一种光学镜片双面打磨机翻转机构制造技术

技术编号:30948563 阅读:50 留言:0更新日期:2021-11-25 20:00
本实用新型专利技术涉及一种光学镜片双面打磨机翻转机构,其包括底座、第一推动气缸、翻转气缸和夹持组件,所述底座的上方固定设置有支架用于支撑顶板,所述顶板的底部固定设置有固定板,所述固定板的下方固定设置有第二推动气缸,所述第二推动气缸的输出端固定连接有固定平台,所述固定平台的下方固定设置有转动装置,所述转动装置的输出端固定连接有铣磨砂轮,所述底座的两侧固定设置所述第一推动气缸和翻转气缸,所述第一推动气缸和翻转气缸之间设置有所述夹持组件用于夹持光学镜片,所述第一推动气缸用于调整夹持组件,所述翻转气缸用于翻转所述夹持组件。于翻转所述夹持组件。于翻转所述夹持组件。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片双面打磨机翻转机构


[0001]本技术涉及光学镜片双面打磨机翻转机构
,具体是一种光学镜片双面打磨机翻转机构。

技术介绍

[0002]最初用于制造镜头的玻璃,就是普通窗户玻璃或酒瓶上的疙瘩,形状类似“冠”,皇冠玻璃或冕牌玻璃的名称由此而来。那时候的玻璃极不均匀,多泡沫。除了冕牌玻璃外还有另一种含铅量较多的燧石玻璃。 1790年左右法国人皮而
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路易
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均纳德发现搅拌玻璃酱可以制造质地均匀的玻璃。 1884年蔡司公司的恩斯特
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阿贝和奥托
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肖特在德国耶拿市创建肖特玻璃厂,在几年内研制了几十种光学玻璃,其中以高折射率的钡质冕牌玻璃的专利技术为肖特玻璃厂的重要成就之一。
[0003]目前对光学镜片的铣磨是对光学镜片的单面进行铣磨,然后通过人工调整光学镜片,再对光学镜片的另一面进行铣磨,这样铣磨光学镜片的效率低下耗时耗力。
[0004]因此,有必要提供一种光学镜片双面打磨机翻转机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种光学镜片双面打磨机翻转机构,其包括底座、第一推动气缸、翻转气缸和夹持组件,所述底座的上方固定设置有支架用于支撑顶板,所述顶板的底部固定设置有固定板,所述固定板的下方固定设置有第二推动气缸,所述第二推动气缸的输出端固定连接有固定平台,所述固定平台的下方固定设置有转动装置,所述转动装置的输出端固定连接有铣磨砂轮,所述底座的两侧固定设置所述第一推动气缸和翻转气缸,所述第一推动气缸和翻转气缸之间设置有所述夹持组件用于夹持光学镜片,所述第一推动气缸用于调整夹持组件,所述翻转气缸用于翻转所述夹持组件。
[0006]进一步,作为优选,所述底座上固定设置有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆上固定连接有第一固定台,所述第一固定台上固定设置有所述第一推动气缸,所述第二支撑杆上固定设置有第二固定台,所述第二固定台上固定设置有所述翻转气缸,所述翻转气缸的输出端固定连接有第二连接杆,所述第一推动气缸的输出端固定连接有推动杆,所述推动杆的一端固定设置有转接头,所述转接头上转动设置有第一连接杆。
[0007]进一步,作为优选,所述夹持组件包括第一框架和第二框架,所述第一框架的一端固定连接有第一夹持件,所述第二框架的一端固定连接有第二夹持件,所述第一框架上设置有槽孔,所述第二框架穿过所述槽孔,且所述第二框架能够在所述槽孔中滑动。
[0008]进一步,作为优选,所述第一夹持件和第二夹持件呈半圆环状,所述第一夹持件和第二夹持件内侧固定设置有橡胶套。
[0009]进一步,作为优选,所述第二框架的一端和所述第一连接杆固定连接,所述第一框
架的一端和所述第二连接杆固定连接。
[0010]进一步,作为优选,所述翻转气缸的翻转角度为180
°

