一种用于炉前的排片机制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于炉前的排片机，包括移载机和排片输送机，所述排片输送机固定于移载机一侧，所述移载机包括滚轮输送机A和可升降皮带输送机，所述可升降皮带输送机固定于滚轮输送机A上，所述滚轮输送机A包括滚轮轴，所述滚轮轴通过轴承座固定于骨架上，所述滚轮轴的端部通过传动件连接驱动电机；所述排片输送机包括滚轮轴Ⅰ，所述滚轮轴Ⅰ通过轴承座固定于支撑架上，所述滚轮轴Ⅰ通过传动件Ⅰ连接驱动电机Ⅰ，所述驱动电机Ⅰ固定于支撑架上，所述滚轮轴Ⅰ的间隙内分布有多个顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆头部固定有支撑块。本装置通过移载机和排片输送机的配合实现了钢化玻璃的全自动排片，避免了工人手工操作，降低了工人劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉前的排片机


[0001]本技术涉及排片机
，具体涉及一种用于炉前的排片机。

技术介绍

[0002]在钢化玻璃生产过程中，需要将钢化玻璃放入到玻璃钢化炉中进行加工。在钢化玻璃加工前，需要使用设备将不同规格的产品优化排布，使产品尽可能布满炉内加工区域，提高经济效益。现有的设备主要是依靠操作者人工移动产品进行排布，工人劳动强度大，移动玻璃过程中工人还会碰触产品表面，容易导致产品表面污染。产品排布优化完全靠工人决定，受工人能力影响大。虽然有些人工排布的设备导入了软件自动排布优化，但排布后的结果仅仅是显示在屏幕上，产品实际排布到位仍然要依靠人工，工人劳动强度还是大，只是对工人的排布能力要求低了，工人只需按屏幕提示将产品移动到位即可，但还是存在人工移位和屏幕优化提示不一致的可能性，移动玻璃过程中工人还会碰触产品表面，容易导致产品表面污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于炉前的排片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于炉前的排片机，包括移载机和排片输送机，所述排片输送机固定于移载机一侧，所述移载机包括滚轮输送机A和可升降皮带输送机，所述可升降皮带输送机通过轴承座固定于滚轮输送机A上，
[0004]所述滚轮输送机A包括滚轮轴、骨架、传动件和驱动电机，所述滚轮轴通过轴承座固定于骨架上，所述滚轮轴的端部通过传动件连接驱动电机，所述驱动电机固定于骨架上；
[0005]所述排片输送机包括滚轮轴Ⅰ，所述滚轮轴Ⅰ通过轴承座固定于支撑架上，所述滚轮轴Ⅰ通过传动件Ⅰ连接驱动电机Ⅰ，所述驱动电机Ⅰ固定于支撑架上，所述滚轮轴Ⅰ的间隙内按一定间距分布有多个顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆头部固定有支撑块。
[0006]优选地，所述可升降皮带输送机包括窄皮带机，所述窄皮带机设有多条，处于滚轮输送机A的滚轮轴间距中，所述窄皮带机固定于升降架上，所述升降架连接摆杆结构的上端部，所述摆杆结构的下端部连接顶升气缸Ⅰ的活塞杆头，所述顶升气缸Ⅰ固定于骨架上，所述窄皮带机通过传动带和转轴连接电机，所述电机通过传动带驱动转轴带动窄皮带机运行，所述电机通过支架固定于升降架上，所述摆杆结构通过轴承座连接骨架。
[0007]优选地，所述摆杆机构包括摆杆和摆杆Ⅰ，所述摆杆下部通过拉杆连接摆杆Ⅰ下端部，所述摆杆Ⅰ和摆杆上端部均连接升降架，中部均通过轴承座连接骨架，所述摆杆下端部连接顶升气缸Ⅰ的活塞杆头。
[0008]优选地，所述滚轮轴设有多个，平行安装于骨架上，全部滚轮轴通过同一个传动件连接驱动电机，所述滚轮轴Ⅰ设有多个，平行安装于支撑架上，全部滚轮轴Ⅰ通过同一个传动件Ⅰ连接驱动电机Ⅰ。
[0009]优选地，所述顶升气缸缩回状态时活塞杆头部的支撑块低于滚轮轴Ⅰ输送面，顶升
气缸伸出状态时活塞杆头部的支撑块高于滚轮轴Ⅰ输送面。
[0010]优选地，所述传动件和传动件Ⅰ为同步带或链条。
[0011]本技术的技术效果和优点：本装置通过移载机和排片输送机的配合实现了钢化玻璃的全自动排片，避免了工人手工操作，降低了工人劳动强度；可依靠控制程序按照输入产品的不同外形尺寸进行排布，按一定规则将产品尽可能的布满整个排片输送机表面。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图；
[0013]图2为本技术的左视图；
[0014]图3为本技术的排片输送机主视图。
[0015]图中：1
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移载机，2
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排片输送机，3
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滚轮输送机A，4
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可升降皮带输送机，5
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滚轮轴，6
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骨架，9
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传动件，10
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驱动电机，11
