本实用新型专利技术属于润滑油生产设备技术领域，尤其为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，针对现有的润滑油生产设备还存在有搅拌不均匀现象，且没有对润滑油进行过滤，导致润滑油中杂质过多，从而影响润滑油的质量的问题，现提出如下方案，其包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连通有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料管，所述搅拌箱的两侧内壁上转动安装有同一个横轴和蜗杆，所述搅拌箱的一侧固定安装有电动机，所述横轴的一端固定安装在电动机输出轴上。本实用新型专利技术结构设计合理，经多个搅拌桨的转动，可使润滑油和添加剂充分混合，经上下晃动的过滤网，可加快润滑油和杂质的分离，提高了润滑油的质量，可靠性高。可靠性高。可靠性高。
【技术实现步骤摘要】
一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备
[0001]本技术涉及润滑油生产设备
，尤其涉及一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。
技术介绍
[0002]近年来，随着工业化进程的加快，各种机械设备及交通工具也逐年增加，润滑油就是用在各类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]然而现有的润滑油生产设备还存在有搅拌不均匀现象，且没有对润滑油进行过滤，导致润滑油中杂质过多，从而影响润滑油的质量，因此我们提出了一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的润滑油生产设备还存在有搅拌不均匀现象，且没有对润滑油进行过滤，导致润滑油中杂质过多，从而影响润滑油的质量的缺点，而提出的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定连通有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料管，所述搅拌箱的两侧内壁上转动安装有同一个横轴和蜗杆，所述搅拌箱的一侧固定安装有电动机，所述横轴的一端固定安装在电动机输出轴上，所述横轴和蜗杆的外侧均固定套接有齿轮，两个齿轮相啮合，所述蜗杆的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，所述分离箱的顶部固定安装有两个支架，两个支架的前侧均转动安装有蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，两个蜗轮的前侧均固定安装有固定柱，两个固定柱的顶部均活动抵触有受力板，两个受力板相互远离的一侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有横杆，所述分离箱的两侧均开设有连接口，位于同一侧的连接口的顶部内壁上和横杆的顶部固定安装有同一个弹簧，两个横杆相互靠近的一侧均固定安装有连接杆，两个连接杆的底端固定安装有同一个过滤网，所述过滤网滑动密封套接在分离箱内，所述分离箱的一侧开设有出污口，所述出污口内滑动密封套接有挡板，所述分离箱的另一侧底部固定连通有出料管，所述出料管和进料管上均设置有阀门。
[0007]优选的，所述挡板的一侧固定安装有固定板，固定板上设置有两个螺栓，固定板通过两个螺栓固定安装在分离箱的一侧，方便对挡板的固定和拆卸，方便清理杂质。
[0008]优选的，两个连接口内均固定安装有导向杆，两个横杆分别滑动套接在对应的导向杆的外侧，两个弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧，方便对两个横杆进行导向，避免发生倾斜。
[0009]优选的，两个横杆的外侧均固定套接有密封板，两个密封板分别活动密封抵触在
分离箱的两侧内壁上，方便对分离箱进行密封，避免漏润滑油。
[0010]优选的，所述横轴和蜗杆的外侧均固定安装有多个搅拌桨，多个搅拌桨均位于搅拌箱内，方便对润滑油和添加剂进行搅拌，使其充分混合。
[0011]优选的，所述蜗杆和横轴的外侧分别通过密封轴承转动安装在搅拌箱的两侧内壁上，方便对搅拌箱进行密封，方便使蜗杆和横轴平稳旋转。
[0012]本技术中，所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，启动电动机，电动机的输出轴带动了横轴和一个齿轮的转动，经两个齿轮的啮合，齿轮带动了蜗杆的反向转动，横轴带动了对应的搅拌桨的转动，蜗杆带动了对应的搅拌桨的转动，从而可使搅拌更加均匀，使润滑油和添加剂充分混合；
