一种标准件加工钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床技术领域，具体地说就是一种标准件加工钻床。一种标准件加工钻床，包括钻机和钻台部分，所述的钻台部分设置于钻机下侧，所述的钻台部分包括工作台、夹持装置、挡风板、吹风组件和收料箱，所述的挡风板和夹持装置设置于工作台顶部，所述的收料箱设置于工作台一侧，所述的吹风组件设置于工作台另一侧一侧，所述的工作台上侧设有若干个滑移槽，所述的挡风板包括顶板和若干个卡条，所述的卡条设置于所述的滑移槽内。一种标准件加工钻床，通过在钻床的工作台上方设置挡风板，在工作台一侧安装吹风组件，对滑移槽内部的碎屑进行高效清理，通过收料箱对吹处的费屑进行收集，大大减少了钻床的清理工作，清理效率高。清理效率高。清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种标准件加工钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体地说就是一种标准件加工钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]工件通过夹持装置固定在工作台上，工作是产生的碎屑掉落在工作台上的滑移槽内，需要人工对每个滑移槽内部进行逐个清理，清理较为不便，操作效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述钻床工作台的滑移槽内部不便清理的问题，本技术提供了一种标准件加工钻床。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种标准件加工钻床，包括钻机和钻台部分，所述的钻台部分设置于钻机下侧，所述的钻台部分包括工作台、夹持装置、挡风板、吹风组件和收料箱，所述的挡风板和夹持装置设置于工作台顶部，所述的收料箱设置于工作台一侧，所述的吹风组件设置于工作台另一侧一侧，所述的工作台上侧设有若干个滑移槽，所述的挡风板包括顶板和若干个卡条，所述的卡条设置于所述的滑移槽内。
[0006]作为优化，所述的滑移槽为长条状，所述的滑移槽截面为“凸”字型，所述的卡条设置于所述的滑移槽内侧上部。
[0007]作为优化，所述的挡风板上设有开口，所述开口与所述的夹持装置对应设置。
[0008]作为优化，所述的出风组件包括风机、均风管和若干个风嘴，所述的风机与所述的均风管相连，所述的若干个风嘴均匀连接于所述的均风管一侧。
[0009]作为优化，所述的风嘴设置于所述的滑移槽内部下侧，所述的风嘴与所述的滑移槽内部贯通。
[0010]作为优化，所述的收料箱设置于所述的滑移槽下侧，所述的收料箱顶部设有挡板，所述的挡板下侧连接于收料箱顶部，所述的挡板上侧设置于滑移槽一侧。
[0011]本方案的整体有益效果是：一种标准件加工钻床，通过在钻床的工作台上方设置挡风板，在工作台一侧安装吹风组件，对滑移槽内部的碎屑进行高效清理，通过收料箱对吹处的费屑进行收集，大大减少了钻床的清理工作，清理效率高；
[0012]通过设置带有卡条的挡风板，不仅能够在吹风组件工作时防止碎屑飞溅，同时还能将滑移槽侧壁上的碎屑卡至滑移槽底部，便于吹风组件清理；
[0013]通过设置带有挡板的收料箱在滑移槽一侧收集费屑，能够有效防止碎屑散布到空气中，降低清理工作对工作环境的影响。
附图说明
[0014]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0015]附图2为本技术挡风板底部轴侧示意图。
[0016]附图3为本技术去除挡风板的轴侧结构示意图。
[0017]附图4为本技术收料箱结构示意图。
[0018]附图5为本技术吹风组件安装位置示意图。
[0019]附图6为本技术工作台结构示意图。
[0020]附图7为本技术的吹风组件轴侧结构示意图。
[0021]其中，1、钻机，2、工作台，3、夹持装置，4、挡风板，5、吹风组件，6、收料箱，7、顶板，8、卡条，9、滑移槽，10、开口，11、风机，12、均风管，13、风嘴，14、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1和图4所示，一种标准件加工钻床，包括钻机1和钻台部分，所述的钻台部分设置于钻机1下侧，所述的钻台部分包括工作台2、夹持装置3、挡风板4、吹风组件5和收料箱6，所述的挡风板4和夹持装置3设置于工作台2顶部，所述的收料箱6设置于工作台2一侧，所述的吹风组件5设置于工作台2另一侧一侧，所述的工作台2上侧设有若干个滑移槽9，所述的挡风板4包括顶板7和若干个卡条8，所述的卡条8设置于所述的滑移槽9内。
[0026]如图6所示，所述的滑移槽9为长条状，所述的滑移槽9截面为“凸”字型，所述的卡条8设置于所述的滑移槽9内侧上部。
[0027]如图1和2所示，所述的挡风板4上设有开口10，所述开口10与所述的夹持装置3对应设置。
[0028]如图7所示，所述的出风组件包括风机11、均风管12和若干个风嘴13，所述的风机11与所述的均风管12相连，所述的若干个风嘴13均匀连接于所述的均风管12一侧。
[0029]如图5和7所示，所述的风嘴13设置于所述的滑移槽9内部下侧，所述的风嘴13与所述的滑移槽9内部贯通。
[0030]如图3和4所示，所述的收料箱6设置于所述的滑移槽9下侧，所述的收料箱6顶部设有挡板14，所述的挡板14下侧连接于收料箱6顶部，所述的挡板14上侧设置于滑移槽9一侧。
[0031]该装置在具体使用时，通过夹持装置3将待加工的标准件固定于工作台2上，通过钻机1对标准件进行加工；
[0032]加工完成后，取下标准件，将挡风板4盖到工作台2上，将卡条8卡入滑移槽9内；
[0033]卡条8由上至下卡入，将滑移槽9侧壁上的碎屑卡至滑移槽9底部；
[0034]打开吹风组件5，通过风机11送风，气流从风嘴13吹入滑移槽9中，将滑移槽9中的碎屑吹至滑移槽9另一侧的收料箱6内；
[0035]清理完成后取下挡风板4，钻机1可继续进行工作。
[0036]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本技术权利要求书的一种标准件加工钻床且任何所属技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标准件加工钻床，其特征在于：包括钻机和钻台部分，所述的钻台部分设置于钻机下侧，所述的钻台部分包括工作台、夹持装置、挡风板、吹风组件和收料箱，所述的挡风板和夹持装置设置于工作台顶部，所述的收料箱设置于工作台一侧，所述的吹风组件设置于工作台另一侧，所述的工作台上侧设有若干个滑移槽，所述的挡风板包括顶板和若干个卡条，所述的卡条设置于所述的滑移槽内。2.根据权利要求1所述的一种标准件加工钻床，其特征在于：所述的滑移槽为长条状，所述的滑移槽截面为“凸”字型，所述的卡条设置于所述的滑移槽内侧上部。3.根据权利要求2所述的一种标准件加工钻床，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：山东金源标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：