热轧板坯摆剪传动系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热轧板坯摆剪传动系统，属于连铸连轧领域。该系统包括电机、齿轮箱、剪切偏心曲轴传动机构与摆动偏心曲轴传动机构；齿轮箱为单输入双输出齿轮箱，电机的输出端通过联轴器Ⅰ与齿轮箱的输入端相连接，齿轮箱的一个输出端通过齿式联轴器与剪切偏心曲轴本体的传动侧相连，齿轮箱的另一个输出端通过万向联轴器与摆动偏心曲轴本体的传动侧相连。该系统可使两个输出轴具有相同的转速和转动方向；在输出转矩上，可根据不同需要合理分配两个输出轴的输出力矩比例；采用齿式联轴器与万向联轴器，不仅能适应结构布置和力矩传递的需要，还简化了结构型式，降低了投资和使用维护成本。用维护成本。用维护成本。

【技术实现步骤摘要】
热轧板坯摆剪传动系统


[0001]本技术属于连铸连轧领域，具体涉及一种热轧板坯摆剪传动系统。

技术介绍

[0002]对于采用电机集中控制摆动和剪切结构型式的摆剪，现有的传动系统是通过串行布置来实现速度和作用力的传递，即在传动侧设有电机直接驱动偏心曲轴带动剪刃升降，实现剪切功能；同时，在操作侧设有1:1:1结构的齿轮箱，将剪切功能的偏心曲轴和摆动功能的偏心曲轴连接起来，并实现同向、同转速。这样的传动系统结构复杂，增加了投资成本和使用维护成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种热轧板坯摆剪传动系统，该系统通过并行集中控制方式进行传动控制，从而简化其结构型式，降低投资和使用维护成本。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种热轧板坯摆剪传动系统，包括电机、齿轮箱、剪切偏心曲轴传动机构与摆动偏心曲轴传动机构；剪切偏心曲轴传动机构主要由剪切偏心曲轴本体组成，剪切偏心曲轴本体上依次具有轴段Ⅰ、轴段Ⅱ、轴段Ⅲ、轴段Ⅳ与轴段
Ⅴ
，其中轴段Ⅱ与轴段Ⅳ均为偏心段，轴段Ⅲ居中设置且轴段Ⅱ与轴段Ⅳ对称设置在轴段Ⅲ的两端，轴段Ⅱ与轴段Ⅳ上各设有一个用于安装摆动框架的轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ上设有摆动偏心曲轴安装孔；摆动偏心曲轴传动机构主要由摆动偏心曲轴本体组成，摆动偏心曲轴本体的中部为偏心段，该偏心段对应设置在两个轴承座Ⅱ的摆动偏心曲轴安装孔内。
[0006]齿轮箱为单输入双输出齿轮箱，电机的输出端通过联轴器Ⅰ与齿轮箱的输入端相连接，齿轮箱的一个输出端通过联轴器Ⅱ与剪切偏心曲轴本体的传动侧相连，齿轮箱的另一个输出端通过联轴器Ⅲ与摆动偏心曲轴本体的传动侧相连；联轴器Ⅱ为齿式联轴器，联轴器Ⅲ为万向联轴器。
[0007]进一步，剪切偏心曲轴本体上的轴段Ⅱ与轴段Ⅳ的偏心距为R，轴承座Ⅱ上用于安装剪切偏心曲轴本体的安装孔与摆动偏心曲轴安装孔之间具有H距离的高差，摆动偏心曲轴本体上偏心段的偏心距为R+Hsinα
°
，α为设定的摆动角度。
[0008]进一步，α为9。
[0009]进一步，剪切偏心曲轴本体上的轴段Ⅰ与轴段
Ⅴ
对称设置在轴段Ⅲ的两端，轴段Ⅰ与轴段
Ⅴ
均通过轴承座Ⅰ安装在固定框架上；摆动偏心曲轴本体的两端对称设有轴承座Ⅲ、且该摆动偏心曲轴本体通过轴承座Ⅲ安装在固定框架上。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]该系统通过采用单输入双输出结构型式的齿轮箱，可使两个输出轴具有相同的转速和转动方向；在输出转矩上，可根据不同需要合理分配两个输出轴的输出力矩比例。为适应其结构布置和力矩传递的不同需要，在一个输出轴与剪切偏心曲轴本体之间采用齿式联
轴器、在另一个输出轴与摆动偏心曲轴本体之间采用万向联轴器，从而简化了其结构型式，降低投资和使用维护成本。
