【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水表，具体涉及水表耐压性检测装置。
技术介绍
1、水表，是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。
2、目前，现有技术中的耐压检测的装置，大多是通过外力来对水表的壳体之间挤压，通过挤压力度，来检测水表壳体的坚硬程度，很少有对水表的内部受力能力进行检测的装置，这使得生产的工作人员无法对产品的内部受压能力有一个具象化的了解。
3、为此提出水表耐压性检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决现有技术中的耐压检测的装置，大多是通过外力来对水表的壳体之间挤压，通过挤压力度，来检测水表壳体的坚硬程度，很少有对水表的内部受力能力进行检测的装置，这使得生产的工作人员无法对产品的内部受压能力有一个具象化的了解的问题，本技术提供了水表耐压性检测装置。
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、水表耐压性检测装置，包括操作箱，操作箱的顶部铰接安装有防护罩，防护罩为金属材质，防护罩的一侧壁固定安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹，操作箱的内侧壁固定安装有固定板，固定板的顶部开设有放置槽，固定板上设置有水表耐压性检测机构；具体的为，当装置需要进行水表耐压性检测作业时，优先的将水表放置于放置槽内，此时闭合防护罩并驱动水表耐压性检测机构即
4、进一步地，水表耐压性检测机构包括电动推杆、安装架、活动板、压力传感器、挤压板、滑槽、螺纹杆、滑块、第一齿轮、第二齿轮、固定块、加压管、双轴电机、连杆、连接接头、加压泵和固定架，固定板的顶部开设有滑槽，滑槽的两侧内壁转动安装有螺纹杆，螺纹杆横向贯穿滑槽并延伸至操作箱的外部，螺纹杆位于操作箱外部一端固定安装有第一齿轮，操作箱的一侧壁固定安装有双轴电机，双轴电机的输出端固定安装有连杆，连杆的自由端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的顶部固定安装有安装架，安装架的正中处固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有压力传感器，压力传感器的底部设置有挤压板；具体的为，当水表放置于放置槽内后，此时驱动双轴电机致使第二齿轮带动第一齿轮与螺纹杆转动，此时滑块位于滑槽内横向运动，致使挤压板移动至水表上方，驱动电动推杆即可进行挤压测试。
5、进一步地，第二齿轮与第一齿轮的大小结构均相同且均为锥形齿轮。
6、进一步地，操作箱的一侧壁固定安装有固定块，固定块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。
7、进一步地，操作箱的内侧底部固定安装有固定架，固定架的顶部固定安装有加压泵，加压泵的输出端固定安装有加压管，放置槽的一侧内壁通过伸缩软管固定安装有用于与水表连接的连接接头，加压管的自由端与伸缩软管固定连接设置；具体的为，当水表内部进行承压测试时，此时将水表通过挤压板固定，将连接接头进行安装，并驱动加压泵进行加压即可。
8、进一步地，固定架的数量为两组且呈平行对应设置，固定架呈梯形状结构设置。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置水表耐压性检测机构致使装置能够依次对水表壳体以及内部承压进行检测，从而能够有效的满足工作人员对产品的内部进行检测，同时加压泵的使用能够对水表进行密封性的检测，从而一定程度上提高了装置的检测效果，大大提高了装置的实用性。
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1.水表耐压性检测装置，其特征在于，包括操作箱(5)，操作箱(5)的顶部铰接安装有防护罩(2)，防护罩(2)为金属材质，防护罩(2)的一侧壁固定安装有把手(1)，把手(1)的外侧壁设置有防滑螺纹，操作箱(5)的内侧壁固定安装有固定板(21)，固定板(21)的顶部开设有放置槽(22)，固定板(21)上设置有水表耐压性检测机构。
2.根据权利要求1所述的水表耐压性检测装置，其特征在于，所述水表耐压性检测机构包括电动推杆(3)、安装架(4)、活动板(6)、压力传感器(7)、挤压板(8)、滑槽(9)、螺纹杆(10)、滑块(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、固定块(14)、加压管(15)、双轴电机(16)、连杆(17)、连接接头(18)、加压泵(20)和固定架(19)，固定板(21)的顶部开设有滑槽(9)，滑槽(9)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)横向贯穿滑槽(9)并延伸至操作箱(5)的外部，螺纹杆(10)位于操作箱(5)外部一端固定安装有第一齿轮(12)，操作箱(5)的一侧壁固定安装有双轴电机(16)，双轴电机(16)的输出端固定安装有连杆(17)
3.根据权利要求2所述的水表耐压性检测装置，其特征在于，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)的大小结构均相同且均为锥形齿轮。
4.根据权利要求2所述的水表耐压性检测装置，其特征在于，所述操作箱(5)的一侧壁固定安装有固定块(14)，固定块(14)的数量为两组且依次位于双轴电机(16)的两侧，固定块(14)套设于连杆(17)上并与连杆(17)滑动连接设置。
5.根据权利要求2所述的水表耐压性检测装置，其特征在于，所述操作箱(5)的内侧底部固定安装有固定架(19)，固定架(19)的顶部固定安装有加压泵(20)，加压泵(20)的输出端固定安装有加压管(15)，放置槽(22)的一侧内壁通过伸缩软管固定安装有用于与水表连接的连接接头(18)，加压管(15)的自由端与伸缩软管固定连接设置。
6.根据权利要求5所述的水表耐压性检测装置，其特征在于，所述固定架(19)的数量为两组且呈平行对应设置，固定架(19)呈梯形状结构设置。
...【技术特征摘要】
1.水表耐压性检测装置，其特征在于，包括操作箱(5)，操作箱(5)的顶部铰接安装有防护罩(2)，防护罩(2)为金属材质，防护罩(2)的一侧壁固定安装有把手(1)，把手(1)的外侧壁设置有防滑螺纹，操作箱(5)的内侧壁固定安装有固定板(21)，固定板(21)的顶部开设有放置槽(22)，固定板(21)上设置有水表耐压性检测机构。
2.根据权利要求1所述的水表耐压性检测装置，其特征在于，所述水表耐压性检测机构包括电动推杆(3)、安装架(4)、活动板(6)、压力传感器(7)、挤压板(8)、滑槽(9)、螺纹杆(10)、滑块(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、固定块(14)、加压管(15)、双轴电机(16)、连杆(17)、连接接头(18)、加压泵(20)和固定架(19)，固定板(21)的顶部开设有滑槽(9)，滑槽(9)的两侧内壁转动安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)横向贯穿滑槽(9)并延伸至操作箱(5)的外部，螺纹杆(10)位于操作箱(5)外部一端固定安装有第一齿轮(12)，操作箱(5)的一侧壁固定安装有双轴电机(16)，双轴电机(16)的输出端固定安装有连杆(17)，连杆(17)的自由端固定安装有第二齿轮(13)，第二齿轮(13)与第一齿轮(12)啮合设置，滑槽(9)内置滑块(11)，滑块(11)套设于螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕旭，王岱，刘嘉海，
申请(专利权)人：大连市自来水集团水表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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