本实用新型专利技术公开了一种级配碎石生产用的自动上料装置，包括底板，还包括立桩、上料盒、伺服电机、收集盒、转动盘、出料口、滑板、传送装置、万向轮、支撑腿、固定板、滑槽、卡块、把手、导向板、导向块、挡板、调节块、连接杆和放置槽，当将碎石放入上料盒内部时，碎石在导向板和导向块的作用下移动到转动盘转动区域，启动伺服电机带动转动盘转动，使转动盘将碎石从滑板输送到传送装置上，在挡板的作用下避免碎石掉落，提高工作效率，碎石在传送装置的作用下输送到收集盒，通过调节调节块带动连接杆使卡块解除对收集盒的固定，从而方便运送收集盒，同时解决了送料装置工作中碎石掉落、操作繁琐、碎石收集不便的问题。收集不便的问题。收集不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种级配碎石生产用的自动上料装置
[0001]本技术属于级配碎石
，具体涉及一种级配碎石生产用的自动上料装置。
技术介绍
[0002]级配碎石往往会利用自动上料装置完成碎石的送料，自动上料装置是指将待送的产品送到指定的地点，并且能反复自动完成此动作，但现有的自动上料装置在送碎石过程中，存在着碎石掉落的风险、操作过于繁琐、且不方便将处理好的碎石收集起来的问题，为此我们提出一种级配碎石生产用的自动上料装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种级配碎石生产用的自动上料装置，便于碎石的上料，便于上料过程中收集碎石。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种级配碎石生产用的自动上料装置，所述底板与上料盒通过立桩固定连接，所述上料盒一侧设有伺服电机，所述伺服电机输出端活动贯穿所述上料盒一侧与转动盘固定连接，所述上料盒相邻一侧设有出料口，所述出料口下方的所述上料盒的一侧设有滑板，所述滑板一端与传送装置顶部滑动连接，所述传送装置底部四角各设有一个支撑腿，所述传送装置一侧底部的两个所述支撑腿与固定板一侧固定连接，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部与万向轮滚动连接，四个所述万向轮顶部与收集盒底部固定连接。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述上料盒内部一侧设有导向板，所述上料盒内部的底部一侧设有导向块，便于碎石的导向。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述滑板顶部两侧分别与一个挡板底部固定连接，避免碎石掉落。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板一侧设有倒角，便于所述收集盒移动。
[0008]作为本技术进一步的方案：两个所述固定板相邻一侧设有调节块，所述调节块一侧设有连接杆，所述连接杆活动贯穿所述固定板与卡块固定连接，所述卡块与放置槽滑动连接，所述放置槽开设于所述固定板内部，便于固定所述收集盒。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述收集盒一侧设有把手，便于调节所述收集盒位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当将碎石放入上料盒内部时，启动伺服电机带动转动盘转动，使转动盘将碎石从滑板输送到传送装置上，使工作简单化，在挡板的作用下避免碎石掉落，提高工作效率，碎石在传送装置的作用下输送到收集盒，通过调节调节块使卡块解除对收集盒的固定，从而方便运送收集盒，同时解决了送料装置工作中碎石掉落、操作过于繁琐、且不方便将碎石收集起来的问题。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为本技术正视剖面图；
[0014]图3为图2中A区域结构示意图；
[0015]图4为本技术收集盒侧视剖面图。
[0016]图中：1、底板；2、立桩；3、上料盒；4、伺服电机；5、收集盒；6、转动盘；7、出料口；8、滑板；9、传送装置；10、万向轮；11、支撑腿；12、固定板；13、滑槽；14、卡块；15、把手；16、导向板；17、导向块；18、挡板；19、调节块；20、连接杆；21、放置槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种级配碎石生产用的自动上料装置，包括底板1，底板1与上料盒3通过立桩2固定连接，上料盒3一侧设有伺服电机4，伺服电机4输出端活动贯穿上料盒3一侧与转动盘6固定连接，上料盒3内部一侧设有导向板16，上料盒3内部的底部一侧设有导向块17，便于碎石的导向，上料盒3相邻一侧设有出料口7，出料口7下方的上料盒3的一侧设有滑板8，滑板8顶部两侧分别与一个挡板18底部固定连接，避免碎石掉落，滑板8一端与传送装置9顶部滑动连接；
[0019]传送装置9底部四角各设有一个支撑腿11，传送装置9一侧底部的两个支撑腿11与固定板12一侧固定连接，固定板12一侧设有倒角，便于收集盒5移动，固定板12顶部开设有滑槽13，滑槽13内部与万向轮10滚动连接，四个万向轮10顶部与收集盒5底部固定连接，两个固定板12相邻一侧设有调节块19，调节块19一侧设有连接杆20，连接杆20活动贯穿固定板12与卡块14固定连接，卡块14与放置槽21滑动连接，放置槽21开设于固定板12内部，便于固定收集盒5，收集盒5一侧设有把手15，便于调节收集盒5位置。
[0020]本技术的工作原理：该装置在使用时，将碎石放入上料盒3内部时，碎石在导向板16和导向块17的作用下移动到转动盘6转动区域，启动伺服电机4带动转动盘6转动，使转动盘6将碎石从滑板8输送到传送装置9上，使工作简单化，在挡板18的作用下避免碎石掉落，提高工作效率，碎石在传送装置9的作用下输送到收集盒5，当收集盒5装满时，通过调节调节块19带动连接杆20使卡块14解除对收集盒5的固定，从而方便运送收集盒5，同时解决了送料装置工作中碎石掉落、操作繁琐、碎石收集不便的问题。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0022]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种级配碎石生产用的自动上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)与上料盒(3)通过立桩(2)固定连接，所述上料盒(3)一侧设有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出端活动贯穿所述上料盒(3)一侧与转动盘(6)固定连接，所述上料盒(3)相邻一侧设有出料口(7)，所述出料口(7)下方的所述上料盒(3)的一侧设有滑板(8)，所述滑板(8)一端与传送装置(9)顶部滑动连接，所述传送装置(9)底部四角各设有一个支撑腿(11)，所述传送装置(9)一侧底部的两个所述支撑腿(11)与固定板(12)一侧固定连接，所述固定板(12)顶部开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内部与万向轮(10)滚动连接，四个所述万向轮(10)顶部与收集盒(5)底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种级配碎石生产用的自动上料装置，其特征在于：所述上料盒(3)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，熊哲，
申请(专利权)人：湖北建巨市政建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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