本实用新型专利技术涉及冲孔装置技术领域，具体为一种钢结构生产加工冲孔装置，包括主箱体，所述主箱体的内部的一侧固定连接有第一固定梁，所述主箱体内部远离第一固定梁的一侧固定连接有第二固定梁，所述第一固定梁的一侧活动连接有固定板，所述固定板的另一侧与第二固定梁活动连接。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置辊轮，槽体内部活动连接有辊轮，冲孔时，将板料放置到固定板上，废料可以直接通过导流板进入落料盒内，保护板两侧的挡板可以防止碎料进入槽体，扭动第一螺杆使压板对板料进行固定，按压第一固定梁一侧的转扭，旋动转扭使第三螺杆挤压槽体对辊轮进行限位，设置第二螺杆让冲孔位置可以调整，达到了灵活固定物料，便捷对废料收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工冲孔装置
[0001]本技术涉及冲孔装置
，特别是一种钢结构生产加工冲孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在加工钢结构连接板的时由于板料的大小不一，冲孔的数量过多位置不固定，需要人工去操作固定料板。
[0003]在中国专利CN201720163442.7中公开的钢结构冲孔装置，该钢结构冲孔装置，提高打孔的灵活性，间接改变冲孔的位置，但是，该钢结构冲孔装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：板料过长冲孔位置过于靠边时夹具无法移动，从而无法固定，固定板料不灵活，产生的碎屑无法及时清理，造成固定不平稳而产生冲孔误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢结构生产加工冲孔装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钢结构生产加工冲孔装置，包括主箱体，所述主箱体的内部的一侧固定连接有第一固定梁，所述主箱体内部远离第一固定梁的一侧固定连接有第二固定梁，所述第一固定梁的一侧活动连接有固定板，所述固定板的另一侧与第二固定梁活动连接，所述第一固定梁的内部开设有槽体，所述槽体内部活动连接有辊轮，所述辊轮的内部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有保护板，所述保护板的两侧均固定连接有挡板，所述保护板的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一轴承的一端固定连接有转扭，所述第一螺杆的外表面活动连接有第一伸缩块，所述第一伸缩块的内部活动连接有第二伸缩块，所述第二伸缩块的一侧固定连接有压块，所述主箱体顶部的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离主箱体的一侧固定连接有顶板，所述顶板的内部开设有活动槽，所述活动槽的一侧固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧固定连接有转杆，所述第二螺杆的外表面活动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸远离活动板的一侧设置有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一侧设置有冲孔刀头，所述主箱体的内部固定连接有导流板，所述主箱体的一侧活动连接有落料盒。
[0006]优选的，所述固定板的数量为多个，所述多个固定板线性阵列于第一固定梁，所述第一固定梁与第二固定梁位于固定板的位置均开设有卡槽，所述固定板通过卡槽与两个固定梁卡接，所述第一固定梁与第二固定梁的内部均开设有槽体，所述槽体的左右两侧均开设有下料孔。
[0007]优选的，所述第一固定梁与第二固定梁的位置均设置有第一伸缩块，所述第二伸缩块的数量为两个，两个所述第二伸缩块分别位于第一伸缩块的左右两侧，所述两个第一伸缩块通过压块连接，所述压块的底部固定连接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述第一固定梁一侧的第一螺杆顶部固定连接第三轴承，所述第三轴承的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧为压簧，所述第一螺杆位于弹簧内部开设有通孔，所述通孔的形状为正方形，所述通孔内部活动连接有按压杆，所述按压杆的位于弹簧的一侧固定连接有转扭，所述按压杆远离转扭的一侧固定连接有卡块，所述卡块的形状为正方形，所述卡块与通孔相适配，所述第一固定梁一侧的移动板内部设置有第三螺杆，所述螺杆内部开设有与卡块相适配的通孔，所述第三螺杆的一侧固定连接有橡胶块，所述移动板内部开设有与第三螺杆相适配的螺纹，所述第三螺杆与移动板螺纹连接。
[0009]优选的，所述第一伸缩块内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺杆相适配，所述滑套的内部开设有螺纹孔，所述滑套与第二螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述第一伸缩块内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺杆相适配，所述滑套的内部开设有螺纹孔，所述滑套与第二螺杆螺纹连接。
[0011]优选的，所述第二轴承的数量为两侧，两个所述第二轴承对称设置在第二螺杆的两端。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该钢结构生产加工冲孔装置，通过设置辊轮，槽体内部活动连接有辊轮，冲孔时，将板料放置到固定板上，推动伸缩块在滑轮的作用下使压板到达板料的上方，扭动第一螺杆使压板下压对板料进行固定，固定后，按压第一固定梁一侧的转扭，使按压杆带卡块进入第三螺杆内部，通过旋动转扭使第三螺杆挤压槽体底部，从而对辊轮进行限位，利用转杆使螺杆旋转让固定块随滑套移动，从而带动液压缸进行位置调整，让冲孔的间距可以调整，通过设置第一伸缩块与第二伸缩块让固定时随板料大小可以进行自由调整，达到了板料过长或冲孔位置过于靠边时可以灵活固定物料的目的；
