一种机器人手臂底座的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，且公开了一种机器人手臂底座的铸造模具，包括模具箱和浇筑头，所述模具箱的内部设置有型砂和冷却管；所述型砂的内部设置有型模，所述模具箱的开口处设置有模具盖；所述模具箱的两侧分别设置有进水口和出水口，所述模具箱的两侧壁内均开设有注水孔；所述型模的顶部固定有浇筑预留孔，所述浇筑预留孔的顶部固定有主浇筑预留孔。该机器人手臂底座的铸造模具，在制造型模时浇筑预留孔与主浇筑预留孔能直接作为浇筑孔使用，并且浇筑孔直接连接浇筑头，在进行覆盖型砂时极为方便；浇筑头底部的浇筑连接口与浇筑插头连接，便于金属液的浇筑，能够方便金属液流动，防止型砂掉落掺入金属液中。防止型砂掉落掺入金属液中。防止型砂掉落掺入金属液中。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人手臂底座的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，具体为一种机器人手臂底座的铸造模具。

技术介绍

[0002]机器人手臂底座铸件，是轮船装配生产线上自动化机器人的其中一个配件。因为机械手极为精细，所以手臂底座选用铸造模具制作。
[0003]现有的铸造模具一般制造好型模，然后将型模放置在模具内，使用型砂进行成型，最后通过预留的浇筑口浇筑金属液，金属液将型模融化，最后金属液成型冷却，将成品取出打磨即可。
[0004]现有的铸造模具残留的铸造残渣面积较大，对残余进行打磨时会对成品本身造成磨损，并且现有的铸造模具在进行预留浇筑口和浇筑孔时极为不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种机器人手臂底座的铸造模具，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的机器人手臂底座的铸造模具，铸造残渣面积较大并且进行预留浇筑口和浇筑孔时极为不便的缺点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种机器人手臂底座的铸造模具，包括模具箱和浇筑头，所述模具箱的内部设置有型砂和冷却管；所述型砂的内部设置有型模，所述模具箱的开口处设置有模具盖；
[0010]所述模具箱的两侧分别设置有进水口和出水口，所述模具箱的两侧壁内均开设有注水孔；
[0011]所述型模的顶部固定有浇筑预留孔，所述浇筑预留孔的顶部固定有主浇筑预留孔；
[0012]所述浇筑头的顶部开设有浇筑口，所述浇筑头的底部开设有浇筑连接口；
[0013]所述模具盖的顶部开设有浇筑安装孔，所述模具盖的顶部固定有把手，所述浇筑头设置在浇筑安装孔的内部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案：所述浇筑预留孔的底部固定有浇筑连接头；
[0015]所述浇筑预留孔通过浇筑连接头固定在型模的顶部，浇筑连接头为圆锥形，锥形连接头能减小铸造残余与铸件之间的连接，便于清理铸件残余。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案：所述主浇筑预留孔的顶部固定有浇筑插头；
[0017]所述浇筑插头插接在浇筑连接口的内部，便于浇筑口的设置。
[0018]进一步的，所述浇筑口的顶部开设有浇筑斜口；
[0019]所述浇筑斜口为圆形开口。
[0020]进一步的，所述进水口和出水口分别于注水孔相通；
[0021]所述冷却管的两端分别于注水孔连接。
[0022]进一步的，所述冷却管的数量最少为六个；
[0023]所述冷却管以平行的形式设置在型模的下方。
[0024]进一步的，所述浇筑预留孔的熟练最少为五个；
[0025]其中一个所述浇筑预留孔固定在型模的内底壁，其余所述浇筑预留孔以环形阵列形式排列在型模的顶部。
[0026]工作原理，该机器人手臂底座的铸造模具，首先将型模制作完成，然后在模具箱内铺设型砂，型砂完全覆盖冷却管后使用工具将型砂压实，然后将型模放入模具箱内，继续铺设型砂，型砂掩埋至柱浇筑预留孔时，采用工具将型砂压实，将浇筑插头插入浇筑连接口内，然后将模具盖通过浇筑安装孔放入模具箱内，通过把手将型砂压实，然后通过浇筑斜口将金属液浇筑，金属液顺着型模下流，直到型模完全融化，浇筑液不再流动，完成浇筑，通过进水口和出水口连接冷却水管，当铸件冷却后将模具盖、浇筑头、型砂、铸件按照步骤取出即可。
