一种医用冷敷贴生产的搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医用冷敷贴生产的搅拌设备，包括搅拌设备本体和安装固定架，所述安装固定架顶部固定安装有搅拌设备本体，所述搅拌设备本体内设置有驱动电机，且驱动电机与搅拌设备本体底部固定连接，所述驱动电机上方设置有隔板，所述隔板边缘与所述搅拌设备本体内壁固定连接，所述驱动电机输出轴贯穿隔板固定连接有波轮。驱动电机输出轴带动波轮在搅拌设备本体内快速转动，波轮转动使药物成分与水凝胶充分混合，波轮搅拌时阻力更小，启动更容易，也更加节能。搅拌完成卸料时，波轮转动产生离心力，将粘稠的产品甩出，产品很容易通过输料管收集，同时离心力的作用是粘稠的产品不易粘附在波轮上，所以清洁搅拌设备更加方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种医用冷敷贴生产的搅拌设备


[0001]本技术属于搅拌设备制造
，具体是一种医用冷敷贴生产的搅拌设备。

技术介绍

[0002]冷敷贴是通过高分子凝胶中所含水分及天然清凉成分的汽化带走热量，可以达到局部降温，其中的药物成分与水凝胶相结合，通过水合作用，可以使药物成分迅速穿透脂肪层，渗透到皮下组织，直达病灶部位，作用于患处，达到冷敷祛痛、经皮吸收、缓释给药的效果。
[0003]在冷敷贴的生产中需经过将各药物成分与水凝胶搅拌混合的工艺过程，由于混合物的黏度高，附着力强，对搅拌设备要求也较高，现一般的冷敷贴生产的搅拌设备采用的是搅拌桨搅拌的方式，存在水凝胶混合物粘附在搅拌桨上难以去除，同时搅拌完毕后卸料十分不便，费时费力，因此，现提供一种医用冷敷贴生产的搅拌设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医用冷敷贴生产的搅拌设备，卸料省时省力，容易清理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种医用冷敷贴生产的搅拌设备，包括搅拌设备本体和安装固定架，所述安装固定架顶部固定安装有搅拌设备本体，所述搅拌设备本体内设置有驱动电机，且驱动电机与搅拌设备本体底部固定连接，所述驱动电机上方设置有隔板，所述隔板边缘与所述搅拌设备本体内壁固定连接，所述驱动电机输出轴贯穿隔板固定连接有波轮，所述搅拌设备本体内壁设置有若干凸块，且凸块与搅拌设备本体内壁焊接固定，所述搅拌设备本体顶部表面一侧设置有进料口；
[0007]所述搅拌设备本体侧壁对称开设有两个出料口，所述出料口底部位于隔板边缘处，两个对称设置的出料口分别安装有输料管，且输料管与出料口焊接固定，所述输料管上安装有不锈钢球阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述安装固定架的支腿底部设置有防滑垫，所述安装固定架的支腿和防滑垫开设有等径的螺纹孔，所述安装固定架通过螺栓固定在固化地面上。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌设备本体横截面呈圆形，所述搅拌设备本体顶部呈圆拱形。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅拌设备本体底部设置有凸环，且凸环与所述搅拌设备本体一体成型。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述凸环上均匀开设有若干螺纹孔，所述螺纹孔与安装固定架顶部的螺纹孔对应。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述隔板纵截面呈梯形。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动电机输出轴与隔板之间套接有密封轴。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述搅拌设备本体、隔板、波轮、凸块和输料管均为不锈钢材质。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、驱动电机输出轴带动波轮在搅拌设备本体内快速转动，转速可根据需要设定，波轮转动使药物成分与水凝胶充分混合，波轮搅拌时阻力更小，启动更容易，也更加节能。
[0017]2、搅拌完成卸料时，波轮转动产生离心力，将粘稠的产品甩出，而隔板与搅拌设备本体侧壁形成的三角形结构，将产品汇集在出料口，因而产品很容易通过输料管收集，同时离心力的作用是粘稠的产品不易粘附在波轮上，所以清洁搅拌设备更加方便快捷。
