一种夹持稳定的管件沟槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持稳定的管件沟槽机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有减速电机，所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接板，所述减速电机的转轴贯穿至连接板的左侧并固定连接有凹轮。本实用新型专利技术具备可对管件进行限位及便于对支撑架的位置进行调节的优点，解决了现有的管件沟槽机在加工过程中，无法对管件进行稳定的限位固定，导致在对管件进行沟槽时，管件容易产生晃动现象，从而影响加工精度，且由于结构单一，不便于使用者对管道支撑架的位置进行调节，降低了管件沟槽机适用性的问题。降低了管件沟槽机适用性的问题。降低了管件沟槽机适用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持稳定的管件沟槽机


[0001]本技术涉及沟槽机
，具体为一种夹持稳定的管件沟槽机。

技术介绍

[0002]沟槽机又叫滚槽机，是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具，工作原理是利转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装时使用，可用于消防、自来水、矿井等管道的安装。
[0003]现有的管件沟槽机在加工过程中，无法对管件进行稳定的限位固定，导致在对管件进行沟槽时，管件容易产生晃动现象，从而影响加工精度，且由于结构单一，不便于使用者对管道支撑架的位置进行调节，降低了管件沟槽机的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种夹持稳定的管件沟槽机，具备可对管件进行限位及便于对支撑架的位置进行调节的优点，解决了现有的管件沟槽机在加工过程中，无法对管件进行稳定的限位固定，导致在对管件进行沟槽时，管件容易产生晃动现象，从而影响加工精度，且由于结构单一，不便于使用者对管道支撑架的位置进行调节，降低了管件沟槽机适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种夹持稳定的管件沟槽机，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有减速电机，所述支撑板顶部的左侧固定连接有连接板，所述减速电机的转轴贯穿至连接板的左侧并固定连接有凹轮，所述连接板的顶部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底端贯穿连接板并固定连接有与凹轮相适配的凸轮，所述底板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有丝杆，所述丝杆的左端与调节箱的内壁活动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述调节箱的顶部开设有长孔，所述连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有支撑框，所述支撑框内腔的底部与顶部均固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆相对的一端均固定连接有限位板，所述限位板相对一侧的前侧和后侧均设置有限位辊，所述调节箱的前侧喷涂有刻度线。
[0006]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有导向轮，所述调节箱内腔的底部开设有导向槽，所述导向轮的底部延伸至导向槽的内腔。
[0007]优选的，所述连接板右侧的底部固定连接有加强筋，加强筋的底部与支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支撑块，所述支撑杆相对的一侧固定连接有加固杆。
[0009]优选的，所述支撑板的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与减速电机、第一
液压杆、伺服电机和第二液压杆电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过减速电机、连接板、凹轮、第一液压杆、凸轮、调节箱、伺服电机、丝杆、螺纹套、连接块、长孔、支撑框、第二液压杆、限位板、限位辊和刻度线的配合，具备可对管件进行限位及便于对支撑架的位置进行调节的优点，解决了现有的管件沟槽机在加工过程中，无法对管件进行稳定的限位固定，导致在对管件进行沟槽时，管件容易产生晃动现象，从而影响加工精度，且由于结构单一，不便于使用者对管道支撑架的位置进行调节，降低了管件沟槽机适用性的问题。
[0012]2、本技术通过设置凹轮、第一液压杆和凸轮，方便对管件表面进行沟槽，通过设置伺服电机、丝杆、螺纹套和连接块，方便对支撑框和限位辊的位置进行调节，从而增加对管件的支撑效果，通过设置第二液压杆、限位板和限位辊，可以对管件进行稳定的限位固定，避免在加工过程中，产生大幅度晃动现象，通过设置刻度线，方便使用者对支撑框的位置进行观测。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术局部结构左视示意图；
[0015]图3为本技术结构正视示意图；
[0016]图4为本技术结构图1中A的放大示意图。
[0017]图中：1底板、2支撑杆、3支撑板、4固定架、5减速电机、6连接板、7凹轮、8第一液压杆、9凸轮、10调节箱、11伺服电机、12丝杆、13螺纹套、14连接块、15长孔、16支撑框、17第二液压杆、18限位板、19限位辊、20刻度线、21导向轮、22导向槽、23控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的底板1、支撑杆2、支撑板3、固定架4、减速电机5、连接板6、凹轮7、第
一液压杆8、凸轮9、调节箱10、伺服电机11、丝杆12、螺纹套13、连接块14、长孔15、支撑框16、第二液压杆17、限位板18、限位辊19、刻度线20、导向轮21、导向槽22和控制器23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种夹持稳定的管件沟槽机，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑块，支撑杆2相对的一侧固定连接有加固杆，底板1顶部的右侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的前侧固定连接有控制器23，控制器23分别与减速电机5、第一液压杆8、伺服电机11和第二液压杆17电性连接，支撑板3顶部的右侧固定连接有固定架4，固定架4的顶部固定连接有减速电机5，支撑板3顶部的左侧固定连接有连接板6，连接板6右侧的底部固定连接有加强筋，加强筋的底部与支撑板3固定连接，减速电机5的转轴贯穿至连接板6的左侧并固定连接有凹轮7，连接板6的顶部固定连接有第一液压杆8，第一液压杆8的底端贯穿连接板6并固定连接有与凹轮7相适配的凸轮9，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持稳定的管件沟槽机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部的右侧固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部固定连接有减速电机(5)，所述支撑板(3)顶部的左侧固定连接有连接板(6)，所述减速电机(5)的转轴贯穿至连接板(6)的左侧并固定连接有凹轮(7)，所述连接板(6)的顶部固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的底端贯穿连接板(6)并固定连接有与凹轮(7)相适配的凸轮(9)，所述底板(1)的顶部固定连接有调节箱(10)，所述调节箱(10)内腔的右侧固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的转轴固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的左端与调节箱(10)的内壁活动连接，所述丝杆(12)的表面螺纹套设有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的顶部固定连接有连接块(14)，所述调节箱(10)的顶部开设有长孔(15)，所述连接块(14)的顶部贯穿长孔(15)并固定连接有支撑框(16)，所述支撑框(16)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永忠，
申请(专利权)人：重庆沃富水务有限公司，
类型：新型
国别省市：