油性PU胶放料阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油性PU胶放料阀装置，包括釜体和阀体，所述釜体下侧设置有底部出料口和出料管，所述阀体位于所述釜体与所述出料管之间；所述底部出料口上设置有压圈，所述压圈包括有底圈和密闭圈，所述底圈与所述密闭圈之间形成台阶状；所述阀体包括有阀座、阀杆、阀芯；还包括有电机，所述电机用于控制所述阀芯旋转；通过采用阀芯与压圈配合实现放料阀的密封，并通过电机控制阀芯旋转实现甩离油性PU胶放避免积结形成结皮，保证密封效果，同时阀芯升起后再旋转不会损坏釜体或阀体结构。阀芯升起后再旋转不会损坏釜体或阀体结构。阀芯升起后再旋转不会损坏釜体或阀体结构。

【技术实现步骤摘要】
油性PU胶放料阀装置


[0001]本技术涉及阀体设备
，特别是一种适用于油性PU胶料的放料阀装置。

技术介绍

[0002]一般油性PU胶放料过程中，胶液容易结皮。工作时间久了，胶液会结皮加厚并附着在放料阀，这种胶液结皮会影响阀门的密闭性，导致阀装置关不紧，胶液泄漏。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种油性PU胶放料阀装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种油性PU胶放料阀装置，包括釜体和阀体，所述釜体下侧设置有底部出料口和出料管，所述阀体位于所述釜体与所述出料管之间；所述底部出料口上设置有压圈，所述压圈包括有底圈和密闭圈，所述底圈与所述密闭圈之间形成台阶状；所述阀体包括有阀座、阀杆、阀芯，所述阀座位于所述釜体与所述出料管之间交接位置的下侧，所述阀杆位于所述阀座内并从下至上穿入所述底部出料口，所述阀杆上侧设置有阀芯，所述阀芯位于所述压圈上侧，所述阀芯边沿与所述密闭圈对应；还包括有电机，所述电机用于控制所述阀芯旋转。
[0005]根据本技术所提供的油性PU胶放料阀装置，通过采用阀芯与压圈配合实现放料阀的密封，并通过电机控制阀芯旋转实现甩离油性PU胶放避免积结形成结皮，保证密封效果，同时阀芯升起后再旋转不会损坏釜体或阀体结构。
[0006]作为本技术的一些优选实施例，所述阀杆包括有外套管和内阀杆，所述外套管下侧设置有旋转手柄，所述阀芯与所述内阀杆连接。
[0007]作为本技术的一些优选实施例，所述阀体内设置有螺牙套，所述螺牙套与所述外套管通过螺纹连接。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述阀芯为倒锥状，所述阀芯下侧设置有阀芯斜面，所述阀芯斜面与所述密闭圈对应。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述阀芯斜面为凸起弧形状。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述阀座上设置有开关限位装置。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述阀座上设置有阀杆定位装置。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.台阶状的阀芯与压圈挤压配合，足以保证放料阀关闭时的密封效果；
[0014]2.通过电机控制阀芯旋转，利用离心力把油性PU胶放甩开避免积结形成结皮，即使长时间工作也能保持密封效果；
[0015]3.阀芯位于压圈上侧，即阀芯升起后在釜体内腔中，这样阀芯旋转时不会损坏釜体或阀体结构。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是本技术的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]釜体100、底部出料口101、出料管110、压圈120、底圈121、密闭圈122；
[0021]阀体200、阀座210、阀杆220、外套管221、内阀杆222、阀芯230、阀芯斜面231、电机240、旋转手柄250、螺牙套260、开关限位装置270、阀杆定位装置280。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术创造，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术创造的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。
[0023]图1是本技术一个实施方式的主视图，参照图1，本技术的一个实施方式提供了一种油性PU胶放料阀装置，包括釜体100和阀体200，釜体100下侧设置有底部出料口101和出料管110，阀体200位于釜体100与出料管110之间。
[0024]进一步的，参照图2，底部出料口101上设置有压圈120，压圈120包括有底圈121和密闭圈122，底圈121与密闭圈122之间形成台阶状。其中底圈121紧贴底部出料口101边沿作为支撑结构。
[0025]再进一步的，阀体200包括有阀座210、阀杆220、阀芯230，阀座210位于釜体100与出料管110之间交接位置的下侧，阀杆220位于阀座210内并从下至上穿入底部出料口101，阀杆220上侧设置有阀芯230，阀芯230位于压圈120上侧，阀芯230边沿与密闭圈122对应。
[0026]再进一步的，油性PU胶放料阀装置还包括有电机240，电机240用于控制阀芯230旋转。电机240带动阀芯230旋转，就可以在离心力的作用下将附着的油性PU胶料甩离，避免积累结皮，也提高密封性。
[0027]在实际工作时，需要关闭放料阀的时候，阀杆220带动阀芯230下降，阀芯230边沿压紧压圈120形成密封，就完成关闭过程；需要打开放料阀的时候，阀杆220带动阀芯230上升，阀芯230边沿就和压圈120分开形成空隙，就完成打开过程；需要自清理时，保持放料阀在打开状态，然后电机240控制阀芯230旋转，把附着的油性PU胶料甩离，就完成自清理过程。
[0028]以上公开的一种油性PU胶放料阀装置所揭露的仅为本技术较佳的实施方式，仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依
然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本技术的实施方式技术方案的精神和范围。
[0029]以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本技术的限制。
[0030]实施例1，釜体100下侧的出料管110朝向右侧下方倾斜，便于出料。
[0031]实施例2，底圈121与密闭圈122之间形成“L”字形台阶状，其中压圈120的“L”字形凹面朝向压圈120外侧。
[0032]实施例3，压圈120采用聚四氟乙烯片材和石棉材料制成，其中底圈121包括石棉材料和位于上下侧的聚四氟乙烯片材，密闭圈122为聚四氟乙烯材料。
[0033]实施例4，阀杆220包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性PU胶放料阀装置，包括釜体(100)和阀体(200)，所述釜体(100)下侧设置有底部出料口(101)和出料管(110)，所述阀体(200)位于所述釜体(100)与所述出料管(110)之间，其特征在于：所述底部出料口(101)上设置有压圈(120)，所述压圈(120)包括有底圈(121)和密闭圈(122)，所述底圈(121)与所述密闭圈(122)之间形成台阶状；所述阀体(200)包括有阀座(210)、阀杆(220)、阀芯(230)，所述阀座(210)位于所述釜体(100)与所述出料管(110)之间交接位置的下侧，所述阀杆(220)位于所述阀座(210)内并从下至上穿入所述底部出料口(101)，所述阀杆(220)上侧设置有阀芯(230)，所述阀芯(230)位于所述压圈(120)上侧，所述阀芯(230)边沿与所述密闭圈(122)对应；还包括有电机(240)，所述电机(240)用于控制所述阀芯(230)旋转。2.根据权利要求1所述的一种油性PU胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖甘露，李晓蔚，卢锦华，
申请(专利权)人：南宝树脂佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：