一种防变形的干变高压浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种防变形的干变高压浇注模具，其包括底板和设置在底板上的内模、外模、法兰板和压板，外模套设在内模外侧，外模、内模和底板围合形成浇注腔体；内模和外模的背离底板的一端均与法兰板连接，法兰板设置在外模和内模之间，法兰板上开设有用于浇注的连接孔；压板设置在法兰板背离底板的一端，压板通过连接件与底板连接，压板上开设有用于浇注的通孔。本实用新型专利技术的技术方案中，内模、外模竖直套设在底板上，压板通过连接件与底板连接，以通过压板将内模和外模压向底板，增强浇注腔体的密闭性，同时由于通过压板对内模和外模施加压力，增大压板与外模和内模的接触面积，防止外模和内模发生变形。外模和内模发生变形。外模和内模发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的干变高压浇注模具


[0001]本技术涉及配电设备领域，具体涉及一种防变形的干变高压浇注模具。

技术介绍

[0002]干式变压器低压线圈一般采用铜箔或铜线绕制而成，然而有些地区的特殊环境要求线圈采用树脂浇注，即浇注树脂分别包裹铜箔或铜线。浇注树脂时，为了防止树脂漏出浪费和弄脏工作环境，要采用对应的模具进行浇注工作。现有模具在使用为固定外模和内模一般通过压杆进行固定，而使用压杆固定由于受力不均容易导致外模或内模变形，造成浇注效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种防变形的干变高压浇注模具，旨在解决现有模具在固定时由于受力不均容易导致外模或内模变形，造成浇注效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种防变形的干变高压浇注模具，包括底板和设置在所述底板上的内模、外模、法兰板和压板，所述外模套设在所述内模外侧，所述外模、所述内模和所述底板围合形成浇注腔体；所述内模和所述外模的背离所述底板的一端均与所述法兰板连接，所述法兰板设置在所述外模和所述内模之间，所述法兰板上开设有用于浇注的连接孔；所述压板设置在所述法兰板背离所述底板的一端，所述压板和所述法兰板贴合接触；所述压板通过连接件与所述底板连接，所述压板上开设有用于浇注的通孔。
[0005]优选地，所述法兰板的朝向所述压板的一侧设置有定位杆，所述压板上设置有与所述定位杆配合的定位孔，所述压板上的定位孔套设于所述定位杆。
[0006]优选地，所述定位杆设置有至少两个，所述定位孔与所述定位杆的数量一致，且所述定位孔和所述定位杆位置一一对应。
[0007]优选地，所述连接件包括固定螺杆和固定螺母，所述底板上开设有下固定孔，所述压板上开设有与所述下固定孔对应设置的上固定孔，所述固定螺杆依次穿设所述固定螺母、所述上固定孔、所述下固定孔和另一个所述固定螺母，以将所述压板压向所述底板。
[0008]优选地，所述连接件设置有多组，所述底板上开设有多个所述下固定孔，所述上固定孔的数量和所述下固定孔的数量一致；所述上固定孔和所述下固定孔的位置一一对应。
[0009]优选地，所述内模的内侧壁体上还设置有一对或多对吊耳，每一对所述吊耳以所述内模的中心轴线对称设置。
[0010]优选地，所述底板的朝向地面的一侧设置有支撑脚。
[0011]优选地，所述的压板的边缘进行倒圆角处理。
[0012]优选地，所述压板的面积大于所述外模的内腔截面的面积。
[0013]优选地，所述外模上开设有溢流孔，所述溢流孔用于树脂浇注到所述浇注腔体内指定高度时溢出。
[0014]本技术的技术方案中，内模、外模竖直套设在所述底板上，压板通过连接件与
所述底板连接，以通过压板将内模和外模压向底板，增强浇注腔体的密闭性，同时由于通过压板对内模和外模施加压力，增大压板与外模和内模的接触面积，防止外模和内模发生变形。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种防变形的干变高压浇注模具的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种防变形的干变高压浇注模具的(去除压板)立体结构示意图。
[0018]图3为本技术一种防变形的干变高压浇注模具的压板结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称标号名称1底板2内模3外模4法兰板5压板6浇注腔体7连接孔8连接件9通孔10定位杆11定位孔12固定螺杆13固定螺母14下固定孔15上固定孔16支撑脚17溢流孔
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[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参照图1
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图3，本技术提出一种防变形的干变高压浇注模具，包括底板1和设置在所述底板1上的内模2、外模3、法兰板4和压板5，所述外模3套设在所述内模2外侧，所述外模3、所述内模2和所述底板1围合形成浇注腔体6；所述内模2和所述外模3的背离所述底板1的一端均与所述法兰板4连接，所述法兰板4设置在所述外模3和所述内模2之间，所述法兰板4上开设有用于浇注的连接孔7；所述压板5设置在所述法兰板4背离所述底板1的一端，所述压板5和所述法兰板4贴合接触；所述压板5通过连接件8与所述底板1连接，所述压板5上开设有用于浇注的通孔9。
[0028]本技术的技术方案中，内模2、外模3竖直套设在所述底板1上，压板5通过连接件8与所述底板1连接，以通过压板5将内模2和外模3压向底板1，增强浇注腔体6的密闭性，同时由于通过压板5对内模2和外模3施加压力，增大压板5与外模3和内模2的接触面积，防止外模3和内模2发生变形。
[0029]请参照图1
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图3，在本技术的另一实施方式中，所述法兰板4的朝向所述压板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的干变高压浇注模具，其特征在于，包括底板和设置在所述底板上的内模、外模、法兰板和压板，所述外模套设在所述内模外侧，所述外模、所述内模和所述底板围合形成浇注腔体；所述内模和所述外模的背离所述底板的一端均与所述法兰板连接，所述法兰板设置在所述外模和所述内模之间；所述法兰板上开设有用于浇注的连接孔；所述压板设置在所述法兰板背离所述底板的一端，所述压板和所述法兰板贴合接触；所述压板通过连接件与所述底板连接，所述压板上开设有用于浇注的通孔。2.如权利要求1所述的一种防变形的干变高压浇注模具，其特征在于，所述法兰板的朝向所述压板的一侧设置有定位杆，所述压板上设置有与所述定位杆配合的定位孔，所述压板上的定位孔套设于所述定位杆。3.如权利要求2所述的一种防变形的干变高压浇注模具，其特征在于，所述定位杆设置有至少两个，所述定位孔与所述定位杆的数量一致，且所述定位孔和所述定位杆位置一一对应。4.如权利要求1所述的一种防变形的干变高压浇注模具，其特征在于，所述连接件包括固定螺杆和固定螺母，所述底板上开设有下固定孔，所述压板上开设有与所述下固定孔对应设置的上固定孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周智，刘芳，文章，夏欣，叶灿华，
申请(专利权)人：华翔翔能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：