一种防外溢的抽屉式固液分离结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防外溢的抽屉式固液分离结构，包括壳体和挡渣板，所述壳体的前后两侧设置有固定座，且壳体的左侧外部连接有震荡电机，所述壳体的顶部外侧开设有入液槽，且入液槽的顶部四周开设有入液口，所述壳体的内侧顶部连接有第一过滤网，且第一过滤网的底部外侧设置有第二过滤网。该防外溢的抽屉式固液分离结构，在垃圾倒入的时候，若垃圾倒入过快，液体会漫出壳体，漫出壳体的液体会进入入液槽内，入液槽的顶部四周开设有入液口，并且入液口连通壳体的内侧，这使得漫出的液体能再次流回壳体内侧，这能避免垃圾倒入过快，液体漫出设备影响周围环境的情况发生，这有利于提升设备的使用便利性。升设备的使用便利性。升设备的使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种防外溢的抽屉式固液分离结构


[0001]本技术涉及固液分离器
，具体为一种防外溢的抽屉式固液分离结构。

技术介绍

[0002]固液分离器是一种能将固体与液体进行分离的设备，常用于餐厨垃圾的过滤，通过固液分离器的分离，能将餐厨垃圾中的固态垃圾与液态垃圾进行分类，从而能使餐厨垃圾的处理更加的方便，抽屉式固液分离器通过外拉抽屉结构，能使挡渣板与排渣管进行分离，从而能在液态垃圾清理完成后使固态垃圾从排渣管中排出。
[0003]而目前市面上有很多类型的抽屉式固液分离结构在使用时若倒入垃圾速度过快，液体会来不及过滤，并从设备内侧外溢出，对设备外侧地面造成污染，针对上述情况我们推出了具体为一种防外溢的抽屉式固液分离结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防外溢的抽屉式固液分离结构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的抽屉式固液分离结构在使用时若倒入垃圾速度过快，液体会来不及过滤，并从设备内侧外溢出，对设备外侧地面造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防外溢的抽屉式固液分离结构，包括壳体和挡渣板，所述壳体的前后两侧设置有固定座，且壳体的左侧外部连接有震荡电机，所述壳体的顶部外侧开设有入液槽，且入液槽的顶部四周开设有入液口，所述壳体的内侧顶部连接有第一过滤网，且第一过滤网的底部外侧设置有第二过滤网，所述挡渣板安置于第二过滤网的底部外侧，且挡渣板的前部设置有连接杆，所述连接杆与壳体的连接处设置有密封圈，且连接杆的外侧末端连接有拉杆，所述壳体右侧后部开设有出水口，所述挡渣板的底部外侧设置有排渣管，所述排渣管的内部两侧连接有转动轴，所述转动轴靠近排渣管竖直中心线一侧设置有挡板，且挡板的底部外侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧表面设置有复位弹簧。
[0006]优选的，所述固定座沿壳体的中轴线对称分布，且固定座与壳体之间呈焊接连接。
[0007]优选的，所述入液槽呈V型，且入液槽与壳体之间呈一体化结构。
[0008]优选的，所述入液槽通过入液口构成连通状结构，且入液槽通过入液口构成连通状结构。
[0009]优选的，所述第一过滤网与固定座之间呈固定连接，且第一过滤网与第二过滤网之间呈平行状分布。
[0010]优选的，所述连接杆内表面与密封圈外表面相贴合，且密封圈呈柔性结构。
[0011]优选的，所述挡渣板与连接杆之间呈焊接连接，且挡渣板与排渣管之间呈活动连接。
[0012]优选的，所述挡板通过转动轴构成转动结构，且挡板通过复位弹簧构成弹性结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该防外溢的抽屉式固液分离结构，将垃圾倒入壳体顶部的开口后，垃圾能落入第一过滤网的表面，第一过滤网拥有较大的网眼，这使得第一过滤网能对较大的垃圾进行过滤，较小的垃圾和垃圾中的液体能通过第一过滤网与第二过滤网进行贴合，第二过滤网的网眼直径相较于第一过滤网较小，这使得第二过滤网能对更为细微的垃圾进行过滤，这能避免较小的垃圾随着液体流入出水口造成出水口堵塞的情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性，同时设置两块过滤网能使固液分离的效果得到提升。
[0015]该防外溢的抽屉式固液分离结构，在垃圾倒入的时候，若垃圾倒入过快，液体会漫出壳体，漫出壳体的液体会进入入液槽内，入液槽的顶部四周开设有入液口，并且入液口连通壳体的内侧，这使得漫出的液体能再次流回壳体内侧，这能避免垃圾倒入过快，液体漫出设备影响周围环境的情况发生，这有利于提升设备的使用便利性。
