一种塑料注塑机下料装置制造方法及图纸

技术编号:30943339 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-25 19:52
本实用新型专利技术公开了一种塑料注塑机下料装置,包括壳体和料斗,所述壳体的下方设置有电机,且电机的下方连接有传动轴,所述传动轴的一侧设置有保护盖,且保护盖的下方连接有进料口,且料斗位于进料口的一侧,所述料斗的内侧贴合有加热导管,所述料斗的外侧贴合有控制面板,所述传动轴的一侧焊接有搅拌轴,且搅拌轴的下方设置有出料口,所述出料口的一侧连接有控制阀,所述出料口的下方设置有过滤网,且过滤网的一侧连接有把手,所述过滤网的下方设置有防护挡板,且防护挡板的下方连接有卸料口。该塑料注塑机下料装置通过安装在出料口一侧的控制阀,使用者可以通过控制阀可以控制整个装置下料的速度,使用者而可以根据自身的需求来控制下料的速度。来控制下料的速度。来控制下料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料注塑机下料装置


[0001]本技术涉及注塑机下料装置
,具体为一种塑料注塑机下料装置。

技术介绍

[0002]注塑机机械手是专门完成重复简单的下料动作,传统的注塑机下料机械手大部分是采用外抓成品件的方式,对于尺寸较小的成品塑料件还可以,但是对于抓取较大尺寸塑料件的机械手,其外形尺寸较大、笨重、驱动耗能大、成本高,并且故障多维修不方便。
[0003]现有的市面上的注塑机下料装置在工作时不具有加热的作用,不具有搅拌的作用,同时不能起到控制卸料速度的作用,这些都将影响注塑机下料装置的工作效果。
[0004]针对上述问题,急需在原有的注塑机下料装置的基础上进行创新设计,为此我们提出一种塑料注塑机下料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料注塑机下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的注塑机下料装置在工作时不具有不具有加热的作用,不具有搅拌的作用,同时不能起到控制卸料速度的作用的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料注塑机下料装置,包括壳体和料斗,所述壳体的下方设置有电机,且电机的下方连接有传动轴,所述传动轴的一侧设置有保护盖,且保护盖的下方连接有进料口,且料斗位于进料口的一侧,所述料斗的内侧贴合有加热导管,所述料斗的外侧贴合有控制面板,所述传动轴的一侧焊接有搅拌轴,且搅拌轴的下方设置有出料口,所述出料口的一侧连接有控制阀,所述出料口的下方设置有过滤网,且过滤网的一侧连接有把手,所述过滤网的下方设置有防护挡板,且防护挡板的下方连接有卸料口。
[0007]优选的,所述保护盖的上方与壳体的下方之间为焊接连接,且壳体的中轴线与电机中轴线之间相互重合。
[0008]优选的,所述加热导管关于保护盖的中轴线对称分布,且保护盖与电机之间相互垂直。
[0009]优选的,所述控制面板的一侧与料斗的一侧之间紧密贴合,且料斗的中轴线与搅拌轴的中轴线相互重合。
[0010]优选的,所述搅拌轴沿着传动轴的竖直方向均匀分布,且传动轴与搅拌轴之间相互垂直。
[0011]优选的,所述保护盖与过滤网之间相互平行,且过滤网的一侧与把手的一侧之间为焊接连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该塑料注塑机下料装置设置有加热导管,通过安装在料斗内侧的加热导管,使用者可以通过加热导管对料斗内部的物料进行加热,从而可以更方便使用者进行下一步的
操作,不会影响使用者的使用效果。
[0014]2、该塑料注塑机下料装置设置有搅拌轴,通过安装在传动轴一侧的搅拌轴,使用者可以通过搅拌轴对装置内部的物料进行搅拌工作,可以有效的防止装置内部的物料出现加热不均匀的现象,从而方便使用者的使用。
[0015]3、该塑料注塑机下料装置设置有控制阀,通过安装在出料口一侧的控制阀,使用者可以通过控制阀可以控制整个装置下料的速度,使用者而可以根据自身的需求来控制下料的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图;
[0017]图2为本技术侧面结构示意图;
[0018]图3为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、电机;3、传动轴;4、保护盖;5、进料口;6、料斗;7、加热导管;8、控制面板;9、搅拌轴;10、出料口;11、控制阀;12、过滤网;13、把手;14、防护挡板;15、卸料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种塑料注塑机下料装置,包括壳体1和料斗6,壳体1的下方设置有电机2,且电机2的下方连接有传动轴3,传动轴3的一侧设置有保护盖4,保护盖4的上方与壳体1的下方之间为焊接连接,且壳体1的中轴线与电机2中轴线之间相互重合,从而可以更好的起到保护整个装置的作用,从而不会影响电机2的正常运转,使得电机2可以更好的进行工作,且保护盖4的下方连接有进料口5,且料斗6位于进料口5的一侧,料斗6的内侧贴合有加热导管7,加热导管7关于保护盖4 的中轴线对称分布,且保护盖4与电机2之间相互垂直,从而可以起到保护装置内部的物料不会产生灰尘杂质影响后续的工作,同时也可以更好的起到保护装置内部热量的问题,可以有效的防止热损失,料斗6的外侧贴合有控制面板8,传动轴3的一侧焊接有搅拌轴9,且搅拌轴9的下方设置有出料口 10,搅拌轴9沿着传动轴3的竖直方向均匀分布,且传动轴3与搅拌轴9之间相互垂直,从而使得整个装置在进行搅拌的时候可以脚本的更加的均匀,防止出现加热不均匀的现象,影响使用者的使用效果,控制面板8的一侧与料斗6的一侧之间紧密贴合,且料斗6的中轴线与搅拌轴9的中轴线相互重合,从而可以更好的起到存储物料的作用,同时使用者可以通过控制面板8 更加方便的对整个装置进行控制,使用者在进行使用的时候更加的方便,出料口10的一侧连接有控制阀11,出料口10的下方设置有过滤网12,且过滤网12的一侧连接有把手13,保护盖4与过滤网12之间相互平行,且过滤网 12的一侧与把手13的一侧之间为焊接连接,从而使得整个装置在使用的过程中可以更加方便的过滤掉加热过程中产生的杂质,使得整个装置的使用效果更好,过滤网12的下方设置有防护挡板14,且防护挡板14的下方连接有卸料口15。
[0022]工作原理:一种塑料注塑机下料装置使用流程为,首先使用者可以将整个装置悬挂在注塑机的上方,从而可以保证整个装置的正常工作,使用者可以通过进料口5往整个装置料斗6内部添加物料,通过控制面板8可以控制加热导管7的加热温度,方便使用者对内部物料的加热处理,同时使用者可以通过控制面板8控制电机2Y280M

