一种塑料薄膜原料捏合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜原料捏合装置，包括传动装置、支架、压下装置、捏合装置，待捏合的原料放在支架上，传动装置的作用是将电机的动力传递到所需的装置上，压下装置的作用是将待捏合的原料压合到一起，捏合装置的作用是将压合后的原料聚拢到一起，以保证捏合均匀，该实用新型专利技术具有设计巧妙、便于推广，自动化程度高的特点。程度高的特点。程度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜原料捏合装置


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜
，特别涉及一种塑料薄膜原料捏合装置。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是一种很常见的用品，在工业农业等领域有着广泛的应用，塑料薄膜是经过原料吹塑而来的，而吹塑的原料一般是由几种不同的原料组成的，所以需要事先将原料捏合到一起，目前所应用的捏合机工时较长、机械体积庞大，因此本专利技术提供一种结构巧妙、自动化程度高、便于推广的塑料薄膜原料捏合装置。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种塑料薄膜原料捏合装置，可以有效解决上述技术问题，具有捏合效率高、结构巧妙、便于操作的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种塑料薄膜原料捏合装置，包括传动装置、支架、压下装置、捏合装置，传动装置包括电机、转轴支架、转座、固定轴、驱动锥齿轮、从动带轮、从动半齿轮、主动半齿轮，支架包括上支架、捏合桶、固定罩、底座，压下装置包括压下驱动齿轮、升降板，捏合装置包括齿轮A、齿轮B、滑动弯板、转杆、齿轮C、齿轮D、方板，电机固定安装在底座上，转轴支架固定安装在底座上，转座固定安装在底座上，固定轴固定安装在底座上，捏合桶固定安装在固定轴上，从动带轮转动安装在上支架上，从动半齿轮与压下驱动齿轮形成齿轮配合，主动半齿轮与压下驱动齿轮形成齿轮配合，从动半齿轮与主动半齿轮转动安装在上支架上，压下驱动齿轮转动安装在压下驱动齿轮上，升降板滑动安装在上支架上，齿轮A转动安装在固定罩上，齿轮B转动安装在固定罩上，滑动弯板滑动安装在捏合桶上，转杆与驱动锥齿轮固定连接，齿轮C转动安装在固定罩上，齿轮D转动安装在固定罩上，方板转动安装在固定罩上。
[0005]进一步的，所述的传动装置还包括传动轴、主动锥齿轮、转轴、从动锥齿轮、不完全锥齿轮、主动带轮、皮带、从动带轮、主动齿轮、从动齿轮，所述的电机的输出轴与传动轴固定连接，主动锥齿轮固定安装在传动轴上，主动锥齿轮与从动锥齿轮形成锥齿轮配合，从动锥齿轮固定安装在转轴上，转轴转动安装在转轴支架上，传动轴转动安装在转座上，不完全锥齿轮固定安装在传动轴上，不完全锥齿轮与驱动锥齿轮形成间歇锥齿轮配合，驱动锥齿轮同轴转动安装在固定轴上，主动带轮固定安装在转轴上，皮带与主动带轮、从动带轮形成带传动，主动齿轮固定安装在从动带轮上，主动齿轮与从动齿轮形成齿轮配合，从动半齿轮与从动齿轮固定连接，主动半齿轮与主动齿轮固定连接。
[0006]进一步的，所述的支架还包括下支架，所述的下支架固定安装在底座上，固定罩同轴固定安装在下支架上，上支架同轴固定安装在固定罩上。
[0007]进一步的，所述的压下装置还包括球副连杆、压锤，所述的球副连杆一端与压下驱动齿轮形成球面副连接，另一端与升降板形成球面副连接，压锤固定安装在升降板上。
[0008]进一步的，所述的捏合装置还包括弯板连杆，所述的齿轮A与齿轮B形成齿轮配合，
齿轮C与齿轮A同轴固定连接，齿轮C与转座形成齿轮配合，方板固定安装在齿轮D的下方，弯板连杆的一端与齿轮B铰接欸，另一端与滑动弯板交接，转杆的两端设有拨柱，方板上设有长槽，转杆转动时，拨柱经过方板的长槽。
[0009]进一步的，所述的方板上的长槽的数量为四个，不完全锥齿轮与驱动锥齿轮的齿数比为1：4。
[0010]进一步的，所述的齿轮D和齿轮C的齿数比与齿轮B和齿轮A的齿数比互为倒数。
[0011]进一步的，所述的滑动弯板的外径与捏合桶的内径相同。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：
[0013]（1）该装置由一个电机驱动，结构巧妙，便于操作。
[0014]（2）捏合过程无需人工介入，节省了大量的人力物力。
[0015]（3）结构简单，便于推广。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体机构示意图。
[0017]图2、3、4、5、6、7为本专利技术局部结构示意图。
[0018]附图标号：1
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传动装置；2
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支架；3
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压下装置；4
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捏合装置；101
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电机；102
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传动轴；103
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主动锥齿轮；104
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转轴支架；105
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转轴；106
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从动锥齿轮；107
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转座；108
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不完全锥齿轮；109
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固定轴；110
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驱动锥齿轮；111
