一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，包括：基板、上层板、两个玻璃盖板及发泡板，基板具有流体混合区、下光学检测通孔及下气体流道，上层板与基板粘合连接，上层板具有出样口、上光学检测通孔、上气体流道及两个进样口，上气体流道和下气体流道组合形成气体流道，两玻璃盖板分别设置在下光学检测通孔和上光学检测通孔处，两玻璃盖板分别与基板和上层板键合，玻璃盖板用于配合离子光学检测，发泡板具有能够产生气泡的发泡结构和涂设在发泡板上的表面活性剂，发泡板设置在气体流道处，通过气泵通气至气体流道，使得经过混合的液体在上光学检测通孔和下光学检测通孔处产生气泡以达到增亮功能，有效提高待检测液体的亮度。测液体的亮度。测液体的亮度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片


[0001]本技术涉及离子检测芯片
，特别涉及一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片。

技术介绍

[0002]水环境是环境构成要素之一，也是受人类破坏和影响最严重的领域，水环境污染已成为当今世界主要环境问题之一。造成水环境污染的离子种类广，包括铁离子、汞离子、络离子等等、这些离子的含量低，最低可能到1uM，因此分析手段必须具备灵敏、准确、高速、自动化等特点，目前，常见的离子检测方法有络合滴定法、电化学分析法、高效液相色谱法、离子色谱法、气相色谱法、荧光分析法、原子吸收光谱法和质谱法等，在继续发展大型、精密监测系统的同时，小型便携式、自动连续、简易快速的监测技术的研究同样迫在眉睫，因此在这一领域的研究过程中，微流控芯片技术起到了极其重要的作用，但是大多数的微流控芯片，尤其是基于吸光度和荧光进行光学检测离子浓度的微流控芯片，由于尺寸限制，很多时候待检测液体的亮度不够，无法被光电探测器检测到，这也就导致了大多数这类微流控芯片无法检测极小浓度的离子。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片。
[0004]根据本技术的第一方面实施例，提供一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，包括：基板、上层板、两个玻璃盖板以及发泡板，所述基板具有流体混合区、下光学检测通孔以及下气体流道，所述上层板与所述基板粘合连接，所述上层板具有出样口、上光学检测通孔、上气体流道以及两个进样口，所述上气体流道和所述下气体流道组合形成气体流道，两所述玻璃盖板分别设置在所述下光学检测通孔和所述上光学检测通孔处，且两所述玻璃盖板分别与所述基板和所述上层板键合，所述玻璃盖板用于配合离子光学检测，所述发泡板具有能够产生气泡的发泡结构和涂设在所述发泡板上的表面活性剂，所述发泡板设置在所述气体流道处。
[0005]有益效果：此具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，包括：基板、上层板、两个玻璃盖板以及发泡板，基板具有流体混合区、下光学检测通孔以及下气体流道，上层板与基板粘合连接，上层板具有出样口、上光学检测通孔、上气体流道以及两个进样口，上气体流道和下气体流道组合形成气体流道，两玻璃盖板分别设置在下光学检测通孔和上光学检测通孔处，且两玻璃盖板分别与基板和上层板键合，玻璃盖板用于配合离子光学检测，发泡板具有能够产生气泡的发泡结构和涂设在发泡板上的表面活性剂，发泡板设置在气体流道处，通过气泵通气至气体流道，使得经过混合的液体在上光学检测通孔和下光学检测通孔处产生气泡以达到增亮功能，有效提高待检测液体的亮度，从而提高检测限。
[0006]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯
片，所述基板与所述上层板的尺寸相同，所述基板与所述上层板的长度均为 3cm
‑
5cm，宽度均为3cm
‑
5cm，厚度均为0.5cm
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2cm。
[0007]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，所述基板和所述上层板采用PMMA或PDMS或石英材料，所述基板与所述上层板通过UV胶粘合。
[0008]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，所述气体流道内设置有一用于放置所述发泡板的圆形槽道，所述圆形槽道的直径为4
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6mm，所述圆形槽道的厚度为1
‑
1.5mm，所述发泡板为圆形，所述发泡板的直径为4
‑
6mm，所述发泡板的厚度为1
‑
1.5mm。
[0009]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，所述发泡结构呈孔状或者凹槽状，所述表面活性剂为脂肪酸钠或AEC 或AES。
[0010]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，所述流体混合区设置有微通道，所述微通道呈直线形或蛇形或S形，所述微通道的宽度为500
‑
300μm，所述微通道的深度为30
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200μm。
[0011]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，所述上光学检测通孔和所述下光学检测通孔的直径均为15
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20mm，所述下光学检测通孔通过所述微通道与所述流体混合区相连，所述进样口和所述出样口直径为500
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3000μm。
[0012]根据本技术第一方面实施例所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，所述玻璃盖板为圆形，所述玻璃盖板的直径为500
‑
3000μm，所述玻璃盖板的厚度为1
‑
2mm，一所述玻璃盖板在所述上光学检测通孔处与所述上层板通过等离子体键合、热压方式连接，另一所述玻璃盖板在所述下光学检测通孔处与基板通过等离子键合、热压方式进行连接。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术实施例微流控离子检测芯片结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例微流控离子检测芯片整体组装图；
[0016]图3为本技术实施例微流控离子检测芯片检测使用图；
[0017]图4为本技术实施例沟槽状发泡板；
[0018]图5为本技术实施例孔状发泡板。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图5，一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，包括：基板100、上层板200、两个玻璃盖板300以及发泡板400。其中，基板100具有流体混合区11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，其特征在于，包括：基板，所述基板具有流体混合区、下光学检测通孔以及下气体流道；上层板，所述上层板与所述基板粘合连接，所述上层板具有出样口、上光学检测通孔、上气体流道以及两个进样口，所述上气体流道和所述下气体流道组合形成气体流道；两个玻璃盖板，两所述玻璃盖板分别设置在所述下光学检测通孔和所述上光学检测通孔处，且两所述玻璃盖板分别与所述基板和所述上层板键合，所述玻璃盖板用于配合离子光学检测，以及发泡板，所述发泡板具有能够产生气泡的发泡结构和涂设在所述发泡板上的表面活性剂，所述发泡板设置在所述气体流道处。2.根据权利要求1所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，其特征在于：所述基板与所述上层板的尺寸相同，所述基板与所述上层板的长度均为3cm
‑
5cm，宽度均为3cm
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5cm，厚度均为0.5cm
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2cm。3.根据权利要求1所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，其特征在于：所述基板和所述上层板采用PMMA或PDMS或石英材料，所述基板与所述上层板通过UV胶粘合。4.根据权利要求1所述的具有气泡增亮结构的微流控离子检测芯片，其特征在于：所述气体流道内设置有一用于放置所述发泡板的圆形槽道，所述圆形槽道的直径为4
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6mm，所述圆形槽道的厚度为1
‑
1.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弘，李家声，李宗涛，邢永恒，陆洲，吴钧浩，余树东，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：