一种用于化妆品生产的均质乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的均质乳化机，包括乳化机本体，所述乳化机本体的右侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有长板，所述搅拌罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌罐的内部设置有转板，所述搅拌杆的表面与转板的内侧固定连接有搅拌叶，所述转板的两侧与底部均固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有刮板。本实用新型专利技术通过设置循环泵，循环泵通过排料管、循环管一、循环管二、圆管将物料上下循环，解决了现有的乳化机乳化效果差，乳化后的颗粒较大，不能进行物料的上下循环，影响了成品质量，一定程度的降低了乳化机实用性的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的均质乳化机


[0001]本技术涉及化妆品
，具体为一种用于化妆品生产的均质乳化机。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
[0003]在化妆品生产过程中会用到的均质乳化机，而现有的乳化机乳化效果差，乳化后的颗粒较大，不能进行物料的上下循环，影响了成品质量，一定程度的降低了乳化机的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于化妆品生产的均质乳化机，具备乳化效果好的优点，解决了现有的乳化机乳化效果差，乳化后的颗粒较大，不能进行物料的上下循环，影响了成品质量，一定程度的降低了乳化机实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的均质乳化机，包括乳化机本体，所述乳化机本体的右侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有长板，所述搅拌罐的内部设置有搅拌杆，所述搅拌罐的内部设置有转板，所述搅拌杆的表面与转板的内侧固定连接有搅拌叶，所述转板的两侧与底部均固定连接有连接块，所述连接块的外侧固定连接有刮板，所述刮板的外侧与搅拌罐的内壁接触，所述搅拌罐的底部连通有排料管，所述排料管的右端连通有三通管，所述三通管的顶部连通有循环管一，所述循环管一的顶部贯穿至长板的顶部连通有循环泵，所述循环泵的输出端连通有循环管二，所述循环管二远离循环泵的一端贯穿至搅拌罐的内部。
[0006]作为本技术优选的，所述循环管一的表面固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热板。
[0007]作为本技术优选的，所述排料管的表面设置有阀门，所述搅拌罐的表面设置有防锈涂层。
[0008]作为本技术优选的，所述循环管二的左端连通有圆管，所述圆管的底部开设有排液口。
[0009]作为本技术优选的，所述搅拌罐的顶部连通有观察窗，所述搅拌罐的内部设置有温度感应器。
[0010]作为本技术优选的，所述乳化机本体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置循环泵，循环泵通过排料管、循环管一、循环管二、圆管将物料上下循环，解决了现有的乳化机乳化效果差，乳化后的颗粒较大，不能进行物料的上下循环，影响了成品质量，一定程度的降低了乳化机实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置加热板，能够对循环管一进行加热，防止在对物料进行上下循环时物料温度降低，提高了乳化机本体的实用性。
[0014]3、本技术通过设置防锈涂层，可以防止搅拌罐生锈，提高了搅拌罐的使用寿命。
[0015]4、本技术通过设置圆管，能够将物料均匀的排入搅拌罐的内部，提高了循环泵的实用性。
[0016]5、本技术通过设置观察窗，可以便于使用者观察搅拌罐内的情况，提高了搅拌罐的实用性。
[0017]6、本技术通过设置支撑腿，能够对乳化机本体进行支撑，提高了乳化机本体的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0020]图3为本技术刮板立体结构示意图。
[0021]图中：1、乳化机本体；2、搅拌罐；3、底板；4、长板；5、搅拌杆；6、转板；7、搅拌叶；8、连接块；9、刮板；10、排料管；11、三通管；12、循环管一；13、循环泵；14、循环管二；15、加热箱；16、加热板；17、阀门；18、圆管；19、排液口；20、观察窗；21、温度感应器；22、支撑腿；23、防护垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于化妆品生产的均质乳化机，包括乳化机本体1，乳化机本体1的右侧设置有搅拌罐2，搅拌罐2的底部固定连接有底板3，底板3顶部的右侧固定连接有长板4，搅拌罐2的内部设置有搅拌杆5，搅拌罐2的内部设置有转板6，搅拌杆5的表面与转板6的内侧固定连接有搅拌叶7，转板6的两侧与底部均固定连接有连接块8，连接块8的外侧固定连接有刮板9，刮板9的外侧与搅拌罐2的内壁接触，搅拌罐2的底部连通有排料管10，排料管10的右端连通有三通管11，三通管11的顶部连通有循环管一12，循环管一12的顶部贯穿至长板4的顶部连通有循环泵13，循环泵13的输出端连通有循环管二14，循环管二14远离循环泵13的一端贯穿至搅拌罐2的内部。
[0024]参考图1，循环管一12的表面固定连接有加热箱15，加热箱15的内部固定连接有加热板16。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加热板16，能够对循环管一12进
行加热，防止在对物料进行上下循环时物料温度降低，提高了乳化机本体1的实用性。
[0026]参考图1，排料管10的表面设置有阀门17，搅拌罐2的表面设置有防锈涂层。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防锈涂层，可以防止搅拌罐2生锈，提高了搅拌罐2的使用寿命。
[0028]参考图2，循环管二14的左端连通有圆管18，圆管18的底部开设有排液口19。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置圆管18，能够将物料均匀的排入搅拌罐2的内部，提高了循环泵13的实用性。
[0030]参考图1，搅拌罐2的顶部连通有观察窗20，搅拌罐2的内部设置有温度感应器21。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置观察窗20，可以便于使用者观察搅拌罐2内的情况，提高了搅拌罐2的实用性。
[0032]参考图1，乳化机本体1的底部固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部固定连接有防护垫23。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置支撑腿22，能够对乳化机本体1进行支撑，提高了乳化机本体1的实用性。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将物料放入搅拌罐2内，搅拌杆5通过搅拌叶7对物料进行搅拌，转板6通过刮板9将附着在搅拌罐2内壁的物料刮起，启动循环泵13，循环泵13通过排料管10、循环管一12与循环管二14将物料运输至圆管18内，圆管18使物料均匀的进入搅拌罐2内，即可使搅拌罐2内部的物料上下循环，具备乳化效果好的优点。
[0035]综上所述：该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的均质乳化机，包括乳化机本体（1），其特征在于：所述乳化机本体（1）的右侧设置有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）的底部固定连接有底板（3），所述底板（3）顶部的右侧固定连接有长板（4），所述搅拌罐（2）的内部设置有搅拌杆（5），所述搅拌罐（2）的内部设置有转板（6），所述搅拌杆（5）的表面与转板（6）的内侧固定连接有搅拌叶（7），所述转板（6）的两侧与底部均固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的外侧固定连接有刮板（9），所述刮板（9）的外侧与搅拌罐（2）的内壁接触，所述搅拌罐（2）的底部连通有排料管（10），所述排料管（10）的右端连通有三通管（11），所述三通管（11）的顶部连通有循环管一（12），所述循环管一（12）的顶部贯穿至长板（4）的顶部连通有循环泵（13），所述循环泵（13）的输出端连通有循环管二（14），所述循环管二（14）远离循环泵（13）的一端贯穿至搅拌罐（2）的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，苏焕鑫，周彩云，余前铭，陈志德，
申请(专利权)人：广东至臻生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：