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主动带轮；112
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皮带；113
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从动带轮；114
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主动齿轮；115
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从动齿轮；116
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从动半齿轮；117
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主动半齿轮；201
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上支架；202
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捏合桶；203
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固定罩；204
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下支架；205
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底座；301
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压下驱动齿轮；302
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球副连杆；303
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升降板；304
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压锤；401
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齿轮A；402
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齿轮B；403
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弯板连杆；404
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滑动弯板；405
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转杆；406
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齿轮C；407
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齿轮D；408
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方板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0020]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件：在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而
言，可以具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜原料捏合装置，包括传动装置（1）、支架（2）、压下装置（3）、捏合装置（4），其特征在于：所述的传动装置（1）包括电机（101）、转轴支架（104）、转座（107）、固定轴（109）、驱动锥齿轮（110）、从动带轮（113）、从动半齿轮（116）、主动半齿轮（117）；所述的支架（2）包括上支架（201）、捏合桶（202）、固定罩（203）、底座（205）；所述的压下装置（3）包括压下驱动齿轮（301）、升降板（303）；所述的捏合装置（4）包括齿轮A（401）、齿轮B（402）、滑动弯板（404）、转杆（405）、齿轮C（406）、齿轮D（407）、方板（408）；所述的电机（101）固定安装在底座（205）上，转轴支架（104）固定安装在底座（205）上，转座（107）固定安装在底座（205）上，固定轴（109）固定安装在底座（205）上，捏合桶（202）固定安装在固定轴（109）上，从动带轮（113）转动安装在上支架（201）上，从动半齿轮（116）与压下驱动齿轮（301）形成齿轮配合，主动半齿轮（117）与压下驱动齿轮（301）形成齿轮配合，从动半齿轮（116）与主动半齿轮（117）转动安装在上支架（201）上，压下驱动齿轮（301）转动安装在压下驱动齿轮（301）上，升降板（303）滑动安装在上支架（201）上，齿轮A（401）转动安装在固定罩（203）上，齿轮B（402）转动安装在固定罩（203）上，滑动弯板（404）滑动安装在捏合桶（202）上，转杆（405）与驱动锥齿轮（110）固定连接，齿轮C（406）转动安装在固定罩（203）上，齿轮D（407）转动安装在固定罩（203）上，方板（408）转动安装在固定罩（203）上。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜原料捏合装置，其特征在于：所述的传动装置（1）还包括传动轴（102）、主动锥齿轮（103）、转轴（105）、从动锥齿轮（106）、不完全锥齿轮（108）、主动带轮（111）、皮带（112）、从动带轮（113）、主动齿轮（114）、从动齿轮（115），所述的电机（101）的输出轴与传动轴（102）固定连接，主动锥齿轮（103）固定安装在传动轴（102）上，主动锥齿轮（103）与从动锥齿轮（106）形成锥齿轮配合，从动锥齿轮（106）固定安装在转轴（105）上，转轴（105）转动安装在转轴支架（104）上，传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱芳民，王捍东，
申请(专利权)人：彭泽县顺昌塑料包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：