【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于制造电绝缘导体尤其是导电的导线的方法,所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮,其中用借助一端部密封件密封地封闭气态介质的管状包容体包围所述导体。此外,本专利技术涉及一种用于制造这种电导体的装置。
技术介绍
实际上,当前在挤出电导体时改变尺寸需要大量的时间消耗。为此,生产线完全停止并由此中断生产。然后,在大量的人员和能量消耗的情况下,进行重新装配和更换具有通道的喷头部件以及确定包皮层的喷射模具,所述喷射模具可能必须事先特地生产。由此,大量的废品与生产过程的重新启动有关。因此柔性地生产这种导体实际上几乎不可能。在此,所述电导体的特性通过化学的交联决定性地确定,所述化学的交联在为此装满气态介质特别是惰性气体如氮气或饱和蒸汽的管状包容体的内部中进行。所述交联优选地在至多25bar的压力下进行。按照电缆重量,导体或芯线的制造在具有包容体的水平的、垂直的、倾斜的或沿悬链线方向的设备上进行。由WO 01/95345 A1也已知电缆,其绝缘的包皮在电缆的长度上变化。通过这种方式实现与相应必需的电绝缘体匹配的包皮,以便因此例如在缠绕时减小结构尺寸和优 ...
【技术保护点】
一种用于借助单层或多层的喷头来制造电绝缘导体尤其是导电导线的方法,所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮,所述喷头具有至少一个确定所述导体外圆周的、分别为一个或多个环形的出口横截面配设的通道,所述通道确定包皮层的各横截面面积,其中在所述单层或多层的喷头和一端部密封件之间的区域内,用密封封闭气态介质的管状包容体包围所述导体,其特征在于,改变单层或多层喷头的所述至少一个通道,以便在生产过程期间调整不同的导体直径和/或层厚。
【技术特征摘要】
DE 2005-7-1 102005031222.51.一种用于借助单层或多层的喷头来制造电绝缘导体尤其是导电导线的方法,所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮,所述喷头具有至少一个确定所述导体外圆周的、分别为一个或多个环形的出口横截面配设的通道,所述通道确定包皮层的各横截面面积,其中在所述单层或多层的喷头和一端部密封件之间的区域内,用密封封闭气态介质的管状包容体包围所述导体,其特征在于,改变单层或多层喷头的所述至少一个通道,以便在生产过程期间调整不同的导体直径和/或层厚。2.如权利要求1的方法,其特征在于,在所述管状包容体的端部区域内,对于气态介质的超压进行密封的端部密封件可变地与设有包皮的导体的相应的外径相匹配。3.一种用于制造电绝缘导体尤其是导电导线的方法,所述导体具有由一种或多种热塑性材料制成的包皮,其中所述导体被借助端部密封件密封封闭气态介质的管状包容体包围,其特征在于,所述端部密封件借助可调整的通道可变地与设有包皮的导体的相应外径相匹配。4.如前述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在于,改变所述至少一个通道,而不中断和/或延迟生产过程。5.如前述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在于,无级地改变所述至少一个通道。6.如前述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在于,连续地调整所述至少一个通道。7.如前述权利要求中至少一项所述的方法,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:B皮尔施蒂克,
申请(专利权)人:特乐斯特有限及两合公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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