[0014]2、该钢结构生产加工冲孔装置，通过设置多个固定板，多个固定板均卡接在第一固定梁的一侧，通过在两个固定梁之间设置固定板，可以使物料直接固定到固定板上，让冲孔时的废料可以直接通过导流板进入落料盒内，防止废料堆积，对板料固定进行偏差，保护板的两侧均固定连接有挡板，在冲孔时，可以防止碎料进入槽体妨碍辊轮的移动，造成物料冲孔造成偏差，达到了自动清理废料的目的，便捷对废料进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术上视的结构示意图；
[0017]图3为本技术移动机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术第一螺杆与第三螺杆剖面的结构示意图；
[0019]图5为本技术调节器的结构示意图。
[0020]图中：1
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主箱体，2
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第一固定梁，3
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第二固定梁，4
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固定板，5
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槽体，6
‑ꢀ
辊轮，7
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移动板，8
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保护板，9
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挡板，10
‑
第一轴承，11
‑
第一螺杆，12
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转扭， 13
‑
第一伸缩块，14
‑
第二伸缩块，15
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压块，16
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支撑柱，17
‑
顶板，18
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活动槽， 19
‑
第二轴承，20
‑
第二螺杆，21
‑
转杆，22
‑
滑套，23
‑
固定块，24
‑
液压缸，25
‑ꢀ
液压杆，26
‑
冲孔刀头，27
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导流板，28
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落料盒，29
‑
下料孔，30
‑
第三轴承，31
‑ꢀ
通孔，32
‑
弹簧，33
‑
按压杆，34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：包括主箱体(1)，所述主箱体(1)的内部的一侧固定连接有第一固定梁(2)，所述主箱体(1)内部远离第一固定梁(2)的一侧固定连接有第二固定梁(3)，所述第一固定梁(2)的一侧活动连接有固定板(4)，所述固定板(4)的另一侧与第二固定梁(3)活动连接，所述第一固定梁(2)的内部开设有槽体(5)，所述槽体(5)内部活动连接有辊轮(6)，所述辊轮(6)的内部固定连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部固定连接有保护板(8)，所述保护板(8)的两侧均固定连接有挡板(9)，所述保护板(8)的顶部固定连接有第一轴承(10)，所述第一轴承(10)的内壁固定连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)远离第一轴承(10)的一端固定连接有转扭(12)，所述第一螺杆(11)的外表面活动连接有第一伸缩块(13)，所述第一伸缩块(13)的内部活动连接有第二伸缩块(14)，所述第二伸缩块(14)的一侧固定连接有压块(15)，所述主箱体(1)顶部的一侧固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)远离主箱体(1)的一侧固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的内部开设有活动槽(18)，所述活动槽(18)的一侧固定连接有第二轴承(19)，所述第二轴承(19)的内壁固定连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)的一侧固定连接有转杆(21)，所述第二螺杆(20)的外表面活动连接有滑套(22)，所述滑套(22)的一侧固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的一侧固定连接有液压缸(24)，所述液压缸(24)远离活动板的一侧设置有液压杆(25)，所述液压杆(25)远离液压缸(24)的一侧设置有冲孔刀头(26)，所述主箱体(1)的内部固定连接有导流板(27)，所述主箱体(1)的一侧活动连接有落料盒(28)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工冲孔装置，其特征在于：所述固定板(4)的数量为多个，所述多个固定板(4)线性阵列于第一固定梁(2)，所述第一固定梁(2)与第二固定梁(3)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维峰，
申请(专利权)人：喀什超翔新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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