一种防泄露料浆阀制造技术

本实用新型专利技术属于料浆阀技术领域，涉及一种防泄露料浆阀，它包括：第一阀体和第二阀体，第一阀体和第二阀体之间固定连接，第一阀体内设置第一阀体腔，第二阀体内设置第二阀体腔，第一阀体腔内设置有阀杆，阀杆的第一端连接驱动机构，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件连接第一手轮，第二驱动组件连接第二手轮，阀杆的第二端连接阀瓣，阀瓣包括连接体和密封体，连接体与密封体之间固定连接，连接体上设置盲孔，阀杆底部插入所述盲孔，阀杆底部与连接体固定连接，密封体的侧壁与第二阀体腔相配合，密封体内部设置密封凹槽。该料浆阀具有合理控制料浆流量，减少料浆对料浆阀腔内部冲击，提高料浆阀的密封性，防止泄露的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄露料浆阀


[0001]本技术属于料浆阀
，具体涉及一种防泄露料浆阀。

技术介绍

[0002]目前，在冶金、制药、化工、造纸等行业中，料浆阀作为管道上的控制元件，主要用于料浆的流通、截止，从而调节以及输送料浆。料浆阀在运行过程中，料浆阀通过的料浆流量过大，更易受到坚硬颗粒的料浆的冲刷，造成密封材质的损坏，使得料浆阀磨损严重，容易造成料浆阀的泄漏，影响料浆阀的使用功能，同时降低料浆阀的使用寿命。此为现有技术存在的缺陷。
[0003]有鉴于此，本技术提供一种防泄露料浆阀，以解决现有技术中存在的缺陷，是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对现有技术中存在的料浆阀磨损严重，容易造成料浆泄漏的技术缺陷，提供一种防泄漏料浆阀，以解决现有技术中存在的合理控制料浆流量，减少料浆对料浆阀腔内部冲击问题，以达到提高料浆阀的密封性的有益效果。
[0005]为实现上述目的，本技术给出以下技术方案：
[0006]一种防泄露料浆阀，包括：第一阀体和第二阀体，所述的第一阀体和第二阀体之间固定连接，所述第一阀体内设置第一阀体腔，所述第二阀体内设置第二阀体腔，
[0007]所述第一阀体腔内设置有阀杆，阀杆的第一端连接驱动机构，阀杆的第二端连接阀瓣，所述的阀瓣包括连接体和密封体，所述连接体与密封体之间固定连接，所述的连接体上设置有盲孔，阀杆底部插入所述的盲孔，使阀杆底部与连接体固定连接，所述的密封体的侧壁与第二阀体腔相配合，密封体内部设置密封凹槽；
[0008]所述的驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述的第一驱动组件连接第一手轮，所述的第二驱动组件连接第二手轮。
[0009]作为优选，所述的密封体的形状为圆台状，完成料浆阀内料浆的节流与疏通。
[0010]作为优选，所述的第一阀体腔内还设置限转机构，所述的限转机构包括限转块，所述的限转块中间设置限转孔，所述阀杆穿过限转孔；限转孔限制阀杆，避免因阀瓣侧滑导致达不到预期的节流效果。
[0011]作为优选，所述阀杆与限转孔之间设置有耐磨橡胶层，所述的耐磨橡胶层避免阀杆磨损导致限转孔对阀杆的限转出现偏差，阀瓣侧滑，同时防磨橡胶层配合限转机构，提高料浆阀的节流效果。
[0012]作为优选，所述的阀杆上设置有第一齿轮槽和第二齿轮槽，第一齿轮槽的齿轮间距为第二齿轮槽的齿轮间距的二倍。
[0013]作为优选，所述的第一驱动组件包括第一驱动轴和第一驱动齿轮，第一驱动轴第一端连接第一手轮，第一驱动轴的第二端连接第一驱动齿轮，所述的第一驱动齿轮与第一
齿轮槽啮合；
[0014]所述的第二驱动组件包括第二驱动轴和第二驱动齿轮，第二驱动轴第一端连接第二手轮，第二驱动轴的第二端连接第二驱动齿轮，所述的第二驱动齿轮与第二齿轮槽啮合；通过第一驱动组件以及第二驱动组件均使阀杆带动阀瓣直线运动。
[0015]第一手轮能够进行阀杆大距离的调整，快速对料浆进行节流和疏通，第二手轮能够对阀杆进行小距离的调整，缓慢对料浆进行节流和疏通，根据需要能够科学控制料浆流通的流量。
[0016]作为优选，所述的密封凹槽为中空密封凹槽，减轻阀瓣重量，使第一手轮和第二手轮更易控制阀瓣的运动，而不增加操作人员的工作强度。
[0017]作为优选，所述的第一阀体和第二阀体通过螺柱固定连接，螺柱固定连接便于对料浆阀拆卸，方便操作人员维修以及定期更换易损部件。
[0018]作为优选，所述的密封体和连接体接触料浆的表面均镀有硬质合金层，硬质合金层耐腐蚀、耐冲刷，减少阀瓣的损坏率，延长阀瓣的使用寿命，极大提高料浆阀的使用寿命。
