱11，所述定位柱11顶部安装有旋转块12。
[0020]其中，所述清理组件16由挡板3、观察板4和拉杆17组成，所述挡板3表面安装有观察板4，所述挡板3侧壁安装有拉杆17，所述挡板3安装在底座1侧壁；通过移动挡板3和排料槽A5、排料槽B8，便于对废料进行收集，进行回收利用。
[0021]其中，所述底座1上开设有螺纹槽A6且螺纹槽A6设置有多组，所述固定块9开设有螺纹槽B10，所述定位柱11外壁刻有螺纹且与螺纹槽A6、螺纹槽B10适配；将定位柱11插接在固定块9内，转动旋转块12，使旋转块12从螺纹槽B10内垂直向下移动，当定位柱11插接在螺纹槽A6内后，底座1对定位柱11进行限位。
[0022]其中，所述底座1侧壁开设有滑槽2，所述挡板3底部安装有滑块14，所述滑块14水平滑动连接在滑槽2内；拉动拉杆17，拉杆17驱动挡板3，挡板3受力驱动滑块14，使滑块14在滑槽2内水平滑动，将挡板3移动至工作台7两侧，多轴钻体13在加工时，产生的废料被挡板3挡住，避免废料在加工时飞溅，影响清理。
[0023]其中，所述底座1顶部开设有排料槽A5，所述工作台7顶部开设有排料槽B8；在加工结束后，产生的废料遗留在底座1和工作台7上，通过清理杆将排料槽A5和排料槽B8内部的废料排出，便于对废料进行清理。
[0024]需要说明的是，本技术为一种废料回收利用的多轴钻床，在需要多轴钻体13对零件进行加工时，调节工作台7，当零件的尺寸与工作台7部适配时，调节旋转块12，旋转块12驱动定位柱11，定位柱11受力在螺纹槽A6内垂直向上移动，再继续调节旋转块12，使旋转块12从螺纹槽B10内转出，定位柱11脱离底座1后，更换不同规格的工作台7，使更换的工作台7与零件的直径尺寸适配，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料回收利用的多轴钻床，包括底座(1)，其特征在于，还包括多轴钻体(13)、拆卸组件(15)和清理组件(16)，所述拆卸组件(15)由工作台(7)、固定块(9)、定位柱(11)和旋转块(12)组成，所述多轴钻体(13)安装在底座(1)一端，所述工作台(7)安装在底座(1)另一端，所述工作台(7)侧壁安装有固定块(9)，所述固定块(9)内部插接有定位柱(11)，所述定位柱(11)顶部安装有旋转块(12)。2.根据权利要求1所述的一种废料回收利用的多轴钻床，其特征在于：所述清理组件(16)由挡板(3)、观察板(4)和拉杆(17)组成，所述挡板(3)表面安装有观察板(4)，所述挡板(3)侧壁安装有拉杆(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振靖，蒋振绵，
申请(专利权)人：福建齐创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：