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滚轮轴Ⅰ，12
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支撑架，13
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传动件Ⅰ，14
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驱动电机Ⅰ，15
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顶升气缸，16
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支撑块，17
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窄皮带机，18
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升降架，19
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顶升气缸Ⅰ，20
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电机，21
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摆杆，22
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拉杆，23
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摆杆Ⅰ。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0017]实施例1
[0018]如图1
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图3所示的一种用于炉前的排片机，包括移载机1和排片输送机2，所述排片输送机2固定于移载机1一侧，所述移载机1包括滚轮输送机A3和可升降皮带输送机4，所述可升降皮带输送机4通过轴承座固定于滚轮输送机A3上，
[0019]所述滚轮输送机A3包括滚轮轴5、骨架6、传动件9和驱动电机10，所述滚轮轴5通过轴承座固定于骨架6上，所述滚轮轴5的端部通过传动件9连接驱动电机10，所述驱动电机10固定于骨架6上；
[0020]所述排片输送机2包括滚轮轴Ⅰ11，所述滚轮轴Ⅰ11通过轴承座固定于支撑架12上，所述滚轮轴Ⅰ11通过传动件Ⅰ13连接驱动电机Ⅰ14，所述驱动电机Ⅰ14固定于支撑架12上，所述滚轮轴Ⅰ11的间隙内按一定间距分布有多个顶升气缸15，所述顶升气缸15的活塞杆头部固定有支撑块16。
[0021]实施例2
[0022]如图1
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图3所示的一种用于炉前的排片机，包括移载机1和排片输送机2，所述排片输送机2固定于移载机1一侧，所述移载机1包括滚轮输送机A3和可升降皮带输送机4，所述可升降皮带输送机4通过轴承座固定于滚轮输送机A3上，
[0023]所述滚轮输送机A3包括滚轮轴5、骨架6、传动件9和驱动电机10，所述滚轮轴5通过轴承座固定于骨架6上，所述滚轮轴5的端部通过传动件9连接驱动电机10，所述驱动电机10固定于骨架6上；
[0024]所述排片输送机2包括滚轮轴Ⅰ11，所述滚轮轴Ⅰ11通过轴承座固定于支撑架12上，所述滚轮轴Ⅰ11通过传动件Ⅰ13连接驱动电机Ⅰ14，所述驱动电机Ⅰ14固定于支撑架12上，所述滚轮轴Ⅰ11的间隙内按一定间距分布有多个顶升气缸15，所述顶升气缸15的活塞杆头部固定有支撑块16。
[0025]优选地，所述可升降皮带输送机4包括窄皮带机17，所述窄皮带机17设有多条，处于滚轮输送机A3的滚轮轴5间距中，所述窄皮带机17固定于升降架18上，所述升降架18连接摆杆结构的上端部，所述摆杆结构的下端部连接顶升气缸Ⅰ19的活塞杆头，所述顶升气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炉前的排片机，包括移载机和排片输送机，其特征在于：所述排片输送机固定于移载机一侧，所述移载机包括滚轮输送机A和可升降皮带输送机，所述可升降皮带输送机通过轴承座固定于滚轮输送机A上，所述滚轮输送机A包括滚轮轴、骨架、传动件和驱动电机，所述滚轮轴通过轴承座固定于骨架上，所述滚轮轴的端部通过传动件连接驱动电机，所述驱动电机固定于骨架上；所述排片输送机包括滚轮轴Ⅰ，所述滚轮轴Ⅰ通过轴承座固定于支撑架上，所述滚轮轴Ⅰ通过传动件Ⅰ连接驱动电机Ⅰ，所述驱动电机Ⅰ固定于支撑架上，所述滚轮轴Ⅰ的间隙内按一定间距分布有多个顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆头部固定有支撑块。2.根据权利要求1所述的一种用于炉前的排片机，其特征在于：所述可升降皮带输送机包括窄皮带机，所述窄皮带机设有多条，处于滚轮输送机A的滚轮轴间距中，所述窄皮带机固定于升降架上，所述升降架连接摆杆结构的上端部，所述摆杆结构的下端部连接顶升气缸Ⅰ的活塞杆头，所述顶升气缸Ⅰ固定于骨架上，所述窄皮带机通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海刚，陈中，易德连，
申请(专利权)人：浙江共生智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：