本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体和搅拌单元，所述搅拌单元包括第一电机、转盘、活动杆、安装杆和搅拌组件，箱体下方设有底板，箱体下表面与底板上表面之间设有晃动单元，晃动单元包括第一弹簧、第二电机、旋转杆、配重球和第二弹簧，设有搅拌单元，启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘通过销轴带动安装杆作圆周运动，安装杆带动搅拌组件作圆周运动，扩大了搅拌范围；设有晃动单元，通过第二电机带动旋转杆转动，旋转杆带动配重球转动，在第一弹簧的配合箱体周向晃动，有助于物料的运动，提高搅拌效率，由于转速的变化，配重球位置发生变化，整个箱体的重心变化，晃动幅度更大，进一步提高了搅拌效率。进一步提高了搅拌效率。进一步提高了搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体是一种塑料制品用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]塑料制品加工中需要对原料进行搅拌，现有的搅拌装置采用固定位置安装的搅拌轴和搅拌杆进行旋转搅拌，搅拌位置部件，搅拌效率相对较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品用原料搅拌装置，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体和搅拌单元，所述搅拌单元包括第一电机、转盘、活动杆、安装杆和搅拌组件，所述第一电机固定安装于箱体顶部，第一电机的输出轴上固定安装有转盘，转盘前侧配合连接有活动杆，转盘前端面偏心固定有销轴，活动杆上开设有供销轴插入并活动的通槽，活动杆两端均穿设有导向杆，导向杆固定于箱体顶部，所述销轴上转动安装有安装杆，所述活动杆上固定有滑杆，安装杆上开设有供滑杆穿过的穿孔，所述安装杆底端贯穿箱体顶部并延伸至箱体内，箱体顶部开设有供安装杆运动的运动槽，所述安装杆底端固定安装有搅拌组件。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机和固定安装于搅拌轴上的搅拌杆，搅拌电机固定安装于安装杆底端。
[0009]在一种可选方案中：所述箱体一侧顶部设有进料斗，箱体一侧底部设有出料口，出料口上安装有阀门。
[0010]在一种可选方案中：所述箱体内腔底部向出料口倾斜设置。
[0011]在一种可选方案中：所述箱体下方设有底板，底板底部均匀对称固定安装有滚轮，底板两侧均螺纹穿设有定位钻杆，用于固定底板的位置，箱体下表面与底板上表面之间设有晃动单元，所述晃动单元包括第一弹簧、第二电机、旋转杆、配重球和第二弹簧，箱体下表面外侧与底板上表面之间环向间隔固定有多根第一弹簧，所述箱体下表面中间固定安装有第二电机，第二电机为变速电机，第二电机的输出轴上固定安装有旋转杆，旋转杆上活动套装有配重球，旋转杆远离第二电机的一端设有限位凸环，旋转杆上位于配重球和限位凸环之间套装有第二弹簧。
[0012]在一种可选方案中：所述箱体至少一侧壁上转动安装有用于敲击箱体侧壁的凸
轮，凸轮的安装轴上固定安装有齿轮，所述活动杆上固定安装有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条与箱体外壁滑动连接。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]1、设有搅拌单元，搅拌单元包括第一电机、转盘、活动杆、安装杆和搅拌组件，启动第一电机，第一电机带动转盘转动，转盘通过销轴带动安装杆作圆周运动，安装杆带动搅拌组件作圆周运动，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率；
[0015]2、设有晃动单元，所述晃动单元包括第一弹簧、第二电机、旋转杆、配重球和第二弹簧，通过第二电机带动旋转杆转动，旋转杆带动配重球转动，在第一弹簧的配合箱体周向晃动，有助于物料的运动，提高搅拌效率，由于转速的变化，配重球位置发生变化，从而使得整个箱体的重心变化，晃动幅度更大，运动无规则，进一步提高了搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术第二实施例的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1
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箱体、2
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搅拌杆、3
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搅拌电机、4
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导向杆、5
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转盘、6
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活动杆、7
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滑杆、8
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通槽、9
