耐腐蚀的自力式调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了耐腐蚀的自力式调节阀，包括阀体和阀芯阀杆，阀体上对称固定有连接法兰，阀体顶部固定有阀盖，阀盖顶部固定有衬塑下模盖，衬塑下模盖顶部通过螺栓固定有衬塑上模盖，衬塑下模盖和衬塑上模盖内设置有耐腐蚀的微压阀弹性膜片，弹性膜片两端通过衬塑下模盖和衬塑上模盖内的螺栓实现压紧，衬塑上模盖顶端固定有套筒，套筒内开设有与衬塑下模盖和衬塑上模盖相通的通孔，阀芯阀杆上端滑动设置在套筒内，套筒内设置有设定弹簧，设定弹簧外套在阀芯阀杆上，阀体和阀盖连接处设置有弹性垫片，所述阀体和阀盖采用螺栓固定，所述弹性垫片通过螺栓被夹紧具有可以完全隔离腐蚀性或有机溶剂介质与橡胶、金属阀体的接触，提高了微压检测需要的柔度和弹性的优点。了微压检测需要的柔度和弹性的优点。了微压检测需要的柔度和弹性的优点。

【技术实现步骤摘要】
耐腐蚀的自力式调节阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别涉及耐腐蚀的自力式调节阀。

