一种锻造式艺术护栏结构制造技术

本实用新型专利技术涉及铁艺护栏技术领域，尤其涉及一种锻造式艺术护栏结构，包括设备一号柱、安装拆卸装置和设备二号柱，设备一号住的一侧固定连接有连接块，连接块的一侧开设有连接槽，设备一号柱的一侧设置有顶杆，连接槽的外形尺寸与顶杆的外形尺寸，顶杆的底端开设有设备槽，顶杆的一端开设有通孔，通孔的内部贯穿连接有固定螺栓，固定螺栓的前端螺纹连接有安装螺母，连接块与顶杆通过固定螺栓固定连接，顶杆的顶端设置有装饰杆，且装饰杆的顶端与设备槽嵌合连接，连接块与设备一号柱的中心线呈对称设置，通过设置在底杆底端设置的安装拆卸装置，方便装饰杆的安装与拆卸，且让装饰杆在顶杆与底杆之间固定稳固的作用。顶杆与底杆之间固定稳固的作用。顶杆与底杆之间固定稳固的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造式艺术护栏结构


[0001]本技术涉及铁艺护栏
，尤其涉及一种锻造式艺术护栏结构。

技术介绍

[0002]铁艺护栏的应用有着悠久的历史。13世纪的欧洲创造出了精美的铁艺品。文艺复兴时期，铁艺融入了简约、高雅、明快之风，到达鼎盛时期。19世纪，铁艺护栏开始作为建筑装饰构件，广为流行。一个世纪前进入中国，它以独特的艺术魅力和环保、安全的特性，正日益被人们普遍接受和喜爱。在城市与乡村，在公共建筑与私宅，或现代，或古典，到处都可以看到形式各异、美轮美奂的金属铁艺护栏。
[0003]现有的铁艺护栏中，因装饰杆会出现表面镀漆被氧化，会发生装饰杆生锈，影响装饰杆的外部美观，而现有的铁艺护栏中需要将整块装饰板拆卸下来，这样在日常更换生锈氧化的装饰杆较为麻烦，不方便更换维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种锻造式艺术护栏结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括设备一号柱、安装拆卸装置和设备二号柱，所述设备一号柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有连接槽，所述设备一号柱的一侧设置有顶杆，所述连接槽的外形尺寸与顶杆的外形尺寸，所述顶杆的底端开设有设备槽，所述顶杆的一端开设有通孔，所述通孔的内部贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓的前端螺纹连接有安装螺母，所述连接块与顶杆通过固定螺栓固定连接，所述顶杆的顶端设置有装饰杆，且装饰杆的顶端与设备槽嵌合连接，所述连接块与设备一号柱的中心线呈对称设置。
[0006]优选的，所述装饰杆的顶端贯穿连接有底杆，所述底杆的一侧通过固定螺栓与连接块固定连接，所述顶杆与底杆之间的间距与装饰杆的高度一致。
[0007]优选的，所述设备一号柱与设备二号柱的底端固定连接有支腿，所述支腿的内部设置有配重块，所述装饰杆的底端设置有安装拆卸装置。
[0008]优选的，所述安装拆卸装置包括有限位板、设备支座、转杆、竖向槽、转盘、卡板和横向槽，所述底杆的底端开设有竖向槽，所述竖向槽与装饰杆的中心线呈对称设置。
[0009]优选的，所述装饰杆的底端与限位板的顶端固定连接，所述限位板的底端中部与设备支座的顶端固定连接
[0010]优选的，所述转杆的顶端通过竖向槽贯穿连接在底杆的内部，所述底杆的内部开设有横向槽。
[0011]优选的，所述转杆的底端与转盘的顶端中部固定连接，所述转杆的表面固定连接有卡板，所述卡板与横向槽与竖向槽的型号尺寸一致。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、本新型中通过设置在顶杆底端设置的设备槽，设备槽与装饰杆嵌合连接，使装饰杆的顶端不会左右晃动，再通过与装饰杆的底端固定连接的限位板，限位板与设备支座连接，再转动转盘使转杆与卡板转动，卡板通过转杆转动，而使卡板与会与竖向槽转动到平行位置时，向下拉动转盘与转杆，将设备支座与限位板向下抽取，将装饰杆抽取出来，这样可以在一根装饰杆发生氧化生锈影响美观时，需要更换维修装饰杆时，更为方便，且不用拆卸整个装饰板。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术轴视结构示意图；
[0016]图2是本技术安装拆卸装置结构示意图；
[0017]图3是本技术设备一号柱拆分视角结构示意图；
[0018]图4是本技术安装拆卸装置内部结构示意图。