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安装杆、10
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进料斗、11
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第一弹簧、12
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定位钻杆、13
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滚轮、14
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第二电机、15
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旋转杆、16
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配重球、17
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第二弹簧、18
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出料口、19
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齿条、20
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凸轮、21
‑
齿轮。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体1和搅拌单元，所述箱体1一侧顶部设有进料斗10，箱体1一侧底部设有出料口18，出料口18上安装有阀门，箱体1内腔底部向出料口18倾斜设置，所述搅拌单元包括第一电机、转盘5、活动杆6、安装杆9和搅拌组件，所述第一电机固定安装于箱体1顶部，第一电机的输出轴上固定安装有转盘5，转盘5前侧配合连接有活动杆6，转盘5前端面偏心固定有销轴，活动杆6上开设有供销轴插入并活动的通槽8，活动杆6两端均穿设有导向杆4，导向杆4固定于箱体1顶部，所述销轴上转动安装有安装杆9，所述活动杆6上固定有滑杆7，安装杆9上开设有供滑杆7穿过的穿孔，所述安装杆9底端贯穿箱体1顶部并延伸至箱体1内，箱体1顶部开设有供安装杆9运动的运动槽，所述安装杆9底端固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机3和固定安装于搅拌轴上的搅拌杆2，搅拌电机3固定安装于安装杆9底端，工作时，启动第一电机，第一电机带动转盘5转动，转盘5通过销轴带动安装杆9作圆周运动，安装杆9带动搅拌组件作圆周运动，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效率；
[0022]所述箱体1下方设有底板，底板底部均匀对称固定安装有滚轮13，底板两侧均螺纹穿设有定位钻杆12，用于固定底板的位置，箱体1下表面与底板上表面之间设有晃动单元，所述晃动单元包括第一弹簧11、第二电机14、旋转杆15、配重球16和第二弹簧17，箱体1下表
面外侧与底板上表面之间环向间隔固定有多根第一弹簧11，所述箱体1下表面中间固定安装有第二电机14，第二电机14为变速电机，第二电机14的输出轴上固定安装有旋转杆15，旋转杆15上活动套装有配重球16，旋转杆15远离第二电机14的一端设有限位凸环，旋转杆15上位于配重球16和限位凸环之间套装有第二弹簧17，通过第二电机14带动旋转杆15转动，旋转杆15带动配重球16转动，在第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用原料搅拌装置，包括箱体（1）和搅拌单元，其特征在于，所述搅拌单元包括第一电机、转盘（5）、活动杆（6）、安装杆（9）和搅拌组件，所述第一电机固定安装于箱体（1）顶部，第一电机的输出轴上固定安装有转盘（5），转盘（5）前侧配合连接有活动杆（6），转盘（5）前端面偏心固定有销轴，活动杆（6）上开设有供销轴插入并活动的通槽（8），活动杆（6）两端均穿设有导向杆（4），导向杆（4）固定于箱体（1）顶部，所述销轴上转动安装有安装杆（9），所述活动杆（6）上固定有滑杆（7），安装杆（9）上开设有供滑杆（7）穿过的穿孔，所述安装杆（9）底端贯穿箱体（1）顶部并延伸至箱体（1）内，箱体（1）顶部开设有供安装杆（9）运动的运动槽，所述安装杆（9）底端固定安装有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴、驱动搅拌轴转动的搅拌电机（3）和固定安装于搅拌轴上的搅拌杆（2），搅拌电机（3）固定安装于安装杆（9）底端。3.根据权利要求1所述的塑料制品用原料搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧顶部设有进料斗（10），箱体（1）一侧底部设有出料口（18），出料口（18）上安装有阀门。4.根据权利要求2所述的塑料制品用原料搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：高宸，
申请(专利权)人：日照三丰塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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