一种光学镜片双面打磨机制造技术

技术编号:30948917 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-25 20:01
本实用新型专利技术涉及一种光学镜片双面打磨机,其包括第一支撑台、第二支撑台、翻转夹紧组件和转动气缸,所述第一支撑台上方两侧固定设置有支架,所述支架的上方固定设置有所述第二支撑台,所述第二支撑台的下方可上下移动设置有所述转动气缸,所述转动气缸的输出端固定连接有打磨凸盘用于打磨光学镜面,所述第一支撑台上方可移动设置有翻转夹紧组件,所述翻转夹紧组件用于翻转和夹紧光学镜片,通过移动第一平台和第二平台来改变夹紧件的位置;在固定杆的一侧设置翻转气缸,通过翻转气缸的对连杆的180

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片双面打磨机


[0001]本技术涉及光学镜片双面打磨机
,具体是一种光学镜片双面打磨机。

技术介绍

[0002]最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀,多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。 1790年左右法国人皮而
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路易
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均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。 1884年蔡司公司的恩斯特
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阿贝和奥托
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肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂,在几年内研制了几十种光学玻璃,其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的专利技术为肖特玻璃厂的重要成就之一。
[0003]目前打磨机对光学镜片打磨多是单面打磨,一面打磨完成后需要人工进行调整到另一面进行打磨;打磨时需要人工控制光学镜片的位置,进行打磨,打磨效率低下。
[0004]因此,有必要提供一种光学镜片双面打磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种光学镜片双面打磨机,其包括第一支撑台、第二支撑台、翻转夹紧组件和转动气缸,所述第一支撑台上方两侧固定设置有支架,所述支架的上方固定设置有所述第二支撑台,所述第二支撑台的下方可上下移动设置有所述转动气缸,所述转动气缸的输出端固定连接有打磨凸盘用于打磨光学镜面,所述第一支撑台上方可移动设置有翻转夹紧组件,所述翻转夹紧组件用于翻转和夹紧光学镜片。
[0006]进一步,作为优选,所述翻转夹紧组件包括第一平台和第二平台,所述第一支撑台上方固定设置有第一导轨,所述第一平台上留有滑槽,所述滑槽和所述第一导轨配合,所述第一支撑台上固定设置有第一推动气缸,所述第一推动气缸的输出端和所述第一平台固定连接用于推动所述第一平台,所述第一平台上方滑动设置有所述第二平台。
[0007]进一步,作为优选,所述第一平台上固定设置有第二导轨,所述第二平台中设置有滑槽,所述滑槽和所述第二导轨配合,所述第一平台的一端固定设置有第二推动气缸,所述第二推动气缸的输出端和所述第二平台固定连接,所述第二平台上固定设置有两个固定杆,两个所述固定杆中穿有连杆,所述连杆转动设置在所述固定杆上,所述固定杆的一侧固定设置有固定架,所述固定架上固定设置有翻转气缸,所述翻转气缸的输出端和所述连杆连接,所述连杆上固定设置有夹紧件用于夹紧光学镜片。
[0008]进一步,作为优选,所述第二支撑台的下方固定设置有第一滑动板和第二滑动板,所述第一滑动板和第二滑动板之间可上下滑动设置有调节板,所述调节板的下端固定设置有所述转动气缸。
[0009]进一步,作为优选,所述第一支撑台的下方固定设置有支脚用于支撑。
[0010]进一步,作为优选,所述支脚的下方固定设置有万向轮。
[0011]进一步,作为优选,所述翻转气缸的旋转角度为180
°

