一种平面口罩自动生产线制造技术

技术编号:30951384 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-25 20:06
本实用新型专利技术公开了一种平面口罩自动生产线,包括压合装置,所述压合装置的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的右侧固定连接有消毒箱,所述消毒箱的顶部通过水泵连通有软管,所述软管的顶端连通有喷洒器,所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动板,所述传动板的右侧固定连接有辅助机构。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的压合装置不具有消毒功能,需要进行单独消毒工序,增加了生产线的工作压力,生产效率较低,工作强度大,并且厂房的卫生环境得不到保障,容易对口罩造成二次污染,一定程度的降低了自动生产线实用性的问题,达到了压合前消毒提高生产效率的效果。产效率的效果。产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平面口罩自动生产线


[0001]本技术涉及口罩
,具体为一种平面口罩自动生产线。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
[0003]口罩生产时需要用到压合装置,但现有市面上大多数的压合装置不具有消毒功能,需要进行单独消毒工序,增加了生产线的工作压力,生产效率较低,工作强度大,并且厂房的卫生环境得不到保障,容易对口罩造成二次污染,一定程度的降低了自动生产线的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种平面口罩自动生产线,具备压合前消毒提高生产效率的优点,解决了现有市面上大多数的压合装置不具有消毒功能,需要进行单独消毒工序,增加了生产线的工作压力,生产效率较低,工作强度大,并且厂房的卫生环境得不到保障,容易对口罩造成二次污染,一定程度的降低了自动生产线实用性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平面口罩自动生产线,包括压合装置,所述压合装置的顶部固定连接有传动箱,所述传动箱的右侧固定连接有消毒箱,所述消毒箱的顶部通过水泵连通有软管,所述软管的顶端连通有喷洒器,所述传动箱内壁的底部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动板,所述传动板的右侧固定连接有辅助机构,所述传动板的内部滑动连接有传动柱,所述传动柱的背面固定连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定连接有移动块,所述移动块的内部滑动连接有导杆,所述导杆的两侧均与传动箱内壁的两侧固定连接,所述导杆的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的正面与喷洒器的背面固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述辅助机构包括固定连接在传动板右侧的滑块,所述滑块的表面滑动连接有支撑板,所述支撑板的左侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述传动板的内部滑动连接有滑柱,所述滑柱与传动板配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述传动箱的顶部开设有开口,所述开口的宽度大于连接杆的宽度,所述开口与连接杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述传动板的内部开设有传动槽,所述传动槽与传动柱配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述导杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的左侧与移动块
的右侧固定连接,所述弹簧的右侧与传动箱内壁的右侧固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置压合装置、传动箱、消毒箱、软管、喷洒器、气缸、传动板、辅助机构、传动柱、移动杆、移动块、导杆和连接杆配合使用,使用时,启动压合装置进行工作,然后启动水泵将消毒箱内部的消毒液抽出,通过软管和喷洒器喷洒出,对口罩面料进行消毒,同时启动气缸,气缸带动传动板向上下移动,传动板通过传动柱带动移动杆左右移动,移动杆带动移动块在导杆的表面左右移动,移动块通过连接杆带动喷洒器移动,使消毒更加均匀,解决了现有市面上大多数的压合装置不具有消毒功能,需要进行单独消毒工序,增加了生产线的工作压力,生产效率较低,工作强度大,并且厂房的卫生环境得不到保障,容易对口罩造成二次污染,一定程度的降低了自动生产线实用性的问题,该平面口罩自动生产线,具备压合前消毒提高生产效率的优点,方便了使用者使用,提高了自动生产线的实用性。
[0013]2、本技术通过辅助机构的设置,能够对传动板进行辅助支撑,防止传动板在移动时产生晃动,提高了传动板的稳定性。
[0014]3、本技术通过滑柱的设置,能够对传动板进行限位,防止传动板在移动时产生倾斜。
[0015]4、本技术通过开口的设置,能够使连接杆完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致连接杆在开口处出现卡死的现象。
[0016]5、本技术通过传动槽的设置,能够使传动柱稳定的在传动板的内部移动,且具有带动传动板移动的作用。
[0017]6、本技术通过弹簧的设置,能够对移动块起到一个向左的弹力,使移动块具有快速复位的作用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术传动箱剖视图;
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图;
[0021]图4为本技术传动板立体图。
[0022]图中:1、压合装置;2、传动箱;3、消毒箱;4、软管;5、喷洒器;6、气缸;7、传动板;8、辅助机构;81、滑块;82、支撑板;83、滑槽;9、传动柱;10、移动杆;11、移动块;12、导杆;13、连接杆;14、滑柱;15、开口;16、传动槽;17、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种平面口罩自动生产线,包括压合装置1,压合装置1的顶部固定连接有传动箱2,传动箱2的右侧固定连接有消毒箱3,消毒箱3的顶部
通过水泵连通有软管4,软管4的顶端连通有喷洒器5,传动箱2内壁的底部固定连接有气缸6,气缸6的输出端固定连接有传动板7,传动板7的右侧固定连接有辅助机构8,传动板7的内部滑动连接有传动柱9,传动柱9的背面固定连接有移动杆10,移动杆10的顶部固定连接有移动块11,移动块11的内部滑动连接有导杆12,导杆12的两侧均与传动箱2内壁的两侧固定连接,导杆12的顶部固定连接有连接杆13,连接杆13的正面与喷洒器5的背面固定连接。
[0025]参考图2,辅助机构8包括固定连接在传动板7右侧的滑块81,滑块81的表面滑动连接有支撑板82,支撑板82的左侧开设有滑槽83,滑块81与滑槽83配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过辅助机构8的设置,能够对传动板7进行辅助支撑,防止传动板7在移动时产生晃动,提高了传动板7的稳定性。
[0027]参考图2,传动板7的内部滑动连接有滑柱14,滑柱14与传动板7配合使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过滑柱14的设置,能够对传动板7进行限位,防止传动板7在移动时产生倾斜。
[0029]参考图2,传动箱2的顶部开设有开口15,开口15的宽度大于连接杆13的宽度,开口15与连接杆13配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过开口15的设置,能够使连接杆13完整的通过开口15进行机械传动,避免了开口15的宽度过窄本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面口罩自动生产线,包括压合装置(1),其特征在于:所述压合装置(1)的顶部固定连接有传动箱(2),所述传动箱(2)的右侧固定连接有消毒箱(3),所述消毒箱(3)的顶部通过水泵连通有软管(4),所述软管(4)的顶端连通有喷洒器(5),所述传动箱(2)内壁的底部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)的输出端固定连接有传动板(7),所述传动板(7)的右侧固定连接有辅助机构(8),所述传动板(7)的内部滑动连接有传动柱(9),所述传动柱(9)的背面固定连接有移动杆(10),所述移动杆(10)的顶部固定连接有移动块(11),所述移动块(11)的内部滑动连接有导杆(12),所述导杆(12)的两侧均与传动箱(2)内壁的两侧固定连接,所述导杆(12)的顶部固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的正面与喷洒器(5)的背面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种平面口罩自动生产线,其特征在于:所述辅助机构(8)包括固定连接在传动板(7)右侧的滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇苏焕鑫周彩云余前铭陈志德
申请(专利权)人:广东至臻生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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