一种新型临时施工围栏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型临时施工围栏，其不同之处在于：其包括若干个围栏单元，各围栏单元分别包括面板部及钢制框架部；框架部是由两个立柱和两个横梁组装而成且形成有面板安装区，两个横梁上下平行设置且内表面分别形成有插口；面板部有若干个，各面板部依次拼接在面板安装区内且上下两端分别插在对应的插口内，各面板部分别包括PVC面板及固定于PVC面板前后表面的SAS塑料面板，PVC面板包括具有内腔的空心板体及形成于内腔内的支撑筋，支撑筋有两排且对称设置，每排支撑筋分别由若干个“Y”字形支撑筋单元间隔排布而成，各支撑筋单元的大端分别朝外设置、小端分别与另一排支撑筋上的对应的支撑筋单元的小端连接。本实用新型专利技术降低造价且抗风性能好。低造价且抗风性能好。低造价且抗风性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型临时施工围栏


[0001]本技术涉及围栏领域，尤其是一种新型临时施工围栏。

技术介绍

[0002]临时施工围栏的主要作用是把施工区域隔离出来，起到安全防护的作用，现有的临时施工围栏有整体由金属材质制造的和整体由PVC塑料材质制造的，由金属材质制成的围栏造价过高，PVC塑料材质的围栏抗风抗冲击性能较差，故需要设计一种能克服以上缺点的临时施工围栏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型临时施工围栏，降低造价且抗风性能好。
[0004]为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种新型临时施工围栏，其不同之处在于：其包括若干个围栏单元，各所述围栏单元分别包括面板部及钢制框架部；所述框架部是由两个立柱和两个横梁组装而成且形成有面板安装区，两个所述横梁上下平行设置且内表面分别形成有插口；所述面板部有若干个，各所述面板部依次拼接在面板安装区内且上下两端分别插在对应的所述插口内，各所述面板部分别包括PVC面板及固定于所述PVC面板前后表面的SAS塑料面板，所述PVC面板包括具有内腔的空心板体及形成于所述内腔内的支撑筋，所述支撑筋有两排且对称设置，每排所述支撑筋分别由若干个
ꢀ“
Y”字形支撑筋单元间隔排布而成，各所述支撑筋单元的大端分别朝外设置、小端分别与另一排所述支撑筋上的对应的所述支撑筋单元的小端连接。
[0005]按以上技术方案，各所述PVC面板的一端分别形成有截面为向外凸出的半圆弧凸起，各所述PVC面板的另一端分别形成有截面为向内凹陷的半圆弧凹槽，使各所述PVC面板的半圆弧凹槽分别与相邻的所述PVC面板的半圆弧凸起插接。
[0006]按以上技术方案，所述立柱的底部形成有第一底部安装片，所述第一底部安装片通过第一地面连接螺栓安装在地面上。
[0007]按以上技术方案，所述立柱的后侧通过斜撑支撑，所述斜撑包括斜杆本体、形成于所述斜杆本体顶部的上连接片、及形成于所述斜杆本体底部的第二底部安装片，所述斜杆本体与所述立柱之间具有锐角夹角，所述上连接片与所述立柱通过螺钉连接，所述第二底部安装片通过第二地面连接螺栓安装在地面上。
[0008]按以上技术方案，所述立柱是通过辊压成型工艺将钢板压制成矩形柱状结构，使所述立柱具有相互咬合的第一侧边和第二侧边，所述立柱具有所述第一侧边和第二侧边的一表面为连接面，所述立柱除所述连接面之外的三个面分别形成有向内凹陷的第一折痕。
[0009]按以上技术方案，所述横梁通过辊压成型工艺将钢板压制成矩形柱状结构，使所述横梁具有相对设置的第一卷边和第二卷边，所述第一卷边和第二卷边分别向内卷且共同构成所述插口，所述立柱具有所述第一卷边和第二卷边的一表面为装配面，所述立柱除所
述装配面之外的三个面分别形成有向内凹陷的第二折痕。
[0010]按以上技术方案，所述立柱的外表面、斜撑的外表面、及横梁的外表面分别具有油漆层。
[0011]按以上技术方案，各所述框架部的两个所述立柱的上端分别开设有上安装口、下端分别开设有下安装口，使各所述框架部的上侧的所述横梁的两个端部一一对应地插入到两个所述立柱的上安装口内、下侧的所述横梁的两个端部一一对应地插入到两个所述立柱的下安装口内。
