一种X射线衍射仪样品台检测装置制造方法及图纸

技术编号:30946597 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-25 19:57
本实用新型专利技术公开一种X射线衍射仪样品台检测装置,安装在测角仪上,包括样品台底座、样品台支撑板和旋转样品台装置,其中样品台底座与样品台支撑板连接,旋转样品台装置安装在样品台支承板上,整个旋转样品台装置通过样品台底座安装于测角仪上,本实用新型专利技术结构新颖,性能稳定,使用方便,可满足多类型的样品的检测,样品台采用电动旋转替代以往的手动检测,进行了一次结构创新改造,适于广泛推广。适于广泛推广。适于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线衍射仪样品台检测装置


[0001]本技术涉及一种X射线衍射仪,具体为一种X射线衍射仪样品台检测装置。

技术介绍

[0002]目前随着X射线衍射技术的发展,X射线衍射仪也在不断的更新换代当中,以满足科技发展的需要。而自从X射线衍射仪在我国的广泛使用至今,都是静态对样品进行检测,而有很多的样品需要进行旋转后再检测,这样就需要人工对样品进行转动角度后再检测,其过程是十分的繁琐,一定程度上来说与衍射仪的发展相比已经严重滞后,以往的样品台检测装置已经不能满足现阶段日益增长的检测要求,迫切需要对样品台检测装置进行升级改造,从而方便、快捷来实现对不同样品检测的目的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中样品台检测装置不能满足自动对样品进行检测的缺点,对样品盒检测装置进行升级改造。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种X射线衍射仪样品台检测装置,安装在测角仪上,包括样品台底座、样品台支撑板和旋转样品台装置,其中样品台底座与样品台支撑板连接,旋转样品台装置安装在样品台支承板上,整个旋转样品台装置通过样品台底座安装于测角仪上。
[0006]旋转样品台装置包括样品盒定位套、样品盒、样品盒固定板、弹片、弹片固定板、旋转螺母、轴承A、轴承压盖、蜗轮、蜗杆、轴承B、轴承座、齿形带轮、齿形带、电机、电机支撑板。其中,样品盒定位套安装在样品台支撑板内,检测时将样品盒安装在样品盒定位套内,样品盒固定板安装在样品盒定位套的上部,弹片固定在弹片固定板上,弹片固定板安装在样品盒定位套内部,与旋转螺母的上部接触,旋转螺母可在样品盒定位套内旋转升降移动,从而带动弹片升降移动,样品台支撑板内装有成对轴承A,样品盒定位套安装在轴承A的内部并上下定位,轴承A的下部与轴承压盖连接使其轴承A固定,轴承压盖与样品台支撑板连接,样品盒定位套外部连接蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆安装在轴承B的内部,轴承B安装在轴承座的内部,轴承座固定在样品盒定位套的下面,蜗杆的一头上安装齿形带轮,齿形带轮上面有齿形带,齿形带的另一头安装齿形带轮并与电机连接,电机固定在电机支撑板上,电机固定板安装在样品盒定位套的下部。
[0007]样品盒的水平定位是通过样品盒的上平面处于样品盒固定板的下面,使其下平面跟弹片接触,弹片的弹力作用使其样品盒的上平面跟样品盒固定板的下平面紧密贴合,这样样品盒的上平面即为衍射面,以达到水平定位的目的。
[0008]样品盒的中心定位是通过在样品盒定位套上设计的与样品盒同样尺寸的半圆弧,安装样品盒的时候,当样品盒的外圆与样品盒定位套的半圆弧贴合时,即为测角仪的中心位置。
[0009]由于旋转螺母的升降移动,带动弹片升降移动,所以可满足不同尺寸的样品盒的
安装使用。
[0010]该装置不仅限安装样品盒使用,也可安装玻璃板使用。
[0011]由于采用电机驱动,可以满足在检测的过程中自动旋转样品盒对样品进行检测。
[0012]本技术具有以下有益效果及优点:
[0013]1.结构简单、外形美观、性能稳定、结构新颖、使用方便、可满足在检测的过程中自动旋转样品盒对样品进行检测,适于广泛推广,改变了以往的正前方安装样品,改为左右插入式安装样品;.既可以安装样品盒对样品进行检测也可以安装玻璃板对样品进行检测;实现自动对中的功能,设计调节旋转螺母的高度,所以可以满足不同厚度的样品盒的安装使用,大大增加了样品的检测范围,设置电动传动结构实现角度转动的精确转动。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术总体布置图;
[0016]图3为图1的俯视图;
[0017]图4为图3的A