[0012]本技术的有益效果为:
[0013]本装置在第二支撑台的下方固定设置有第二滑动板和第一滑动板,在第二滑动板和第一滑动板可上下调节设置有调节板,调节板用于固定转动气缸,通过调节调节板的高度来调节打磨凸盘和光学镜片之间的距离;本装置在第一支撑台上固定设置第一导轨用于限制第一平台的滑动位置,通过第一推动气缸推动第一平台在第一支撑台上的滑动距离,在第一平台上固定设置第二导轨,用来限制第二平台的滑动方向,通过第二推动气缸推动第二平台,通过移动第一平台和第二平台来改变夹紧件的位置;在固定杆的一侧设置翻转气缸,通过翻转气缸的对连杆的180
°
转动,来改变夹紧件的正反面。由此来提高打磨机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种光学镜片双面打磨机的结构示意图;
[0015]图中:1、第一支撑台;2、支脚;3、万向轮;4、第一导轨;5、第一平台;6、第二平台;7、第二导轨;8、第一推动气缸;9、第二推动气缸;10、固定架;11、翻转气缸;12、连杆;13、打磨凸盘;14、夹紧件;15、固定杆;16、支架;17、第二支撑台;18、第一滑动板;19、调节板;20、第二滑动板;21、转动气缸。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]实施例:请参阅图1,一种光学镜片双面打磨机,其包括第一支撑台1、第二支撑台17、翻转夹紧组件和转动气缸21,所述第一支撑台1上方两侧固定设置有支架16,所述支架16的上方固定设置有所述第二支撑台17,所述第二支撑台17的下方可上下移动设置有所述转动气缸21,所述转动气缸21的输出端固定连接有打磨凸盘13用于打磨光学镜面,所述第一支撑台1上方可移动设置有翻转夹紧组件,所述翻转夹紧组件用于翻转和夹紧光学镜片。
[0018]本实施例中,所述翻转夹紧组件包括第一平台5和第二平台6,所述第一支撑台1上方固定设置有第一导轨4,所述第一平台5上留有滑槽,所述滑槽和所述第一导轨4配合,所述第一支撑台1上固定设置有第一推动气缸8,所述第一推动气缸8的输出端和所述第一平台5固定连接用于推动所述第一平台5,所述第一平台5上方滑动设置有所述第二平台6。
[0019]本实施例中,所述第一平台5上固定设置有第二导轨7,所述第二平台6中设置有滑槽,所述滑槽和所述第二导轨7配合,所述第一平台5的一端固定设置有第二推动气缸9,所述第二推动气缸9的输出端和所述第二平台6固定连接,所述第二平台6上固定设置有两个固定杆15,两个所述固定杆15中穿有连杆12,所述连杆12转动设置在所述固定杆15上,所述固定杆15的一侧固定设置有固定架10,所述固定架10上固定设置有翻转气缸11,所述翻转气缸11的输出端和所述连杆12连接,所述连杆12上固定设置有夹紧件14用于夹紧光学镜片。
[0020]本实施例中,所述第二支撑台17的下方固定设置有第一滑动板18和第二滑动板20,所述第一滑动板18和第二滑动板20之间可上下滑动设置有调节板19,所述调节板19的下端固定设置有所述转动气缸21。所述第一支撑台1的下方固定设置有支脚2用于支撑。所述支脚2的下方固定设置有万向轮3。所述翻转气缸11的旋转角度为180
°

[0021]本技术的工作原理是:
[0022]首先将光学镜片卡装在夹紧件14上,本装置在第二支撑台17的下方固定设置有第二滑动板20和第一滑动板18,在第二滑动板20和第一滑动板18可上下调节设置有调节板19,调节板19用于固定转动气缸21,通过调节调节板19的高度来调节打磨凸盘13和光学镜片之间的距离;本装置在第一支撑台1上固定设置第一导轨4用于限制第一平台5的滑动位置,通过第一推动气缸8推动第一平台5在第一支撑台5上的滑动距离,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片双面打磨机,其特征在于:其包括第一支撑台(1)、第二支撑台(17)、翻转夹紧组件和转动气缸(21),所述第一支撑台(1)上方两侧固定设置有支架(16),所述支架(16)的上方固定设置有所述第二支撑台(17),所述第二支撑台(17)的下方可上下移动设置有所述转动气缸(21),所述转动气缸(21)的输出端固定连接有打磨凸盘(13)用于打磨光学镜面,所述第一支撑台(1)上方可移动设置有翻转夹紧组件,所述翻转夹紧组件用于翻转和夹紧光学镜片。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨机,其特征在于:所述翻转夹紧组件包括第一平台(5)和第二平台(6),所述第一支撑台(1)上方固定设置有第一导轨(4),所述第一平台(5)上留有滑槽,所述滑槽和所述第一导轨(4)配合,所述第一支撑台(1)上固定设置有第一推动气缸(8),所述第一推动气缸(8)的输出端和所述第一平台(5)固定连接用于推动所述第一平台(5),所述第一平台(5)上方滑动设置有所述第二平台(6)。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片双面打磨机,其特征在于:所述第一平台(5)上固定设置有第二导轨(7),所述第二平台(6)中设置有滑槽,所述滑槽和所述第二导轨(7)配合,所述第一平台(5)的一端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵志军刘有亮
申请(专利权)人:江苏浩纳光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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