[0019]图中：1、设备一号柱；2、安装拆卸装置；3、装饰杆；4、顶杆； 5、设备二号柱；6、底杆；7、连接块；8、连接槽；9、固定螺栓； 10、安装螺母；11、通孔；12、支腿；201、限位板；202、设备支座； 203、转杆；204、竖向槽；205、转盘；206、卡板；207、横向槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种锻造式艺术护栏结构，包括设备一号柱1、安装拆卸装置2和设备二号柱5，设备一号柱1的一侧固定连接有连接块7，连接块7的一侧开设有连接槽8，设备一号柱1的一侧设置有顶杆4，连接槽8的外形尺寸与顶杆4的外形尺寸，顶杆4的底端开设有设备槽，顶杆4的一端开设有通孔11，通孔11的内部贯穿连接有固定螺栓9，固定螺栓9的前端螺纹连接有安装螺母10，连接块7 与顶杆4通过固定螺栓9固定连接，顶杆4的顶端设置有装饰杆3，且装饰杆3的顶端与设备槽嵌合连接，连接块7与设备一号柱1的中心线呈对称设置。
[0022]可选地，在本实施例中，装饰杆3的顶端贯穿连接有底杆6，底杆6的一侧通过固定螺栓9与连接块7固定连接，顶杆4与底杆6之间的间距与装饰杆3的高度一致，设备一号柱1与设备二号柱5的底端固定连接有支腿12，支腿12的内部设置有配重块，装饰杆3的底端设置有安装拆卸装置2。
[0023]安装拆卸装置2包括有限位板201、设备支座202、转杆203、竖向槽204、转盘205、卡板206和横向槽207，底杆6的底端开设有竖向槽204，竖向槽204与装饰杆3的中心线呈对称设置，装饰杆 3的底端与限位板201的顶端固定连接，限位板201的底端中部与设备支座202的顶端固定连接。
[0024]转杆203的顶端通过竖向槽204贯穿连接在底杆6的内部，底杆6的内部开设有横向
槽207，转杆203的底端与转盘205的顶端中部固定连接，转杆203的表面固定连接有卡板206，卡板206与横向槽 207与竖向槽204的型号尺寸一致。
[0025]本方案具备以下工作过程：首先设备的设备一号柱1与设备二号柱5，通过连接块7与安装螺栓将顶杆4与底杆6固定连接起来，再通过设置在设备一号柱1与设备二号柱5的底端的支腿12，和设置在支腿12内部的配重块，起到稳定结构的作用，通过设置在顶杆4 底端设置的设备槽，设备槽与装饰杆3嵌合连接，使装饰杆3的顶端不会左右晃动，装饰杆3顶端与顶杆4连接固定后，再通过转动转杆 203与卡板206与设置在低杆内部的横向槽207卡合连接，这样即可完成安装，再通过与装饰杆3的底端固定连接的限位板201，限位板 201与设备支座202连接，再转动转盘205使转杆203与卡板206转动，卡板206通过转杆203转动，而使卡板206与会与竖向槽204转动到平行位置时，向下拉动转盘205与转杆203，将设备支座202与限位板201向下抽取，将装饰杆3取出来，完成拆卸装饰杆3，方便维修拆卸。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造式艺术护栏结构，包括设备一号柱(1)、安装拆卸装置(2)和设备二号柱(5)，其特征在于：所述设备一号柱(1)的一侧固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧开设有连接槽(8)，所述设备一号柱(1)的一侧设置有顶杆(4)，所述连接槽(8)的外形尺寸与顶杆(4)的外形尺寸，所述顶杆(4)的底端开设有设备槽，所述顶杆(4)的一端开设有通孔(11)，所述通孔(11)的内部贯穿连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)的前端螺纹连接有安装螺母(10)，所述连接块(7)与顶杆(4)通过固定螺栓(9)固定连接，所述顶杆(4)的顶端设置有装饰杆(3)，且装饰杆(3)的顶端与设备槽嵌合连接，所述连接块(7)与设备一号柱(1)的中心线呈对称设置。2.根据权利要求1所述的一种锻造式艺术护栏结构，其特征在于：所述装饰杆(3)的顶端贯穿连接有底杆(6)，所述底杆(6)的一侧通过固定螺栓(9)与连接块(7)固定连接，所述顶杆(4)与底杆(6)之间的间距与装饰杆(3)的高度一致。3.根据权利要求1所述的一种锻造式艺术护栏结构，其特征在于：所述设备一号柱(1)与设备二号柱(5)的底端固定连接有支腿(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李西岳，
申请(专利权)人：上海浦宇铜艺装饰工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：