[0027](三)有益效果
[0028]本技术提供了一种机器人手臂底座的铸造模具，具备以下有益效果：
[0029](1)、该机器人手臂底座的铸造模具，在制造型模时浇筑预留孔与主浇筑预留孔能直接作为浇筑孔使用，并且浇筑孔直接连接浇筑头，在进行覆盖型砂时极为方便；浇筑头底部的浇筑连接口与浇筑插头连接，便于金属液的浇筑，能够方便金属液流动，防止型砂掉落掺入金属液中。
[0030](2)、该机器人手臂底座的铸造模具，浇筑预留孔通过浇筑连接头固定在型模的顶部，连接头截面为锥形，浇筑连接头与型模连接处为锥形平面，锥形连接头能够减小铸件残余，有利于铸件的后期加工，能避免因为过度加工对铸件造成的磨损。
附图说明
[0031]图1为本技术机器人手臂底座的铸造模具的半剖结构示意图；
[0032]图2为本技术机器人手臂底座的铸造模具的立体结构示意图；
[0033]图3为本技术机器人手臂底座的铸造模具的型模的立体结构示意图；
[0034]图4为本技术机器人手臂底座的铸造模具的俯视结构示意图；
[0035]图5为本技术机器人手臂底座的铸造模具的浇筑头侧视结构示意图；
[0036]图6为本技术机器人手臂底座的铸造模具的浇筑头俯视结构示意图。
[0037]图中：模具箱1，注水孔101，型模2，浇筑预留孔201，浇筑连接头2011，主浇筑预留孔202，浇筑插头2021，模具盖3，浇筑安装孔301，把手302，冷却管4，进水口401，出水口402，型砂5，浇筑头6，浇筑口601，浇筑斜口602，浇筑连接口603。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0039]请参阅图1
‑
6所示，本技术提供一种机器人手臂底座的铸造模具；
[0040]根据图1所示，包括模具箱1和浇筑头6，模具箱1的内部设置有型砂5 和冷却管4；型砂5的内部设置有型模2，模具箱1的开口处设置有模具盖3；模具箱1的两侧分别设置有进水口401和出水口402，模具箱1的两侧壁内均开设有注水孔101；冷却管4以平行的形式设置在型模2的下方；
[0041]根据图2所示，模具盖3的顶部开设有浇筑安装孔301，模具盖3的顶部固定有把手302，浇筑头6设置在浇筑安装孔301的内部；
[0042]根据图3所示，型模2的顶部固定有浇筑预留孔201，浇筑预留孔201的底部固定有浇筑连接头2011，浇筑预留孔201通过浇筑连接头2011固定在型模2的顶部，浇筑预留孔201的熟练最少为五个，一个浇筑预留孔201固定在型模2的内底壁，其余浇筑预留孔201以环形阵列形式排列在型模2的顶部，浇筑预留孔201的顶部固定有主浇筑预留孔202，主浇筑预留孔202的顶部固定有浇筑插头2021，浇筑插头2021插接在浇筑连接口603的内部；
[0043]根据图4所示，进水口401和出水口402分别于注水孔101相通，冷却管4的两端分别于注水孔101连接，冷却管4的数量最少为六个；
[0044]根据图5和图6所示，浇筑头6的顶部开设有浇筑口601，浇筑口601的顶部开设有浇筑斜口602，浇筑斜口602为圆形开口，浇筑头6的底部开设有浇筑连接口603
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人手臂底座的铸造模具，包括模具箱(1)和浇筑头(6)，其特征在于：所述模具箱(1)的内部设置有型砂(5)和冷却管(4)；所述型砂(5)的内部设置有型模(2)，所述模具箱(1)的开口处设置有模具盖(3)；所述模具箱(1)的两侧分别设置有进水口(401)和出水口(402)，所述模具箱(1)的两侧壁内均开设有注水孔(101)；所述型模(2)的顶部固定有浇筑预留孔(201)，所述浇筑预留孔(201)的顶部固定有主浇筑预留孔(202)；所述浇筑头(6)的顶部开设有浇筑口(601)，所述浇筑头(6)的底部开设有浇筑连接口(603)；所述模具盖(3)的顶部开设有浇筑安装孔(301)，所述模具盖(3)的顶部固定有把手(302)，所述浇筑头(6)设置在浇筑安装孔(301)的内部。2.根据权利要求1所述的一种机器人手臂底座的铸造模具，其特征在于：所述浇筑预留孔(201)的底部固定有浇筑连接头(2011)；所述浇筑预留孔(201)通过浇筑连接头(2011)固定在型模(2)的顶部。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晋豫，
申请(专利权)人：安阳赐昂壁炉有限公司，
类型：新型
国别省市：