节流阀制造技术

本发明专利技术提供了一种节流阀，包括：阀管；阀座，设置在阀管内；密封件，可活动地设置在阀管内；其中，阀座或密封件上设置有第一容纳槽，第一容纳槽位于阀座和密封件之间，第一容纳槽为环形结构，第一容纳槽环绕阀座的阀口设置，第一容纳槽具有相对设置的第一内环和第一外环，第一内环与密封件或阀座的端面之间形成第一密封环结构，第一外环与密封件或阀座的端面之间形成第二密封环结构。通过本发明专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的密封效果较差的技术问题。较差的技术问题。较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
节流阀


[0001]本专利技术涉及节流阀
，具体而言，涉及一种节流阀。

技术介绍

[0002]目前，现有技术中的节流阀在运行时，节流阀内的滤网将用于过滤掉节流阀内流体中携带的杂质，然而，在过滤网的过滤作用下仍会有部分杂质存在阀座和阀管之间，导致阀流量与初始设置不一致，进而导致产品失效。为了避免大量杂质停留在阀座和密封件结合的密封位置处，现有技术中一般会在阀管内设置有密封件。
[0003]然而，现有技术中的阀座的端面和密封件的端面进行贴合密封，这种密封效果较差，无法有效阻拦阀座和密封件之间的杂质，易导致密封失效。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种节流阀，以解决现有技术中的节流阀的密封效果较差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种节流阀，包括：阀管；阀座，设置在阀管内；密封件，可活动地设置在阀管内；其中，阀座或密封件上设置有第一容纳槽，第一容纳槽位于阀座和密封件之间，第一容纳槽为环形结构，第一容纳槽环绕阀座的阀口设置，第一容纳槽具有相对设置的第一内环和第一外环，第一内环与密封件或阀座的端面之间形成第一密封环结构，第一外环与密封件或阀座的端面之间形成第二密封环结构。
[0006]进一步地，阀座具有连接设置的贴合段和第一缩口段，贴合段与阀座的内壁贴合设置，第一缩口段与阀管的内壁间隔设置，以使第一缩口段与阀管之间围成第一容纳腔。
[0007]进一步地，阀座还具有第二缩口段，第二缩口段位于贴合段远离第一缩口段的一侧，第二缩口段与阀管的内壁间隔设置，以使第二缩口段和阀管之间围成第二容纳腔。
[0008]进一步地，密封件靠近阀座的端部设置有第二容纳槽。
[0009]进一步地，密封件具有流通通道，第二容纳槽为环形结构，第二容纳槽环绕流通通道设置，第二容纳槽具有相对设置的第二内环和第二外环，第一内环与第二内环之间形成第一密封环结构，第二外环与第二外环之间形成第二密封环结构。
[0010]进一步地，密封件具有连接设置的第一导向段和第三缩口段，第三缩口段的外径小于第一导向段的外径，第三缩口段与阀管的内壁之间围成第三容纳腔。
[0011]进一步地，密封件还具有第四缩口段，第四缩口段位于第一导向段远离第三缩口段的一侧，第四缩口段的外径小于第一导向段的外径，第四缩口段与阀管的内壁间隔设置以围成第四容纳腔。
[0012]进一步地，密封件具有依次连接设置的第二导向段、第五缩口段和第三导向段，第五缩口段的外径小于第二导向段的外径，第五缩口段的外径小于第三导向段的外径，第五缩口段与阀管的内壁间隔设置以围成第五容纳腔。
[0013]进一步地，阀座为两个，两个阀座间隔设置，阀座上设置有侧孔，侧孔与阀口间隔
设置，密封件可活动地设置在两个阀座之间。
[0014]进一步地，密封件的两端均设置有第二容纳槽。
[0015]应用本专利技术的技术方案，由于阀座靠近密封件的端部设置有第一容纳槽，这样，在阀座与密封件接触时，能够使得第一容纳槽的第一内环和第一外环均与密封件的密封面接触以形成第一密封环结构和第二密封环结构，通过第一密封环结构和第二密封环结构能够提高密封效果，避免杂质流入。因此，通过本专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的节流阀的密封效果较差的技术问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本专利技术的实施例一提供的密封件与一个阀座贴合时的节流阀的剖视图；
[0018]图2示出了图1中的A处的结构放大图；
[0019]图3示出了图1中的B处的结构放大图；
[0020]图4示出了根据本专利技术的实施例一提供的节流阀的结构示意图；
[0021]图5示出了根据本专利技术的实施例一提供的密封件未与阀座贴合时的节流阀的剖视图；
[0022]图6示出了图5中的C处的结构放大图；
[0023]图7示出了图5中的D处的结构放大图；
[0024]图8示出了根据本专利技术实施例一提供的密封件与另一阀座贴合时的节流阀的剖视图；