[0018]3、安装固定架底部安装有防滑垫起到防滑和缓震的作用，用螺栓将安装固定架固定在固化得地面上，使设备整体在运行时更加稳固。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1为一种医用冷敷贴生产的搅拌设备的结构示意图。
[0021]图2为一种医用冷敷贴生产的搅拌设备中A区放大图。
[0022]图3为一种医用冷敷贴生产的搅拌设备中波轮的结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌设备本体；2、安装固定架；3、驱动电机；4、隔板；5、波轮；6、凸块；7、输料管；8、不锈钢球阀；9、进料口；201、防滑垫；202、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种医用冷敷贴生产的搅拌设备，包括搅拌设备本体1和安装固定架2，安装固定架2顶部固定安装有搅拌设备本体1，搅拌设备本体1内设置有驱动电机3，驱动电机3电连接与中央控制器，使驱动电机3可根据需要设定运行参数，同时记录相关数据，并进行数据分析和及时预警，方便排除故障，保证设备的高效率运行，且驱动电机3与搅拌设备本体1底部采用螺栓螺母固定连接，驱动电机3上方设置有隔板4，隔板4边缘与所述搅拌设备本体1内壁无缝焊接固定，驱动电机3输出轴贯穿隔板4固定连接有波轮5，搅拌设备本体1内壁设置有若干凸块6，凸块6分为三组等距同轴分布，每组有三个大小相同的凸块6，且凸块6与搅拌设备本体1内壁焊接固定，搅拌设备本体1顶部表面一侧设置有进料口9，进料口9凸出搅拌设备本体1顶部表面；
[0026]搅拌设备本体1侧壁对称开设有两个出料口，出料口底部位于隔板4边缘处，两个对称设置的出料口分别安装有输料管7，且输料管7与出料口焊接固定，输料管7上安装有不锈钢球阀8。
[0027]安装固定架2的支腿底部设置有防滑垫201，防滑垫201为橡胶材质，安装固定架2
的支腿和防滑垫201开设有等径的螺纹孔，安装固定架2通过螺栓202固定在固化地面上。
[0028]搅拌设备本体1横截面呈圆形，搅拌设备本体1顶部呈圆拱形；搅拌设备本体1底部设置有凸环，且凸环与搅拌设备本体1一体成型。
[0029]凸环上均匀开设有若干螺纹孔，螺纹孔与安装固定架2顶部的螺纹孔对应，方便将搅拌设备本体1与安装固定架2固定安装和拆卸；隔板4纵截面呈梯形；驱动电机3输出轴与隔板4之间套接有密封轴。
[0030]搅拌设备本体1、隔板4、波轮5、凸块6和输料管7均为不锈钢材质。
[0031]工作原理：
[0032]药物成分和水凝胶从进料口9注入该搅拌设备内，预先设定好运行参数，启动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动波轮5在搅拌设备本体1内快速转动，使药物成分与水凝胶充分混合，搅拌完成卸料时，波轮5转动产生离心力，将粘稠的产品甩出，而隔板4与搅拌设备本体1侧壁形成的三角形结构，将产品汇集在出料口，因而产品很容易通过输料管7收集，同时离心力的作用是粘稠的产品不易粘附在波轮5上。
[0033]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用冷敷贴生产的搅拌设备，包括搅拌设备本体(1)和安装固定架(2)，其特征在于，所述安装固定架(2)顶部固定安装有搅拌设备本体(1)，所述搅拌设备本体(1)内设置有驱动电机(3)，且驱动电机(3)与搅拌设备本体(1)底部固定连接，所述驱动电机(3)上方设置有隔板(4)，所述隔板(4)边缘与所述搅拌设备本体(1)内壁固定连接，所述驱动电机(3)输出轴贯穿隔板(4)固定连接有波轮(5)，所述搅拌设备本体(1)内壁设置有若干凸块(6)，且凸块(6)与搅拌设备本体(1)内壁焊接固定，所述搅拌设备本体(1)顶部表面一侧设置有进料口(9)；所述搅拌设备本体(1)侧壁对称开设有两个出料口，所述出料口底部位于隔板(4)边缘处，两个对称设置的出料口分别安装有输料管(7)，且输料管(7)与出料口焊接固定，所述输料管(7)上安装有不锈钢球阀(8)。2.根据权利要求1所述一种医用冷敷贴生产的搅拌设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永朵，梁钧捷，
申请(专利权)人：上海瑞漾生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：