一种塑料制品用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用注塑模具，包括有注塑操作台，注塑操作台上固定安装有支撑杆，支撑杆之间安装有连接有横杆，横杆底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端与横板固定连接，横板底部固定连接有动模，当电动伸缩杆带动动模向下移动时，动模两侧的卡齿条向下移动挤压卡槽快使得卡槽快挤压推板，使得推板向两侧移动，卡齿条全部进入箱体后，推板在复位弹簧的作用下会相向运动，通过卡槽块与卡齿条啮合，动模与定模结合固定更加的紧密，防止动模与定模因受到挤压力发生位置偏移，出现残次品影响产品的质量，吸水泵通过将水吸入到空腔室内的水管对定模上热量的吸附，加速下模工件冷却定型，对注塑模具进行降温，可提升生产的效率。可提升生产的效率。可提升生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用注塑模具


[0001]本技术涉及一种模具，具体是一种塑料制品用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代目前常见的塑料注塑模具散热效果差，现有技术中的注塑模具大多固定结构，使得注塑时注塑磨具极易因受到挤压力发生位置偏移，动模和定模间隙不断增大，当二者间隙达到一定值时，动模和定模结合将会出现错位问题，导致残次品的产生，降低了生产效率因此专利技术一种注塑模具十分有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料制品用注塑模具，包括有注塑操作台，所述注塑操作台上固定安装有支撑杆，所述支撑杆之间安装有连接有横杆，所述横杆底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与横板固定连接，所述横板两端固定连接有导向套，所述导向套套接在支撑杆上，所述横板底部固定连接有动模，所述动模两侧安装有卡齿条，所述动模底部设置有定模，所述定模包括两侧固定安装有箱体，所述箱体内对称设置有两个推板，所述两个推板相对侧设置有卡槽块，所述推板另一侧固定连接有推杆，所述推杆远离推板一端贯穿箱体侧壁与拉手固定连接，所述推板一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离推板一端与箱体的侧壁固定连接，所述支撑杆两侧还安装有敲击装置，所述敲击装置包括有竖杆，所述竖杆上安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有圆盘，所述圆盘上偏心设置有齿杆，所述支撑杆上安装有导向筒，所述导向筒内设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与导向套底部固定连接，所述第一弹簧另一端与导向板连接，所述导向板远离第一弹簧一侧与U型槽固定连接，所述U型槽内设有与齿杆相配合的齿槽。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述定模底部设置有空腔室。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述空腔室内安装有水管，所述水管设置为S型且充满空腔室，所述水管一端安装有吸水泵，吸水泵通过将水吸入到空腔室内的水管对定模上热量的吸附，加速下模工件冷却定型，对注塑模具进行降温，可提升生产的效率。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述U型槽远离导向板一端连接有橡胶块，当敲击装置敲击定模时，所述橡胶块可以保护定模不会损坏。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述定模底部安装有支撑座，所述支撑座设置有四个，所述支撑座卡接在注塑操作台上，可以更好的还固定定模的位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.当电动伸缩杆带动动模向下移动时，动模两侧的卡齿条向下移动挤压卡槽快使得卡槽快挤压推板，使得推板向两侧移动，当卡齿条全部进入箱体后，两侧的推板在复位弹簧的作用下会相向运动，通过卡槽块与卡齿条啮合，使得动模与定模结合固定更加的紧密，防止动模与定模因受到挤压力发生位置偏移，出现残次品影响产品的质量，当需要将动模与定模分离时，通过拉动拉手使得卡齿块与卡齿条分离即可。
[0012]2.吸水泵通过将水吸入到空腔室内的水管对定模上热量的吸附，加速下模工件冷却定型，对注塑模具进行降温，可提升生产的效率。
[0013]3.通过第一电机转动带动圆盘转动，所述圆盘带动齿杆转动，当齿杆与齿槽啮合时，会带动U型槽向左移动，敲击定模的侧壁，当齿杆与齿槽分离时，在第一弹簧的作用下U型槽恢复到原位，这样便可以在注料的过程中不断的对定模进行敲击，防止在注料的过程中，由于注料速度不均匀导致定模内会产生空隙和气泡，影响成型产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术第一实施例的结构示意图。
[0015]图2为本技术第一实施例中动模的结构示意图。
[0016]图3为本技术第一实施例中水管的结构示意图。
[0017]图4为本技术第一实施例中箱体的结构示意图。
[0018]图5为A的放大图。
[0019]图中：1
‑
注塑操作台、2
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支撑座、3
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支撑杆、4
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导向套、5
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电动伸缩杆、6
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动模、7
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齿板条、8
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卡槽块、9
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箱体、10
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复位弹簧、11
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推杆、12
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拉手、13
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定模、14
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竖杆、15
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导向筒、16
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第一弹簧、17
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圆盘、18
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U型槽、19
‑
橡胶块、20
‑
齿杆。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
[0022]连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种塑料制品用注塑模具，包括有注塑操作台1，所述注塑操作台1上固定安装有支撑杆3，所述支撑杆3之间安装有连接有横杆，所述横杆底部固定安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5底端与横板固定连接，所述横板两端固定连接有导向套4，所述导向套4套接在支撑杆3上，所述横板底部固定连接有动模6，通过电动伸缩杆5可带动动模6的升降，所述动模6两侧安装有卡齿条，所述动模6底部设置有定模13，所述定模13包括两侧固定安装有箱体9，所述箱体9内对称设置有两个推板，所述两个推
板相对侧设置有卡槽块8，所述推板另一侧固定连接有推杆11，所述推杆11远离推板一端贯穿箱体9侧壁与拉手12固定连接，所述推板一侧安装有复位弹簧10，所述复位弹簧10远离推板一端与箱体9的侧壁固定连接，当电动伸缩杆5带动动模6向下移动时，动模6两侧的卡齿条向下移动挤压卡槽快使得卡槽快挤压推板，使得推板向两侧移动，当卡齿条全部进入箱体9后，两侧的推板在复位弹簧10的作用下会相向运动，通过卡槽块8与卡齿条啮合，使得动模6与定模13结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用注塑模具，包括有注塑操作台(1)，其特征在于，所述注塑操作台(1)上固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)之间安装有连接有横杆，所述横杆底部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底端与横板固定连接，所述横板两端固定连接有导向套(4)，所述导向套(4)套接在支撑杆(3)上，所述横板底部固定连接有动模(6)，所述动模(6)两侧安装有卡齿条，所述动模(6)底部设置有定模(13)，所述定模(13)包括两侧固定安装有箱体(9)，所述箱体(9)内对称设置有两个推板，所述两个推板相对侧设置有卡槽块(8)，所述推板另一侧固定连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离推板一端贯穿箱体(9)侧壁与拉手(12)固定连接，所述推板一侧安装有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)远离推板一端与箱体(9)的侧壁固定连接，所述支撑杆(3)两侧还安装有敲击装置，所述敲击装置包括有竖杆(14)，所述竖杆(14)上安装有第一电机，所述第一电机输...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宸，
申请(专利权)人：日照三丰塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：