自动整脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动整脚机，涉及变压器技术领域。本实用新型专利技术包括外部壳体，外部壳体右侧面嵌入有工作孔，工作孔内底壁上表面安装有支撑板、支撑块、整脚机构和进料直振送料器，整脚机构位于工作孔内底壁中心，支撑板位于整脚机构右侧，支撑块位于整脚机构后方，进料直振送料器位于整脚机构左侧，支撑板上表面安装有刮料出料组件，支撑块上表面安装有机械手传动机构，机械手传动机构前端面安装有取料机械手，进料直振送料器上表面安装有直振导轨。本实用新型专利技术通过设置本自动整脚机，实现对变压器全自动整脚，避免采用多人加工，采用自动整脚机对变压器进行加工，保证对变压器加工的统一标准，自动整脚机能够长时间不间断工作，提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动整脚机


[0001]本技术属于变压器
，特别是涉及自动整脚机。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，随着电力设备的不断普及，变压器也在生活中得到更多的应用。
[0003]变压器生产过程中，会由于多方面的因素影响导致针脚变形，所以针脚整形是变压器生产过程中非常重要的工序。目前变压器整脚工序采用人工放料，手动整脚，存在人工成本高，工作效率低的问题。为解决上述问题，本技术提出自动整脚机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动整脚机，解决现有的变压器生产过程中，会由于多方面的因素影响导致针脚变形，所以针脚整形是变压器生产过程中非常重要的工序。目前变压器整脚工序采用人工放料，手动整脚，存在人工成本高，工作效率低问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为自动整脚机，包括外部壳体，所述外部壳体右侧面嵌入有工作孔，工作孔贯穿外部壳体，工作孔内底壁上表面固定安装有支撑板、支撑块、整脚机构和进料直振送料器，整脚机构位于工作孔内底壁中心，支撑板位于整脚机构右侧，支撑块位于整脚机构后方，进料直振送料器位于整脚机构左侧，支撑板上表面安装有刮料出料组件，支撑块上表面固定安装有机械手传动机构，机械手传动机构前端面安装有取料机械手，取料机械手位于整脚机构上方，进料直振送料器上表面安装有直振导轨，整脚机构上表面固定安装有不良出料板，通过设置本自动整脚机，能够实现对变压器全自动整脚，避免采用多人加工，降低人工成本，采用自动整脚机对变压器进行加工，能够保证对变压器加工的统一标准，保证工作质量，此外，自动整脚机能够长时间不间断工作，能够提高工作效率。
[0007]优选地，所述工作孔内底壁嵌入有通孔，外部壳体内底壁放置有收集箱，通孔和收集箱位于不良出料板一端下方，外部壳体右侧面固定安装有前置门，前置门和收集箱连接，通过在不良出料板下方放置收集箱，能够收集不良加工品以及整脚机加工过后的废料，便于回收利用，提升资源利用效率。
[0008]优选地，所述外部壳体内顶壁固定安装有防护罩，防护罩位于工作孔上方，通过在外部壳体内顶壁安装防护罩，能够减低加工时产生的热量，保证对变压器的加工效果，同时能够降低整脚机的内部温度，延长整脚机的使用寿命。
[0009]优选地，所述外部壳体前端面固定安装有显示屏。
[0010]优选地，所述外部壳体下表面四角处固定安装有基底垫板，基底垫板下表面固定安装有支撑柱和环形柱，环形柱内侧壁安装有侧边挡板，侧边挡板内侧壁安装有车轮，环形柱和侧边挡板通过转动配合，通过设置环形柱和侧边挡板转动配合，在需要对整脚机移动时，将侧边挡板转动至与基底垫板垂直，使车轮接触在地面，进而进行移动，当需要对整脚
机固定放置时，将侧边挡板转动至与基底垫板平行，使车轮离开地面，使支撑柱接触地面，避免整脚机滑动，满足工作需求。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置本自动整脚机，能够实现对变压器全自动整脚，避免采用多人加工，降低人工成本，采用自动整脚机对变压器进行加工，能够保证对变压器加工的统一标准，保证工作质量，此外，自动整脚机能够长时间不间断工作，能够提高工作效率。
[0013]2、本技术通过在不良出料板下方放置收集箱，能够收集不良加工品以及整脚机加工过后的废料，便于回收利用，提升资源利用效率。
[0014]3、本技术通过在外部壳体内顶壁安装防护罩，能够减低加工时产生的热量，保证对变压器的加工效果，同时能够降低整脚机的内部温度，延长整脚机的使用寿命。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的右视结构示意图；
[0019]图3为本技术的内部结构示意图；
[0020]图4为刮料出料组件、取料机械手和直振导轨的装配体结构示意图；
[0021]图5为车轮和支撑柱的装配体结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、外部壳体；2、显示屏；3、防护罩；4、车轮；5、支撑柱；6、风扇安装孔；7、前置门；8、工作孔；9、支撑板；10、支撑块；11、出料组件；12、机械手传动机构；13、取料机械手；14、不良出料板；15整脚机构；16、进料直振送料器；17、直振导轨；18、基底垫板；19、环形柱；20、侧边挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为自动整脚机，包括外部壳体1，外部壳体1右侧面嵌入有工作孔8，工作孔8贯穿外部壳体1，工作孔8内底壁上表面固定安装有支撑板9、支撑块10、整脚机构15和进料直振送料器16，整脚机构15位于工作孔8内底壁中心，支撑板9位于
整脚机构15右侧，支撑块10位于整脚机构15后方，进料直振送料器16位于整脚机构15左侧，支撑板9上表面安装有出料组件11，支撑块10上表面固定安装有机械手传动机构12，机械手传动机构12前端面安装有取料机械手13，取料机械手13位于整脚机构15上方，进料直振送料器16上表面安装有直振导轨17，整脚机构15上表面固定安装有不良出料板14，通过设置本自动整脚机，能够实现对变压器全自动整脚，避免采用多人加工，降低人工成本，采用自动整脚机对变压器进行加工，能够保证对变压器加工的统一标准，保证工作质量，此外，自动整脚机能够长时间不间断工作，能够提高工作效率。
[0027]进一步地，工作孔8内底壁嵌入有通孔，外部壳体1内底壁放置有收集箱6，通孔和收集箱6位于不良出料板14一端下方，外部壳体1右侧面固定安装有前置门7，前置门7和收集箱6连接，通过在不良出料板14下方放置收集箱6，能够收集不良加工品以及整脚机加工过后的废料，便于回收利用，提升资源利用效率。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动整脚机，包括外部壳体(1)，其特征在于：所述外部壳体(1)右侧面嵌入有工作孔(8)，工作孔(8)贯穿外部壳体(1)，工作孔(8)内底壁上表面固定安装有支撑板(9)、支撑块(10)、整脚机构(15)和进料直振送料器(16)，整脚机构(15)位于工作孔(8)内底壁中心，支撑板(9)位于整脚机构(15)右侧，支撑块(10)位于整脚机构(15)后方，进料直振送料器(16)位于整脚机构(15)左侧，支撑板(9)上表面安装有刮料出料组件(11)，支撑块(10)上表面固定安装有机械手传动机构(12)，机械手传动机构(12)前端面安装有取料机械手(13)，取料机械手(13)位于整脚机构(15)上方，进料直振送料器(16)上表面安装有直振导轨(17)，整脚机构(15)上表面固定安装有不良出料板(14)。2.根据权利要求1 所述的自动整脚机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，罗正其，李任天，
申请(专利权)人：深圳市湘元自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：