一种B型分度头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种B型分度头包括分度轴、支撑座、变速组件、偏心调节座和驱动组件，其中分度轴表面设有分度刻度；支撑座与分度轴转动连接；变速组件与分度轴连接；偏心调节座分别与变速组件和支撑座连接，偏心调节座上设有偏心滑槽；驱动组件通过偏心滑槽与偏心调节座滑动连接、且与变速组件连接。本实用新型专利技术提供的一种B型分度头通过驱动组件驱动分度头转动，调节速度更快、精度更高，有效提高加工效率；通过偏心调节座上偏心滑槽的相对位置调节，实现蜗轮蜗杆的偏心校位旋转，避免磨损导致的测量精度偏差过大，使用寿命短的问题，通过偏心调节，提高精度，延长使用寿命。本实用新型专利技术结构简单，作用效果显著，适于广泛推广。适于广泛推广。适于广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种B型分度头


[0001]本技术涉及加工器械
，特别涉及，一种B型分度头。

技术介绍

[0002]分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽、正齿轮、螺旋正齿轮等的加工工作。
[0003]现有的分度头多为人工调节，速度慢、精度低，严重影响加工效率，同时由于分度头使用过程中的磨损问题，分度头的精度随着使用时间的增加而越来越低，使用寿命短，成本随之增加。
[0004]针对上述问题，设计一种分度头，解决现有技术所存在的调节速度慢、精度低，严重影响加工效率，使用过程中磨损严重，分度头的精度随着使用时间的增加而越来越低，使用寿命短的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述缺陷，本技术解决的技术问题在于，提供一种B型分度头，以解决现在技术所存在的调节速度慢、精度低，严重影响加工效率，使用过程中磨损严重，分度头的精度随着使用时间的增加而越来越低，使用寿命短的问题。
[0006]本技术提供了一种B型分度头，包括：
[0007]分度轴，表面设有分度刻度，用于显示转动角度；
[0008]支撑座，与所述分度轴转动连接；
[0009]变速组件，与所述分度轴连接；
[0010]偏心调节座，分别与所述变速组件和所述支撑座连接，所述偏心调节座上设有偏心滑槽，通过调节所述偏心滑槽的位置对所述变速组件的工作精度进行调节；
[0011]驱动组件，通过所述偏心滑槽与所述偏心调节座滑动连接、且与所述变速组件连接，所述驱动组件通过所述变速组件驱动所述分度轴转动。
[0012]优选地，所述变速组件包括：
[0013]蜗轮，与所述分度轴连接；
[0014]蜗杆，与所述蜗轮啮合、且分别与所述偏心调节座和所述驱动组件连接。
[0015]优选地，所述支撑座包括：
[0016]外壳，分别与所述分度轴和所述变速组件连接，所述外壳上设有检修口，所述检修口上设有密封件；
[0017]下盖板，一端设有与所述蜗轮连接的凸台，所述凸台用于对所述蜗轮进行固定，所述下盖板通过紧固件固定于所述分度轴上；
[0018]压盖，分别与所述分度轴和所述下盖板的另一端连接。
[0019]优选地，所述偏心调节座上设有两个所述偏心滑槽，所述偏心滑槽为以所述蜗杆的轴心为圆心的偏心弧形槽。
[0020]优选地，所述外壳上设有固定孔，所述蜗轮、所述下盖板和所述压盖设置于所述固定孔内，所述分度轴贯穿所述固定孔，所述固定孔、所述下盖板、所述压盖和所述分度轴的轴心在同一直线上。
[0021]优选地，所述驱动组件包括：
[0022]固定座，一端与所述偏心调节座滑动连接，所述固定座上设有通孔；
[0023]驱动件，与所述固定座另一端连接，所述驱动件的输出轴通过联轴器与所述蜗杆连接，所述联轴器设置于所述通孔内。
[0024]优选地，所述分度轴的一端设有凹槽，所述凹槽内设有平面推力轴承，所述平面推力轴承与所述支撑座连接。
[0025]优选地，所述偏心调节座通过轴承与所述蜗杆转动连接，所述分度轴通过轴承分别与所述外壳和所述下盖板转动连接。
[0026]优选地，所述分度轴为空心轴。
