一种高温中性连续酯化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温中性连续酯化装置，所述壳体的两侧均连通有通风口，所述壳体的两侧均设有过滤装置，所述滤网的一侧固接有圆棒，所述圆棒的外壁间隙配合有横筒，所述横筒的底部与通风口的外壁固定连接，所述圆棒的一侧通孔和通风口的外壁凹槽均螺纹相连有螺栓。本实用新型专利技术涉及酯化反应技术领域，通过滤网、螺栓和横筒之间的配合，该装置中通风口处安装有滤网，可对外界的杂质和反应产生的异味进行吸附，并且在长时间使用后，可转动螺栓将滤网取下进行更换和清理，解决了现有装置在进行工作时不能将反应产生的异味进行吸附，同时不能将外界的杂质进行阻拦，如果装置内部进入杂质会影响反应效果的问题，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高温中性连续酯化装置


[0001]本技术涉及酯化反应
，具体为一种高温中性连续酯化装置。

技术介绍

[0002]酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，其中酯化反应为可逆反应，为了保证其反应完全，就需要一种高温中性连续酯化装置。
[0003]但是现有装置在进行工作时不能将反应产生的异味进行吸附，同时不能将外界的杂质进行阻拦，如果装置内部进入杂质会影响反应效果，降低了实用性，并且现有装置在进行工作时不能承装反应之后的原料，不利于推广和使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温中性连续酯化装置，解决了现有装置在进行工作时不能将反应产生的异味进行吸附，同时不能将外界的杂质进行阻拦，如果装置内部进入杂质会影响反应效果，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温中性连续酯化装置，包括壳体、支柱和通风口，所述壳体的两侧均固接有支柱，所述壳体的两侧均连通有通风口，所述壳体的两侧均设有过滤装置；
[0006]所述过滤装置包括滤网、圆棒、横筒和螺栓；
[0007]所述滤网的一侧与通风口的一侧相贴合，所述滤网的一侧固接有圆棒，所述圆棒的外壁间隙配合有横筒，所述横筒的底部与通风口的外壁固定连接，所述圆棒的一侧通孔和通风口的外壁凹槽均螺纹相连有螺栓。
[0008]优选的，所述壳体的内壁安装有加热板。
[0009]优选的，所述壳体的顶部连通有两个进料孔。
[0010]优选的，所述壳体的上方设有辅助装置；
[0011]所述辅助装置包括电机、搅拌杆、方板、连杆、料箱、盖板、球阀和弯管；
[0012]所述电机的输出端固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁顶部通过轴承与壳体的顶部转动相连，所述电机的背面通过支架固接有方板，所述方板的底部与壳体的顶部固定连接，所述方板的一侧通过连杆固接有料箱，所述料箱的顶部通过销轴转相连有盖板，所述料箱的底部连通有球阀，所述球阀的底部连通有弯管，所述弯管的一侧与壳体的一侧相连通。
[0013]优选的，所述盖板的顶部安装有把手。
[0014]优选的，所述壳体的底部连通有阀门，壳体的下方设有收集装置；
[0015]所述收集装置包括竖筒、直杆、插销、底板和方壳；
[0016]所述竖筒的顶部与壳体的底部固定连接，所述竖筒的凹槽间隙配合有直杆，所述直杆的上方通孔与竖筒的两侧通孔均间隙配合有插销，所述直杆的底部固接有底板，所述底板的顶部固接有方壳。
[0017]有益效果
[0018]本技术提供了一种高温中性连续酯化装置。具备以下有益效果：该高温中性连续酯化装置通过滤网、螺栓和横筒之间的配合，该装置中通风口处安装有滤网，可对外界的杂质和反应产生的异味进行吸附，并且在长时间使用后，可转动螺栓将滤网取下进行更换和清理，解决了现有装置在进行工作时不能将反应产生的异味进行吸附，同时不能将外界的杂质进行阻拦，如果装置内部进入杂质会影响反应效果的问题，提高了实用性，通过插销、底板和阀门之间的配合，使用者可控制阀门将反应之后的原料进行下放，下放的原料落在方壳内进行承装，使用者可拔下插销将方壳取下将原料进行转运，解决了现有装置在进行工作时不能承装反应之后的原料的问题，有利于推广和使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术滤网、螺栓和横筒的连接关系结构示意图；
[0021]图3为本技术电机、方板和连杆的连接关系结构示意图；
[0022]图4为本技术插销、底板和阀门的连接关系结构示意图。