[0025]图9示出了图8中的E处的结构放大图；
[0026]图10示出了图8中的F处的结构放大图；
[0027]图11示出了根据本专利技术实施例一提供的阀座的结构示意图；
[0028]图12示出了根据本专利技术实施例一提供的密封件的剖视图；
[0029]图13示出了根据本专利技术实施例一提供的密封件的俯视图；
[0030]图14示出了根据本专利技术实施例二提供的密封件的剖视图；
[0031]图15示出了根据本专利技术实施例三提供的密封件的剖视图；
[0032]图16示出了根据本专利技术实施例四提供的密封件的剖视图；以及
[0033]图17示出了根据本专利技术实施例五提供的密封件的剖视图。
[0034]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0035]10、阀管；20、阀座；21、第一容纳槽；211、第一内环；212、第一外环；22、阀口；23、贴合段；24、第一缩口段；241、第一容纳腔；25、第二缩口段；251、第二容纳腔；27、侧孔；28、缩颈段；30、密封件；31、第二容纳槽；311、第二内环；312、第二外环；32、第一导向段；33、第三缩口段；34、第四缩口段；35、第二导向段；36、第五缩口段；37、第三导向段；38、流通通道；40、阀针；50、滤网；60、封头；70、弹性件；81、第一通道；82、第二通道。
具体实施方式
[0036]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0037]如图1至图13所示，本专利技术实施例一提供了一种节流阀，该节流阀包括阀管10、阀座20和密封件30，阀座20设置在阀管10内，密封件30可活动地设置在阀管10内。其中，阀座或密封件上设置有第一容纳槽，第一容纳槽位于阀座和密封件之间，第一容纳槽21为环形结构，第一容纳槽21环绕阀座20的阀口22设置，第一容纳槽21具有相对设置的第一内环211和第一外环212，第一内环211与密封件30或阀座20的端面之间形成第一密封环结构，第一外环212与密封件30或阀座20的端面之间形成第二密封环结构。具体的，本实施例中的第一容纳槽21位于阀座20靠近密封件30的端部，第一内环211与密封件30的端面之间形成第一密封环结构，第一外环212与密封件30的端面之间形成第二密封环结构。
[0038]采用本实施例提供的节流阀，在第一密封环结构和第二密封环结构的共同作用下能够提高密封效果，有效阻碍杂质进入。具体的，本实施例中的第一密封环结构和第二密封环结构均为线密封结构，第一内环211与密封件30的密封面为线接触，第二内环311与密封件30的密封面也为线接触，以更好的提高密封效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节流阀，其特征在于，包括：阀管(10)；阀座(20)，设置在所述阀管(10)内；密封件(30)，可活动地设置在所述阀管(10)内；其中，所述阀座(20)或所述密封件(30)上设置有第一容纳槽(21)，所述第一容纳槽(21)位于所述阀座(20)和所述密封件(30)之间，所述第一容纳槽(21)为环形结构，所述第一容纳槽(21)环绕所述阀座(20)的阀口(22)设置，所述第一容纳槽(21)具有相对设置的第一内环(211)和第一外环(212)，所述第一内环(211)与所述密封件(30)或所述阀座(20)的端面之间形成第一密封环结构，所述第一外环(212)与所述密封件(30)或所述阀座(20)的端面之间形成第二密封环结构。2.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述阀座(20)具有连接设置的贴合段(23)和第一缩口段(24)，所述贴合段(23)与所述阀座(20)的内壁贴合设置，所述第一缩口段(24)与所述阀管(10)的内壁间隔设置，以使所述第一缩口段(24)与所述阀管(10)之间围成第一容纳腔(241)。3.根据权利要求2所述的节流阀，其特征在于，所述阀座(20)还具有第二缩口段(25)，所述第二缩口段(25)位于所述贴合段(23)远离所述第一缩口段(24)的一侧，所述第二缩口段(25)与所述阀管(10)的内壁间隔设置，以使所述第二缩口段(25)和所述阀管(10)之间围成第二容纳腔(251)。4.根据权利要求1所述的节流阀，其特征在于，所述密封件(30)靠近所述阀座(20)的端部设置有第二容纳槽(31)。5.根据权利要求4所述的节流阀，其特征在于，所述密封件(30)具有流通通道，所述第二容纳槽(31)为环形结构，所述第二容纳槽(31)环绕所述流通通...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋治国，康志军，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：