[0011]本技术的有益效果为:
[0012]本装置通过在底座上设置第一推动气缸和翻转气缸来固定夹持组件;其中,夹持组件包括第二框架和第一框架,第二框架和第一连接杆连接,第一框架和第二连接杆连接,通过第一推动气缸对推动杆的推动带动第一连接杆推动第二框架,第二框架在槽孔中的移动来固定光学镜片,设置橡胶套可以稳定固定光学镜片,由翻转气缸的180
°
翻转可以带动夹持组件的翻转进一步使光学镜片翻转,在加工过程中无需人工翻转光学镜片,提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种光学镜片双面打磨机翻转机构的结构示意图;
[0014]图2为本技术一种光学镜片双面打磨机翻转机构中夹持组件的俯视图;
[0015]图中:1、底座;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、第一固定台;5、第二固定台;6、第一推动气缸;7、翻转气缸;8、推动杆;9、转接头;10、第一连接杆;11、夹持组件;12、第二连接杆;13、顶板;14、固定板;15、支架;16、第二推动气缸;17、固定平台;18、转动装置;19、铣磨砂轮 ;20、第一框架;21、槽孔;22、第二框架;23、第一夹持件;24、第二夹持件;25、橡胶套。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]实施例:请参阅图1

2,一种光学镜片双面打磨机翻转机构,其包括底座1、第一推动气缸6、翻转气缸7和夹持组件11,所述底座1的上方固定设置有支架15用于支撑顶板13,所述顶板13的底部固定设置有固定板14,所述固定板14的下方固定设置有第二推动气缸16,所述第二推动气缸16的输出端固定连接有固定平台17,所述固定平台17的下方固定设置有转动装置18,所述转动装置18的输出端固定连接有铣磨砂轮19,所述底座1的两侧固定设置所述第一推动气缸6和翻转气缸7,所述第一推动气缸6和翻转气缸7之间设置有所述夹持组件11用于夹持光学镜片,所述第一推动气缸6用于调整夹持组件11,所述翻转气缸7用于翻转所述夹持组件11。通过第二推动气缸16推动固定平台17来调整转动装置18的高度,调整到适当高度后,由转动装置18带动铣磨砂轮19对光学镜片进行打磨。
[0018]本实施例中,所述底座1上固定设置有第一支撑杆2和第二支撑杆3,所述第一支撑杆2上固定连接有第一固定台4,所述第一固定台4上固定设置有所述第一推动气缸6,所述第二支撑杆3上固定设置有第二固定台5,所述第二固定台5上固定设置有所述翻转气缸7,所述翻转气缸7的输出端固定连接有第二连接杆12,所述第一推动气缸6的输出端固定连接有推动杆8,所述推动杆8的一端固定设置有转接头9,所述转接头9上转动设置有第一连接杆10。
[0019]本实施例中,所述夹持组件11包括第一框架20和第二框架22,所述第一框架20的一端固定连接有第一夹持件23,所述第二框架22的一端固定连接有第二夹持件24,所述第
一框架20上设置有槽孔21,所述第二框架22穿过所述槽孔21,且所述第二框架22能够在所述槽孔21中滑动。其中,夹持组件包括第二框架22和第一框架20,第二框架22和第一连接杆10连接,第一框架22和第二连接杆12连接,通过第一推动气缸6对推动杆8的推动带动第一连接杆10推动第二框架22,第二框架22在槽孔21中的移动来固定光学镜片。
[0020]本实施例中,所述第一夹持件23和第二夹持件24呈半圆环状,所述第一夹持件23和第二夹持件24内侧固定设置有橡胶套25。其中,设置橡胶套25可以稳定固定光学镜片。
[0021]本实施例中,所述第二框架22的一端和所述第一连接杆10固定连接,所述第一框架20的一端和所述第二连接杆12固定连接。
[0022]本实施例中,所述翻转气缸7的翻转角度为180...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片双面打磨机翻转机构,其特征在于:其包括底座(1)、第一推动气缸(6)、翻转气缸(7)和夹持组件(11),所述底座(1)的上方固定设置有支架(15)用于支撑顶板(13),所述顶板(13)的底部固定设置有固定板(14),所述固定板(14)的下方固定设置有第二推动气缸(16),所述第二推动气缸(16)的输出端固定连接有固定平台(17),所述固定平台(17)的下方固定设置有转动装置(18),所述转动装置(18)的输出端固定连接有铣磨砂轮(19),所述底座(1)的两侧固定设置所述第一推动气缸(6)和翻转气缸(7),所述第一推动气缸(6)和翻转气缸(7)之间设置有所述夹持组件(11)用于夹持光学镜片,所述第一推动气缸(6)用于调整夹持组件(11),所述翻转气缸(7)用于翻转所述夹持组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片双面打磨机翻转机构,其特征在于:所述底座(1)上固定设置有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3),所述第一支撑杆(2)上固定连接有第一固定台(4),所述第一固定台(4)上固定设置有所述第一推动气缸(6),所述第二支撑杆(3)上固定设置有第二固定台(5),所述第二固定台(5)上固定设置有所述翻转气缸(7),所述翻转气缸(7)的输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘有亮邵志军
申请(专利权)人:江苏浩纳光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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