[0023]图中：1、壳体，2、支柱，3、通风口，4、过滤装置，401、滤网，402、圆棒，403、横筒，404、螺栓，5、辅助装置，501、电机，502、搅拌杆，503、方板，504、连杆，505、料箱，506、盖板，507、球阀，508、弯管，6、收集装置，601、竖筒，602、直杆，603、插销，604、底板，605、方壳，7、阀门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0026]本技术提供一种技术方案：
[0027]由图1
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4可知，本案中的高温中性连续酯化装置，包括壳体1、支柱2和通风口3，壳体1的两侧均固接有支柱2，壳体1的两侧均连通有通风口3，壳体1的两侧均设有过滤装置4，过滤装置4包括滤网401、圆棒402、横筒403和螺栓404，滤网401的一侧与通风口3的一侧相贴合，滤网401的一侧固接有圆棒402，圆棒402的外壁间隙配合有横筒403，横筒403的底部与通风口3的外壁固定连接，圆棒402的一侧通孔和通风口3的外壁凹槽均螺纹相连有螺栓404，壳体1的内壁安装有加热板，加热板的型号为YK
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3，壳体1的顶部连通有两个进料孔；
[0028]在具体实施过程中，值得特别指出的是，该装置中通风口处安装有滤网401，可对外界的杂质和反应产生的异味进行吸附，并且在长时间使用后，可转动螺栓404将滤网401取下进行更换和清理，解决了现有装置在进行工作时不能将反应产生的异味进行吸附，同时不能将外界的杂质进行阻拦，如果装置内部进入杂质会影响反应效果的问题，提高了实用性。
[0029]壳体1的上方设有辅助装置5，辅助装置5包括电机501、搅拌杆502、方板503、连杆504、料箱505、盖板506、球阀507和弯管508，电机501的输出端固接有搅拌杆502，搅拌杆502的外壁顶部通过轴承与壳体1的顶部转动相连，电机501的型号为SM80
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D601930，电机501的背面通过支架固接有方板503，方板503的底部与壳体1的顶部固定连接，方板503的一侧通过连杆504固接有料箱505，料箱505的顶部通过销轴转相连有盖板506，料箱505的底部连通有球阀507，球阀507的底部连通有弯管508，弯管508的一侧与壳体1的一侧相连通，盖板506的顶部安装有把手，方便使用者打开盖板506；
[0030]在具体实施过程中，值得特别指出的是，电机501可连接外界电源，电机在转动时可带动搅拌杆502转动对原料进行混合，同时使用者可控制球阀507来实现料箱505内的浓硫酸进行下放，浓硫酸可将反应产生的水进行吸附，加快反应的同时又防止了反应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温中性连续酯化装置，包括壳体(1)、支柱(2)和通风口(3)，所述壳体(1)的两侧均固接有支柱(2)，所述壳体(1)的两侧均连通有通风口(3)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均设有过滤装置(4)；所述过滤装置(4)包括滤网(401)、圆棒(402)、横筒(403)和螺栓(404)；所述滤网(401)的一侧与通风口(3)的一侧相贴合，所述滤网(401)的一侧固接有圆棒(402)，所述圆棒(402)的外壁间隙配合有横筒(403)，所述横筒(403)的底部与通风口(3)的外壁固定连接，所述圆棒(402)的一侧通孔和通风口(3)的外壁凹槽均螺纹相连有螺栓(404)。2.根据权利要求1所述的一种高温中性连续酯化装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁安装有加热板。3.根据权利要求1所述的一种高温中性连续酯化装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有两个进料孔。4.根据权利要求1所述的一种高温中性连续酯化装置，其特征在于：所述壳体(1)的上方设有辅助装置(5)；所述辅助装置(5)包括电机(501)、搅拌杆(502)、方板(503)、连杆(504)、料箱(505)、盖板(506)、球阀(507)和弯管(508)；所述电机(501)的输出端固接有搅拌杆(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景相，赵禹潼，
申请(专利权)人：承德市双滦区砼邦科技中心，
类型：新型
国别省市：