[0012]对比现有技术，本技术的有益特点为：该新型临时施工围栏，框架部具有面板安装区，两个横梁的内表面分别形成有插口，各面板部依次插接在上下两个插口内，使面板部安装在面板安装区内，安装方便；框架部由钢材制造而成，面板部包括PVC面板和固定于PVC面板前后两个表面的SAS塑料面板，降低造价，抗风性能好，防止快速老化；空心板体的内腔形成有两排对称设置的支撑筋，每排支撑筋分别包括若干个均匀排布的“Y”字形支撑筋单元，且各支撑筋单元的大端分别朝外设置、小端分别与另一排支撑筋上的对应的支撑筋单元的小端连接，抗风性能好。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中一种新型临时施工围栏的正视图；
[0014]图2为本技术实施例图1中局部A放大图；
[0015]图3为本技术实施例中立柱和斜撑的侧视图；
[0016]图4为本技术实施例图3中局部B放大图；
[0017]图5为本技术实施例图3中局部C放大图；
[0018]图6为本技术实施例中立柱的截面图；
[0019]图7为本技术实施例中横梁的截面图；
[0020]图8为本技术实施例中面板部的截面图；
[0021]图9为本技术实施例图8中局部D放大图；
[0022]其中：1
‑
面板部（101
‑
PVC面板（1011
‑
空心板体（1011a
‑
内腔）、1012
‑
支撑筋（10121
‑
支撑筋单元（10121a
‑
支撑筋单元的大端、10121b
‑
支撑筋单元的小端））、1013
‑
半圆弧凸起、1014
‑
半圆弧凹槽）、102
‑
SAS塑料面板）、2
‑
框架部（201
‑
立柱（2011
‑
第一底部安装片（20111
‑
第一通孔）、2012
‑
第一地面连接螺栓、2013
‑
螺纹孔、2014
‑
第一侧边、2015
‑
第二侧边、2016
‑
连接面、2017
‑
第一折痕、2018
‑
上安装口、2019
‑
下安装口）、202
‑
横梁（2021
‑
插口、2022
‑
第一卷边、2023
‑
第二卷边、2024
‑
装配面、2025
‑
第二折痕）、203
‑
面板安装区、204
‑
斜撑（2041
‑
斜杆本体、2042
‑
上连接片（20421
‑
第二通孔、20422
‑
螺钉）、2043
‑
第二底部安装片（20431
‑
第二地面连接螺栓、20432
‑
第三通孔）））。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]请参考图1至图9，本技术实施例一种新型临时施工围栏，其包括若干个围栏单元，各围栏单元分别包括面板部1及框架部2；框架部2由钢材制造而成，框架部2是由两个立柱201和两个横梁202组装而成，两个立柱201和两个横梁202组装共同形成面板安装区
203，两个横梁202上下平行设置其内表面分别形成有插口2021；面板部1有若干个，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型临时施工围栏，其特征在于：其包括若干个围栏单元，各所述围栏单元分别包括面板部及钢制框架部；所述框架部是由两个立柱和两个横梁组装而成且形成有面板安装区，两个所述横梁上下平行设置且内表面分别形成有插口；所述面板部有若干个，各所述面板部依次拼接在面板安装区内且上下两端分别插在对应的所述插口内，各所述面板部分别包括PVC面板及固定于所述PVC面板前后表面的SAS塑料面板，所述PVC面板包括具有内腔的空心板体及形成于所述内腔内的支撑筋，所述支撑筋有两排且对称设置，每排所述支撑筋分别由若干个
ꢀ“
Y”字形支撑筋单元间隔排布而成，各所述支撑筋单元的大端分别朝外设置、小端分别与另一排所述支撑筋上的对应的所述支撑筋单元的小端连接。2.如权利要求1所述的一种新型临时施工围栏，其特征在于：各所述PVC面板的一端分别形成有截面为向外凸出的半圆弧凸起，各所述PVC面板的另一端分别形成有截面为向内凹陷的半圆弧凹槽，使各所述PVC面板的半圆弧凹槽分别与相邻的所述PVC面板的半圆弧凸起插接。3.如权利要求1所述的一种新型临时施工围栏，其特征在于：所述立柱的底部形成有第一底部安装片，所述第一底部安装片通过第一地面连接螺栓安装在地面上。4.如权利要求1所述的一种新型临时施工围栏，其特征在于：所述立柱的后侧通过斜撑支撑，所述斜撑包括斜杆本体、形成于所述斜杆本体顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，霍保华，
申请(专利权)人：武汉天诚瑞通护栏有限公司，
类型：新型
国别省市：