[0019]本技术的有益效果在于该料浆阀内设置限转机构，防止阀瓣侧滑导致第一阀体腔与第二阀体腔封闭时发生料浆泄漏的情况；设置第一手轮和第二手轮通过阀杆控制阀瓣节流和疏通，科学控制料浆流量速度，以减缓料浆对料浆阀的冲刷，提高料浆阀的密封性，避免料浆阀泄漏。此外，本技术设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。
[0020]由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0021]图1为一种防泄漏料浆阀整体结构示意图。
[0022]图2为第一驱动组件和阀杆的结构示意图。
[0023]图3为第二驱动组件和阀杆的结构示意图。
[0024]图4为阀杆剖面示意图。
[0025]图5为限转块结构示意图。
[0026]其中，1
‑
第一阀体，2
‑
第二阀体，3
‑
第一阀体腔，4
‑
第二阀体腔， 5
‑
阀杆，5.1
‑
第一齿轮槽，5.2
‑
第二齿轮槽，6
‑
阀瓣，6.1
‑
连接体，6.2
‑
密封体，6.3
‑
密封凹槽，7
‑
第一驱动组件，7.1
‑
第一驱动轴，7.2
‑ꢀ
第一驱动齿轮，8
‑
第二驱动组件，8.1
‑
第二驱动轴，8.2
‑
第二驱动齿轮，9
‑
限转块，9.1
‑
耐磨橡胶层，10
‑
螺柱，11
‑
第一手轮，12
‑
第二手轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施例对本技术进行详细阐述，以下实施例是对本技术的解释，而本技术并不局限于以下实施方式。
[0028]如图1至图5所示，本实施例提供一种防泄漏料浆阀，它包括第一阀体1和第二阀体2，所述的第一阀体1和第二阀体2之间通过螺柱10固定连接，螺柱10固定连接便于对料浆阀拆卸，方便操作人员维修以及定期更换易损部件；所述第一阀体1内设置第一阀体腔3，所述第二阀体2内设置第二阀体腔4，所述第一阀体腔3内设置有阀杆5，所述的阀杆5上设置有第
一齿轮槽5.1和第二齿轮槽5.2，第一齿轮槽5.1的齿轮间距为第二齿轮槽5.2的齿轮间距的二倍；
[0029]所述的第一阀体腔3内还设置限转机构，所述的限转机构包括限转块9，所述的限转块9中间设置限转孔，所述阀杆5穿过限转孔；限转孔限制阀杆5，避免因阀瓣6侧滑导致达不到预期的节流效果；所述阀杆5与限转孔之间设置有耐磨橡胶层9.1，所述的耐磨橡胶层 9.1避免阀杆5磨损导致限转孔对阀杆5的限转出现偏差，阀瓣6侧滑，同时防磨橡胶层9.1配合限转机构，提高料浆阀的节流效果；
[0030]阀杆5的第一端连接驱动机构，所述的第一驱动组件7包括第一驱动轴7.1和第一驱动齿轮7.2，第一驱动轴7.1第一端连接第一手轮11，第一驱动轴7.1的第二端连接第一驱动齿轮7.2，所述的第一驱动齿轮7.2与第一齿轮槽5.1啮合；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄露料浆阀，其特征在于，包括：第一阀体和第二阀体，所述的第一阀体和第二阀体之间固定连接，所述第一阀体内设置第一阀体腔，所述第二阀体内设置第二阀体腔，所述第一阀体腔内设置有阀杆，阀杆的第一端连接驱动机构，所述的驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述的第一驱动组件连接第一手轮，所述的第二驱动组件连接第二手轮，阀杆的第二端连接阀瓣，所述的阀瓣包括连接体和密封体，所述连接体与密封体之间固定连接，所述的连接体上设置有盲孔，阀杆底部插入所述的盲孔，阀杆底部与连接体固定连接，密封体的侧壁与第二阀体腔相配合，密封体内部设置密封凹槽。2.根据权利要求1所述的一种防泄露料浆阀，其特征在于：所述的密封体的形状为圆台状。3.根据权利要求2所述的一种防泄露料浆阀，其特征在于：所述的第一阀体腔内还设置限转机构，所述的限转机构包括限转块，所述的限转块中间设置限转孔，所述阀杆穿过限转孔。4.根据权利要求3所述的一种防泄露料浆阀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔东，王金宝，吴景兆，陈文超，张玉珍，
申请(专利权)人：山东鲁豫阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：