[0012]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0013]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作优选的详细描述，其中：
[0014]图1为热轧板坯摆剪传动系统应用示意图；
[0015]图2为轴承座Ⅱ与摆动框架的配合示意图；
[0016]图3为传动系统平面布置示意图；
[0017]图4为剪切偏心曲轴传动机构示意图；
[0018]图5摆动偏心曲轴传动机构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]上剪切装置1、下剪切装置2、固定框架3、液压剪切装置4、热轧板坯摆剪传动系统5、摆动框架6；
[0021]热轧板坯摆剪传动系统中：电机51、齿轮箱52、剪切偏心曲轴传动机构53、摆动偏心曲轴传动机构54、联轴器Ⅰ55、联轴器Ⅱ56、联轴器Ⅲ57；
[0022]剪切偏心曲轴传动机构中：剪切偏心曲轴本体531、轴承座Ⅱ532、轴承座Ⅰ533；摆动偏心曲轴安装孔5321；
[0023]摆动偏心曲轴传动机构中：摆动偏心曲轴本体541、轴承座Ⅲ542；
[0024]剪切偏心曲轴本体中：轴段Ⅰ5311、轴段Ⅱ5312、轴段Ⅲ5313、轴段Ⅳ5314、轴段
Ⅴ
5315。
具体实施方式
[0025]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]请参阅图1～图5，本方案中的热轧板坯摆剪传动系统是热轧板坯连接装置的一部分，热轧板坯连接装置包括相对且高低布置的上剪切装置1与下剪切装置2、固定框架3、液压剪切装置4、摆动框架6以及该热轧板坯摆剪传动系统5。
[0029]热轧板坯摆剪传动系统5包括电机51、齿轮箱52、剪切偏心曲轴传动机构53与摆动偏心曲轴传动机构54。剪切偏心曲轴传动机构53主要由剪切偏心曲轴本体531组成，剪切偏心曲轴本体531上依次具有轴段Ⅰ5311、轴段Ⅱ5312、轴段Ⅲ5313、轴段Ⅳ5314与轴段
Ⅴ
5315，其中轴段Ⅱ5312与轴段Ⅳ5314均为偏心段，轴段Ⅰ5311、轴段Ⅲ5313与轴段
Ⅴ
5315均为非偏心段。轴段Ⅲ5313居中设置且轴段Ⅱ5312与轴段Ⅳ5314对称设置在轴段Ⅲ5313的两端，轴段Ⅱ5312与轴段Ⅳ5314上各设有一个用于安装摆动框架6的轴承座Ⅱ532，轴承座Ⅱ532上设有摆动偏心曲轴安装孔5321。摆动偏心曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热轧板坯摆剪传动系统，包括电机、齿轮箱、剪切偏心曲轴传动机构与摆动偏心曲轴传动机构；剪切偏心曲轴传动机构主要由剪切偏心曲轴本体组成，剪切偏心曲轴本体上依次具有轴段Ⅰ、轴段Ⅱ、轴段Ⅲ、轴段Ⅳ与轴段
Ⅴ
，其中轴段Ⅱ与轴段Ⅳ均为偏心段，轴段Ⅲ居中设置且轴段Ⅱ与轴段Ⅳ对称设置在轴段Ⅲ的两端，轴段Ⅱ与轴段Ⅳ上各设有一个用于安装摆动框架的轴承座Ⅱ，轴承座Ⅱ上设有摆动偏心曲轴安装孔；摆动偏心曲轴传动机构主要由摆动偏心曲轴本体组成，摆动偏心曲轴本体的中部为偏心段，该偏心段对应设置在两个轴承座Ⅱ的摆动偏心曲轴安装孔内；其特征在于：齿轮箱为单输入双输出齿轮箱，电机的输出端通过联轴器Ⅰ与齿轮箱的输入端相连接，齿轮箱的一个输出端通过联轴器Ⅱ与剪切偏心曲轴本体的传动侧相连，齿轮箱的另一个输出端通过联轴器Ⅲ与摆动偏心曲轴本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高爱民，韩会全，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：