2进行运转,电机2Y280M

2带动传动轴3 进行转动,从而传动轴3带动搅拌轴9进搅拌工作,使得整个装置在加热的过程中加热的效果更加的均匀,方便使用者的使用,同时通过控制面板8还可以对装置内部进行实时监测,加热完成后,通过位于出料口10一侧的控制阀11可以控制出料的速度,使用者可以根据自身的需求来调节控制阀11,方便使用,同时通过过滤网12可以过滤掉物料中的杂质,不会影响注塑机的使用效果,同时通过把手13可以将过滤网12拉出,进行更换,同时防护挡板 14可以有效的防止装置卸料过程中乱迸溅的现象。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料注塑机下料装置,包括壳体(1)和料斗(6),其特征在于:所述壳体(1)的下方设置有电机(2),且电机(2)的下方连接有传动轴(3),所述传动轴(3)的一侧设置有保护盖(4),且保护盖(4)的下方连接有进料口(5),且料斗(6)位于进料口(5)的一侧,所述料斗(6)的内侧贴合有加热导管(7),所述料斗(6)的外侧贴合有控制面板(8),所述传动轴(3)的一侧焊接有搅拌轴(9),且搅拌轴(9)的下方设置有出料口(10),所述出料口(10)的一侧连接有控制阀(11),所述出料口(10)的下方设置有过滤网(12),且过滤网(12)的一侧连接有把手(13),所述过滤网(12)的下方设置有防护挡板(14),且防护挡板(14)的下方连接有卸料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料注塑机下料装置,其特征在于:所述保护盖(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪有
申请(专利权)人:大连市自来水集团水表有限公司
类型:新型
国别省市:

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