[0016]该防外溢的抽屉式固液分离结构，落入排渣管内的固态垃圾能落在挡板上，挡板感受到重力后会通过转动轴进行向下的转动，并对伸缩杆进行挤压，这使得两块挡板的连接能够解除，从而能使垃圾继续下落，当挡板上没有垃圾后，复位弹簧会带动伸缩杆进行复位，从而能使两块挡板进行合拢，通过两块挡板进行合拢，能避免固态垃圾的异味从设备底部传出，这能降低工作环境中的异味，从而能使设备使用更加的人性化。
附图说明
[0017]图1为本技术整体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、固定座；3、震荡电机；4、入液槽；5、入液口；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、挡渣板；9、连接杆；10、密封圈；11、拉杆；12、出水口；13、排渣管；14、转动轴；15、挡板；16、伸缩杆；17、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种防外溢的抽屉式固液分离结构，包括壳体1和挡渣板8，壳体1的前后两侧设置有固定座2，且壳体1的左侧外部连接有震荡电机3，壳体1的顶部外侧开设有入液槽4，且入液槽4的顶部四周开设有入液口5，壳体1的内侧顶部连接有第一过滤网6，且第一过滤网6的底部外侧设置有第二过滤网7，固定座2沿壳体1的中轴线对称分布，且固定座2与壳体1之间呈焊接连接，入液槽4呈V型，且入液槽4与壳体1之间呈一体化结构，入液槽4通过入液口5构成连通状结构，且入液槽4通过入液口5构成连通状结构，第一过滤网6与固定座2之间呈固定连接，且第一过滤网6与第二过滤网7之间呈平行状分布，壳体1与固定座2之间采用焊接连接，并且固定座2能固定在台面上，这使得固定座2能对壳体1进行牢牢的固定，将垃圾倒入壳体1顶部的开口后，垃圾能落入第一过滤网6
的表面，第一过滤网6拥有较大的网眼，这使得第一过滤网6能对较大的垃圾进行过滤，较小的垃圾和垃圾中的液体能通过第一过滤网6与第二过滤网7进行贴合，第二过滤网7的网眼直径相较于第一过滤网6较小，这使得第二过滤网7能对更为细微的垃圾进行过滤，这能避免较小的垃圾随着液体流入出水口12造成出水口12堵塞的情况发生，这有利于提升设备的工作稳定性，同时设置两块过滤网能使固液分离的效果得到提升，在垃圾倒入的时候，若垃圾倒入过快，液体会漫出壳体1，漫出壳体1的液体会进入入液槽4内，入液槽4的顶部四周开设有入液口5，并且入液口5连通壳体1的内侧，这使得漫出的液体能再次流回壳体1内侧，这能避免垃圾倒入过快，液体漫出设备影响周围环境的情况发生，这有利于提升设备的使用便利性；
[0023]挡渣板8安置于第二过滤网7的底部外侧，且挡渣板8的前部设置有连接杆9，连接杆9与壳体1的连接处设置有密封圈10，且连接杆9的外侧末端连接有拉杆11，壳体1右侧后部开设有出水口12，挡渣板8的底部外侧设置有排渣管13，连接杆9内表面与密封圈10外表面相贴合，且密封圈10呈柔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防外溢的抽屉式固液分离结构，包括壳体(1)和挡渣板(8)，其特征在于：所述壳体(1)的前后两侧设置有固定座(2)，且壳体(1)的左侧外部连接有震荡电机(3)，所述壳体(1)的顶部外侧开设有入液槽(4)，且入液槽(4)的顶部四周开设有入液口(5)，所述壳体(1)的内侧顶部连接有第一过滤网(6)，且第一过滤网(6)的底部外侧设置有第二过滤网(7)，所述挡渣板(8)安置于第二过滤网(7)的底部外侧，且挡渣板(8)的前部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)与壳体(1)的连接处设置有密封圈(10)，且连接杆(9)的外侧末端连接有拉杆(11)，所述壳体(1)右侧后部开设有出水口(12)，所述挡渣板(8)的底部外侧设置有排渣管(13)，所述排渣管(13)的内部两侧连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)靠近排渣管(13)竖直中心线一侧设置有挡板(15)，且挡板(15)的底部外侧连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外侧表面设置有复位弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种防外溢的抽屉式固液分离结构，其特征在于：所述固定座(2)沿壳体(1)的中轴线对称分布，且固定座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玥莹，张洪，马旭楷，
申请(专利权)人：四川爱萨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：