技术介绍

[0002]耐腐蚀的自力式调节阀主要用于含腐蚀性或有机溶剂等介质自动减压或自动泄压，如储罐的供氮和泄氮。
[0003]随着环境保护力度的加在，储罐里含腐蚀性或有机溶剂的气体、反应釜的废气无法直排大气，需要用自力式调节阀进行有序的控制保压或泄压，目前市场上常用的自力式阀均采用橡胶膜片和金属阀体的组合，易腐蚀、外漏，已无法胜任此类工况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供耐腐蚀的自力式调节阀，具有可以完全隔离腐蚀性或有机溶剂介质与橡胶、金属阀体的接触，提高了微压检测需要的柔度和弹性的优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]耐腐蚀的自力式调节阀，包括阀体和阀芯阀杆，所述阀体上对称固定有连接法兰，所述阀体顶部固定有阀盖，所述阀盖顶部固定有衬塑下模盖，所述衬塑下模盖顶部通过螺栓固定有衬塑上模盖，所述衬塑下模盖和衬塑上模盖内设置有耐腐蚀的微压阀弹性膜片，所述弹性膜片两端通过衬塑下模盖和衬塑上模盖内的螺栓实现压紧，所述衬塑上模盖顶端固定有套筒，所述套筒内开设有与衬塑下模盖和衬塑上模盖相通的通孔，所述阀芯阀杆上端滑动设置在套筒内，所述阀芯阀杆的下端依次穿过衬塑上模盖、衬塑下模盖和阀盖后进入阀体，所述套筒内设置有设定弹簧，所述设定弹簧外套在阀芯阀杆上，所述阀体和阀盖连接处设置有弹性垫片，所述阀体和阀盖采用螺栓固定，所述弹性垫片通过螺栓被夹紧。/>[0007]采用上述技术方案，弹性膜片根据检测点的压力变化，产生一个向上或下的动作，带动阀芯阀杆动作，阀芯阀杆的移动带动设定弹簧被拉动，产生弹力，当弹性膜片产生的力消失后可块速将阀芯阀杆拉动会原位，通过阀芯阀杆调节阀芯流道口的流量以稳定控制点的压力稳定，调节阀内的各设备均采用耐腐蚀材料，防止机溶剂介质对调节阀的腐蚀，弹性垫片起到了对阀体和阀盖连接处的密封作用，防止介质泄漏。
[0008]作为优选，所述阀芯阀杆上固定有托盘，所述托盘设置在弹性膜片上端。
[0009]采用上述技术方案，弹性膜片根据检测点的压力变化，产生一个向上或向下的力，带动托盘进行移动，托盘带动阀芯阀杆动作。
[0010]作为优选，所述衬塑下模盖和衬塑上模盖内喷涂有特氟龙。
[0011]采用上述技术方案，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，完全隔离腐蚀性或有机溶剂介质与衬塑下模盖和衬塑上模盖的接触。
[0012]作为优选，所述阀体上内衬有PTFE层，所述阀芯阀杆其表面设置有PTFE层。
[0013]采用上述技术方案，PTFE材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，对调节阀的耐腐蚀性有了极大的提高。
附图说明
[0014]图1为实施例的结构示意图；
[0015]图2为用于展示弹性膜片的位置示意图。
[0016]附图标记：1、阀体；2、阀芯阀杆；3、连接法兰；4、阀盖；5、衬塑下模盖；6、衬塑上模盖；7、弹性膜片；8、套筒；9、通孔；10、设定弹簧；11、托盘；12、弹性垫片。
具体实施方式
[0017]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0018]见图1至2，耐腐蚀的自力式调节阀，包括阀体1和阀芯阀杆2，阀体1上对称固定有连接法兰3，通过连接法兰3使得阀体1和管件进行连接，有机溶液进入阀体1内，阀体1上内衬有PTFE层，阀芯阀杆2其表面设置有PTFE层，PTFE材料具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，对调节阀的耐腐蚀性有了极大的提高，阀体1顶部固定有阀盖4，阀体1和阀盖4连接处设置有弹性垫片12，阀体1和阀盖4采用螺栓固定，弹性垫片12通过螺栓被夹紧，弹性垫片12起到了对阀体1和阀盖4连接处的密封作用，防止介质泄漏。
[0019]阀盖4顶部固定有衬塑下模盖5，衬塑下模盖5顶部通过螺栓固定有衬塑上模盖6，衬塑下模盖5和衬塑上模盖6内喷涂有特氟龙，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，完全隔离腐蚀性或有机溶剂介质与衬塑下模盖5和衬塑上模盖6的接触，衬塑上模盖6顶端固定有套筒8，套筒8内开设有与衬塑下模盖5和衬塑上模盖6相通的通孔9，衬塑下模盖5和衬塑上模盖6内设置有耐腐蚀的微压阀弹性膜片7，弹性膜片7两端通过衬塑下模盖5和衬塑上模盖6内的螺栓实现压紧，阀芯阀杆2上端滑动设置在套筒8内，阀芯阀杆2的下端依次穿过衬塑上模盖6、衬塑下模盖5和阀盖4后进入阀体1，阀芯阀杆2上固定有托盘11，弹性膜片7根据检测点的压力变化，产生一个向上或下的动作，托盘11设置在弹性膜片7上端，弹性膜片7带动托盘11进行上下移动，托盘11带动阀芯阀杆2动作,套筒8内设置有设定弹簧10，设定弹簧10外套在阀芯阀杆2上，阀芯阀杆2的移动带动设定弹簧10被拉动，产生弹力，当弹性膜片7产生的力消失后可块速将阀芯阀杆2拉动回原位，通过阀芯阀杆2调节阀芯流道口的流量以稳定控制点的压力稳定，调节阀内的各设备均采用耐腐蚀材料，防止机溶剂介质对调节阀的腐蚀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐腐蚀的自力式调节阀，其特征在于，包括阀体(1)和阀芯阀杆(2)，所述阀体(1)上对称固定有连接法兰(3)，所述阀体(1)顶部固定有阀盖(4)，所述阀盖(4)顶部固定有衬塑下模盖(5)，所述衬塑下模盖(5)顶部通过螺栓固定有衬塑上模盖(6)，所述衬塑下模盖(5)和衬塑上模盖(6)内设置有耐腐蚀的微压阀弹性膜片(7)，所述弹性膜片(7)两端通过衬塑下模盖(5)和衬塑上模盖(6)内的螺栓实现压紧，所述衬塑上模盖(6)顶端固定有套筒(8)，所述套筒(8)内开设有与衬塑下模盖(5)和衬塑上模盖(6)相通的通孔(9)，所述阀芯阀杆(2)上端滑动设置在套筒(8)内，所述阀芯阀杆(2)的下端依次穿过衬塑上模盖(6)、衬塑下模盖(5)和阀盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何生平，陈传苗，周仁杭，
申请(专利权)人：浙江贝格霍尔自控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：