本实用新型专利技术公开了一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，包括刮板机本体、机架、支撑箱、下料箱，机架的一侧设有支撑箱，支撑箱的底部设有传动机构，支撑箱的内部设有移动机构，且移动机构与传动机构连接，支撑箱的内部设有与移动机构配合的往复机构，往复机构与传动机构连接，本实用新型专利技术的有益效果是：通过加入了传动机构，实现了二号转杆和三号转杆的同时转动，通过加入了移动机构，实现了偏心轮带动滑动板移动，通过加入了限位板，实现了一号搅拌杆的转动的同时可上下移动，通过加入了振动机构，实现了振动杆对下料箱内的强制下料处理。实现了振动杆对下料箱内的强制下料处理。实现了振动杆对下料箱内的强制下料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置
[0001]本技术涉及刮板机领域，具体为一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置。
技术介绍
[0002]刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过35度，向下运输一般不超过25度，实际以不超过20度为宜；在现有的布带刮板机对煤小块下料时，容易造成下料箱内的堵塞，现有的大多为人工清堵，效率较低，强制下料效果较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，包括刮板机本体、机架、支撑箱、下料箱，所述机架的一侧设有支撑箱，所述支撑箱的底部设有传动机构，所述支撑箱的内部设有移动机构，且移动机构与传动机构连接，所述支撑箱的内部设有与移动机构配合的往复机构，所述往复机构与传动机构连接。
[0005]作为本技术的一种优选方案：所述机架的一侧设有支座，所述支座的一侧设有连接块，所述支座的顶部设有刮板机本体，所述连接块的一侧固定连接有下料箱，且下料箱与刮板机本体固定连接，所述下料箱的底部设有出料口，所述刮板机本体的一侧设有与下料箱配合的下料管，所述下料箱的内部对称设有振动机构。
[0006]作为本技术的一种优选方案：所述传动机构包括固定箱，所述支撑箱的底部固定连接有固定箱，且固定箱与机架固定连接，所述固定箱的内部转动连接有二号转杆，且二号转杆与支撑箱转动连接，所述二号转杆与移动机构连接，所述固定箱的底部设有一号电机，且一号电机的输出端与二号转杆固定连接，所述二号转杆的外侧固定连接有一号皮带轮，所述固定箱的内部转动连接有三号转杆，所述三号转杆的外侧固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与一号皮带轮之间通过皮带传动连接，所述三号转杆与往复机构连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述移动机构包括蜗杆，所述支撑箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与二号转杆固定连接，所述支撑箱的内部固定连接有固定板，所述固定板与支撑箱之间转动连接有一号转杆，所述一号转杆的外侧固定连接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合连接，所述一号转杆的外侧固定连接有与往复机构配合的偏心轮。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述往复机构包括固定块，所述支撑箱的内部固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间滑动连接有与偏心轮配合的滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有两个一号弹簧，且一号弹簧的一端与支撑箱固定连接，所述滑动板的底部固定连接有连接杆，且连接杆与支撑箱滑动连接，所述连接杆与三号转杆滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述三号转杆的内部滑动连接有限位板，且限
位板与连接杆转动连接，所述三号转杆的内部开设有与限位板配合的槽，所述限位板的底部固定连接有一号搅拌杆，且一号搅拌杆与固定箱滑动连接，所述一号搅拌杆的外侧固定连接有与下料箱配合的二号搅拌杆。
[0010]作为本技术的一种优选方案：所述振动机构包括连接板，所述下料箱的内部滑动连接有振动杆，所述振动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的内部滑动连接有限位杆，且限位杆的一端与下料箱固定连接，所述连接板的一侧对称固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与下料箱固定连接，所述连接板的一侧设有振动电机。
[0011]作为本技术的一种优选方案：所述机架的一侧设有控制面板，所述刮板机本体、一号电机和振动电机均与控制面板电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了传动机构，实现了二号转杆和三号转杆的同时转动，通过加入了移动机构，实现了偏心轮带动滑动板移动，通过加入了限位板，实现了一号搅拌杆的转动的同时可上下移动，通过加入了振动机构，实现了振动杆对下料箱内的强制下料处理，通过加入了控制面板，实现了控制面板对装置进行集中操控。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处放大图；