[0027]由上述方案可知，本技术提供的一种B型分度头是一种卧立两用分度头，用于加工外六角、四等分花键、内外齿轮、打孔等等。与现有技术相比，通过驱动组件驱动分度头转动，调节速度更快、精度更高，有效提高加工效率；通过偏心调节座上偏心滑槽的相对位置调节，实现蜗轮蜗杆的偏心校位旋转，避免磨损导致的测量精度偏差过大，使用寿命短的问题，通过偏心调节，提高精度，延长使用寿命。本技术提高旋转精度，操作使用方便，解决现在技术所存在的调节速度慢、精度低，严重影响加工效率，使用过程中磨损严重，分度头的精度随着使用时间的增加而越来越低，使用寿命短的问题，且结构简单作用效果显著，适于广泛推广。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种B型分度头的结构示意图；
[0030]图2为图1所示的一种B型分度头的爆炸结构示意图；
[0031]图3为图1所示的一种B型分度头的偏心调节座的俯视结构示意图；
[0032]图4为图1所示的一种B型分度头的俯视结构示意图；
[0033]图5为沿图4中A
‑
A线的剖视结构图；
[0034]图6为图1所示的一种B型分度头除支撑座外的结构的结构示意图；
[0035]图7为图1所示的一种B型分度头的偏心调节座安装后的结构示意图。
[0036]图1
‑
7中：
[0037]1、分度轴；2、支撑座；3、变速组件；4、偏心调节座；5、驱动组件；6、平面推力轴承；21、外壳；22、下盖板；23、压盖；24、密封件；25、紧固件；31、蜗轮；32、蜗杆；41、偏心滑槽；51、固定座；52、驱动件；53、联轴器；211、检修口；212、固定孔；221、凸台；511、通孔。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]实施例1
[0040]请一并参阅图1至图7，现对本技术提供的一种B型分度头的一种具体实施方式进行说明。该种B型分度头包括分度轴1、支撑座2、变速组件3、偏心调节座4和驱动组件5，其中分度轴1表面设有分度刻度，用于显示转动角度；支撑座2与分度轴1转动连接；变速组件3与分度轴1连接；偏心调节座4分别与变速组件3和支撑座2连接，偏心调节座4上设有偏心滑槽41，通过调节偏心滑槽41的位置对变速组件3的工作精度进行调节；驱动组件5通过偏心滑槽41与偏心调节座4滑动连接、且与变速组件3连接，驱动组件5通过变速组件3驱动分度轴1转动。
[0041]变速组件3可以为蜗轮31蜗杆32组合，驱动组件5提供驱动力，带动变速组件3运动，变速组件3驱动分度轴1转动到一定角度，通过观察分度轴1上的分度刻度示数观测转动角度的大小，支撑座2主要起支撑固定作用，通过调节偏心滑槽41与驱动组件5的相对位置改变变速组件3内各零件间的相对位置，从而实现对变速组件3精度的控制，避免磨损对精度的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B型分度头，其特征在于，包括：分度轴(1)，表面设有分度刻度，用于显示转动角度；支撑座(2)，与所述分度轴(1)转动连接；变速组件(3)，与所述分度轴(1)连接；偏心调节座(4)，分别与所述变速组件(3)和所述支撑座(2)连接，所述偏心调节座(4)上设有偏心滑槽(41)，通过调节所述偏心滑槽(41)的位置对所述变速组件(3)的工作精度进行调节；驱动组件(5)，通过所述偏心滑槽(41)与所述偏心调节座(4)滑动连接、且与所述变速组件(3)连接，所述驱动组件(5)通过所述变速组件(3)驱动所述分度轴(1)转动。2.根据权利要求1所述的一种B型分度头，其特征在于，所述变速组件(3)包括：蜗轮(31)，与所述分度轴(1)连接；蜗杆(32)，与所述蜗轮(31)啮合、且分别与所述偏心调节座(4)和所述驱动组件(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种B型分度头，其特征在于，所述支撑座(2)包括：外壳(21)，分别与所述分度轴(1)和所述变速组件(3)连接，所述外壳(21)上设有检修口(211)，所述检修口(211)上设有密封件(24)；下盖板(22)，一端设有与所述蜗轮(31)连接的凸台(221)，所述凸台(221)用于对所述蜗轮(31)进行固定，所述下盖板(22)通过紧固件(25)固定于所述分度轴(1)上；压盖(23)，分别与所述分度轴(1)和所述下盖板(22)的另一端连接。4.根据权利要求3所述的一种B型分度头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉义，陈翠龙，
申请(专利权)人：宁波玉意机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：