A视图;
[0018]图5为图3的B

B视图;
[0019]图6为图4的C

C视图;
[0020]图7为样品盒定位示意图;
[0021]图8为图1的左视图;
[0022]图9为图1的右视图。
[0023]其中,1为样品台底座;2为样品台支撑板;3为旋转样品台装置,301 为样品盒定位套、302为样品盒、303为样品盒固定板、304为弹片、305 为弹片固定板、306为旋转螺母、307为轴承A、308为轴承压盖、309为蜗轮、310为蜗杆、311为轴承B、312为轴承座、313为齿形带轮、314为齿形带、315为电机、316为电机固定板;4为测角仪。
具体实施方式
[0024]下面结合说明书附图对本技术作进一步阐述。
[0025]如图1~7所示,一种X射线衍射仪样品台检测装置,安装在测角仪4 上,包括样品台底座1、样品台支撑板2和旋转样品台装置3,其中样品台底座1与样品台支撑板2连接,旋转样品台装置3安装在样品台支承板2 上,整个旋转样品台装置通过样品台底座1安装于测角仪4上。
[0026]如图4~7所示,旋转样品台装置3包括样品盒定位套301、样品盒302、样品盒固定板303、弹片304、弹片固定板305、旋转螺母306、轴承A307、轴承压盖308、蜗轮309、蜗杆310、轴承B311、轴承座312、齿形带轮313、齿形带314、电机315、电机固定板316。其中,样品盒定位套301安装固定在样品台支撑板2内,检测时将样品盒302安装在样品盒定位套301内,样品盒固定板303安装在样品盒定位套301的上部,弹片304固定在弹片固定板305上,弹片固定板305安装在样品盒定位套301内部,与旋转螺母306的上部接触,旋转螺母306可在样品盒定位套301内旋转升降移动,从而带动弹片304升降移动。样品台支撑板2内装有成对轴承A307,样品盒定位套301安装在轴承A 307的内部并上下定位,轴承A307的下部与轴承压盖
308连接使其轴承A307固定,轴承压盖308与样品台支撑板2连接。样品盒定位套301外部连接蜗轮309,蜗轮309与蜗杆310啮合,蜗杆310 安装在轴承B311的内部,轴承B311安装在轴承座312的内部,轴承座312 固定在样品盒定位套301的下面,蜗杆310的一头上安装齿形带轮313,齿形带轮313上面有齿形带314,齿形带314的另一头安装齿形带轮313并与电机315连接,电机315固定在电机支撑板316上,电机固定板316安装在样品盒定位套301的下部。
[0027]样品盒302的水平定位是通过样品盒302的上平面处于样品盒固定板 303的下面,使其下平面跟弹片304接触,弹片304的弹力作用使其样品盒 302的上平面跟样品盒固定板303的下平面紧密贴合,这样样品盒302的上平面即为衍射面,以达到水平定位的目的。
[0028]样品盒302的中心定位是通过在样品盒定位套301上设计的与样品盒 302同样尺寸的半圆弧302A,安装样品盒302的时候,当样品盒302的外圆与样品盒定位套301的半圆弧贴合时,即为测角仪4的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线衍射仪样品台检测装置,安装在测角仪上,包括样品台底座、样品台支撑板和旋转样品台装置,其中样品台底座与样品台支撑板连接,旋转样品台装置安装在样品台支承板上,整个旋转样品台装置通过样品台底座安装于测角仪上;其特征在于:所述旋转样品台装置包括样品盒定位套、样品盒、样品盒固定板、弹片、弹片固定板、旋转螺母、轴承A、轴承压盖、蜗轮、蜗杆、轴承B、轴承座、齿形带轮、齿形带、电机、电机支撑板;其中,样品盒定位套安装在样品台支撑板内,检测时将样品盒安装在样品盒定位套内,样品盒固定板安装在样品盒定位套的上部,弹片固定在弹片固定板上,弹片固定板安装在样品盒定位套内部,与旋转螺母的上部接触,旋转螺母可在样品盒定位套内旋转升降移动,从而带动弹片升降移动;样品台支撑板内装有成对轴承A,样品盒定位套安装在轴承A的内部并上下定位,轴承A的下部与轴承压盖连接使其轴承A固定,轴承压盖与样品台支撑板连接;样品盒定位套外部连接蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,蜗杆安装在轴承B的内部,轴承B安装在轴承座的内部,轴承座固定在样品盒定位套的下面,蜗杆的一头上安装齿形带轮,齿形带轮上面有齿形带,齿形带的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元元李亚飞韩雨辰李丽宋嘉仪王鑫然
申请(专利权)人:丹东浩元仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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