[0017]图5为本技术传动机构内部结构示意图；
[0018]图6为本技术图2中C处放大图。
[0019]图中：1、刮板机本体；2、支座；3、机架；4、支撑箱；5、移动机构；51、蜗杆；52、蜗轮；53、一号转杆；54、固定板；55、偏心轮；6、传动机构；61、一号电机；62、二号转杆；63、一号皮带轮；64、二号皮带轮；65、三号转杆；66、固定箱；7、往复机构；71、滑动板；72、一号弹簧；73、固定块；74、连接杆；8、振动机构；81、连接板；82、振动杆；83、二号弹簧；84、振动电机；85、限位杆；9、限位板；10、下料箱；11、一号搅拌杆；12、二号搅拌杆；13、下料管；14、连接块；15、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，包括刮板机本体1、机架3、支撑箱4、下料箱10，机架3的一侧设有支撑箱4，支撑箱4的底部设有传动机构6，支撑箱4的内部设有移动机构5，且移动机构5与传动机构6连接，支撑箱4的内部设有与移动机构5配合的往复机构7，往复机构7与传动机构6连接，便于传动机构6带动移动机构5和往复机构7，提高了工作效率。
[0022]机架3的一侧设有支座2，支座2的一侧设有连接块14，支座2的顶部设有刮板机本体1，连接块14的一侧固定连接有下料箱10，且下料箱10与刮板机本体1固定连接，下料箱10的底部设有出料口，刮板机本体1的一侧设有与下料箱10配合的下料管13，下料箱10的内部对称设有振动机构8，便于下料箱10对刮板机本体1下料管13的料进行处理，传动机构6包括固定箱66，支撑箱4的底部固定连接有固定箱66，且固定箱66与机架3固定连接，固定箱66的内部转动连接有二号转杆62，且二号转杆62与支撑箱4转动连接，二号转杆62与移动机构5连接，固定箱66的底部设有一号电机61，且一号电机61的输出端与二号转杆62固定连接，二号转杆62的外侧固定连接有一号皮带轮63，固定箱66的内部转动连接有三号转杆65，三号转杆65的外侧固定连接有二号皮带轮64，二号皮带轮64与一号皮带轮63之间通过皮带传动连接，三号转杆65与往复机构7连接，便于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，包括刮板机本体(1)、机架(3)、支撑箱(4)、下料箱(10)，其特征在于，所述机架(3)的一侧设有支撑箱(4)，所述支撑箱(4)的底部设有传动机构(6)，所述支撑箱(4)的内部设有移动机构(5)，且移动机构(5)与传动机构(6)连接，所述支撑箱(4)的内部设有与移动机构(5)配合的往复机构(7)，所述往复机构(7)与传动机构(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，其特征在于：所述机架(3)的一侧设有支座(2)，所述支座(2)的一侧设有连接块(14)，所述支座(2)的顶部设有刮板机本体(1)，所述连接块(14)的一侧固定连接有下料箱(10)，且下料箱(10)与刮板机本体(1)固定连接，所述下料箱(10)的底部设有出料口，所述刮板机本体(1)的一侧设有与下料箱(10)配合的下料管(13)，所述下料箱(10)的内部对称设有振动机构(8)。3.根据权利要求2所述的一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，其特征在于：所述传动机构(6)包括固定箱(66)，所述支撑箱(4)的底部固定连接有固定箱(66)，且固定箱(66)与机架(3)固定连接，所述固定箱(66)的内部转动连接有二号转杆(62)，且二号转杆(62)与支撑箱(4)转动连接，所述二号转杆(62)与移动机构(5)连接，所述固定箱(66)的底部设有一号电机(61)，且一号电机(61)的输出端与二号转杆(62)固定连接，所述二号转杆(62)的外侧固定连接有一号皮带轮(63)，所述固定箱(66)的内部转动连接有三号转杆(65)，所述三号转杆(65)的外侧固定连接有二号皮带轮(64)，所述二号皮带轮(64)与一号皮带轮(63)之间通过皮带传动连接，所述三号转杆(65)与往复机构(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种布袋刮板机用下料口用强制下料装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括蜗杆(51)，所述支撑箱(4)的内部转动连接有蜗杆(51)，所述蜗杆(51)与二号转杆(62)固定连接，所述支撑箱(4)的内部固定连接有固定板(54)，所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：田通强，邱斌良，谢晓勇，刘忠建，杨红军，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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