[0013]本技术中，所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，蜗杆带动了两个蜗轮、固定柱反向转动，两个固定柱可带动对应的受力板向上运动，两个受力板带动了对应的竖杆、横杆、连接杆的上升，两个连接杆带动了过滤网的上升，经两个弹簧的作用，过滤网再复位，从而形成上下晃动过滤网，可加快了润滑油和杂质的分离，同时避免了杂质堵塞过滤网，从而影响除杂效果，除杂后的润滑油从出料管中排出，当除杂完毕，关闭电动机，拧松两个螺栓，把固定板和挡板从出污口拉出，可对过滤网上的杂质进行清理；
[0014]本技术结构设计合理，经多个搅拌桨的转动，可使润滑油和添加剂充分混合，经上下晃动的过滤网，可加快润滑油和杂质的分离，提高了润滑油的质量，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、分离箱；2、搅拌箱；3、进料管；4、电动机；5、横轴；6、齿轮；7、蜗杆；8、过滤网；9、搅拌桨；10、支架；11、蜗轮；12、固定柱；13、受力板；14、竖杆；15、横杆；16、连接杆；17、出料管；18、导向杆；19、弹簧；20、密封板；21、挡板；22、固定板；23、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括分离箱1，分离箱1的顶部固定连通有搅拌箱2，搅拌箱2的顶部固定连通有进料管3，搅拌箱2的两侧内壁上转动安装有同一个横轴5和蜗杆7，搅拌箱2的一侧固定安装有电动机4，横轴5的一端固定安装在电动机4输出轴上，横轴5和蜗杆7的外侧均固定套接有齿轮6，两个齿轮6相啮合，蜗杆7的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，分离箱1的顶部固定安装有两个支架10，两个支架10的前侧均转动安装有蜗轮11，蜗杆7和两个蜗轮11相啮合，两个蜗轮11的前侧均固定安装有固
定柱12，两个固定柱12的顶部均活动抵触有受力板13，两个受力板13相互远离的一侧均固定安装有竖杆14，两个竖杆14相互靠近的一侧均固定安装有横杆15，分离箱1的两侧均开设有连接口，位于同一侧的连接口的顶部内壁上和横杆15的顶部固定安装有同一个弹簧19，两个横杆15相互靠近的一侧均固定安装有连接杆16，两个连接杆16的底端固定安装有同一个过滤网8，过滤网8滑动密封套接在分离箱1内，分离箱1的一侧开设有出污口，出污口内滑动密封套接有挡板21，分离箱1的另一侧底部固定连通有出料管17，出料管17和进料管3上均设置有阀门。
[0021]本技术中，挡板21的一侧固定安装有固定板22，固定板22上设置有两个螺栓23，固定板22通过两个螺栓23固定安装在分离箱1的一侧，方便对挡板的固定和拆卸，方便清理杂质。
[0022]本技术中，两个连接口内均固定安装有导向杆18，两个横杆15分别滑动套接在对应的导向杆18的外侧，两个弹簧19分别套接于对应的导向杆18的外侧，方便对两个横杆15进行导向，避免发生倾斜。
[0023]本技术中，两个横杆15的外侧均固定套接有密封板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)的顶部固定连通有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的顶部固定连通有进料管(3)，所述搅拌箱(2)的两侧内壁上转动安装有同一个横轴(5)和蜗杆(7)，所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有电动机(4)，所述横轴(5)的一端固定安装在电动机(4)输出轴上，所述横轴(5)和蜗杆(7)的外侧均固定套接有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，所述蜗杆(7)的外侧设置有两个旋向相反的螺旋齿，所述分离箱(1)的顶部固定安装有两个支架(10)，两个支架(10)的前侧均转动安装有蜗轮(11)，所述蜗杆(7)和两个蜗轮(11)相啮合，两个蜗轮(11)的前侧均固定安装有固定柱(12)，两个固定柱(12)的顶部均活动抵触有受力板(13)，两个受力板(13)相互远离的一侧均固定安装有竖杆(14)，两个竖杆(14)相互靠近的一侧均固定安装有横杆(15)，所述分离箱(1)的两侧均开设有连接口，位于同一侧的连接口的顶部内壁上和横杆(15)的顶部固定安装有同一个弹簧(19)，两个横杆(15)相互靠近的一侧均固定安装有连接杆(16)，两个连接杆(16)的底端固定安装有同一个过滤网(8)，所述过滤网(8)滑动密封套接在分离箱(1)内，所述分离箱(1)的一侧开设有出污口，所述出污口...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦兴英，
申请(专利权)人：西安优勒汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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